1.一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶，其特征在于：包括A组份和B组份，按重量份数计，A组份的组成：环氧树脂20-50份，阻燃剂30-50份，导热粉10-40份，偶联剂0.1-1份，消泡剂0.1-0.5份，稀释剂2-10份，分散剂0.1-1份，防沉降剂0.1-1份，色粉0.1-0.5份；
B组份的组成：固化剂20-50份，促进剂0.1-0.5份，阻燃剂30-50份，导热粉10-40份，分散剂0.1-0.5份，防沉降剂0.1-0.5份,A组份和B组份以5:1-1:1的重量比混合。
2.根据权利要求1所述的一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶，其特征在于：A组份的组成：环氧树脂25-45份，阻燃剂35-45份，导热粉20-30份，偶联剂0.2-0.8份，消泡剂0.2-0.4份，稀释剂4-8份，分散剂0.2-0.8份，防沉降剂0.2-0.8份，色粉0.2-0.4份；
B组份的组成：固化剂25-45份，促进剂0.2-0.4份，阻燃剂35-45份，导热粉20-30份，分散剂0.2-0.4份，防沉降剂0.2-0.4份。
3.根据权利要求1所述的一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶，其特征在于：A组份的组成：环氧树脂20份，阻燃剂30份，导热粉10份，偶联剂0.1份，消泡剂0.1份，稀释剂2份，分散剂0.1份，防沉降剂0.1份，色粉0.1份；
B组份的组成：固化剂20份，促进剂0.1份，阻燃剂30份，导热粉10份，分散剂0.1份，防沉降剂0.1份。
4.根据权利要求1所述的一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶，其特征在于：A组份的组成：环氧树脂50份，阻燃剂50份，导热粉40份，偶联剂1份，消泡剂0.5份，稀释剂10份，分散剂1份，防沉降剂1份，色粉0.5份；
B组份的组成：固化剂50份，促进剂0.5份，阻燃剂50份，导热粉40份，分散剂0.5份，防沉降剂0.5份。
5.根据权利要求1所述的一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶，其特征在于：A组份的组成：环氧树脂35份，阻燃剂40份，导热粉25份，偶联剂0.5份，消泡剂0.3份，稀释剂6份，分散剂0.5份，防沉降剂0.5份，色粉0.3份；
B组份的组成：固化剂35份，促进剂0.3份，阻燃剂40份，导热粉25份，分散剂0.3份，防沉降剂0.3份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述A组份中的环氧树脂为酚醛树脂、多官能环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚A环氧树脂中的一种或多种；阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、液体阻燃剂、含磷阻燃粉中的一种或多种；导热粉为氧化铝、硅微粉、氮化硼中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述B组分中的固化剂为甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、甲基纳迪克酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐中的一种或多种；促进剂为DMP-30、N,N-二甲基苄胺、2-甲基咪唑、2-乙基-4甲基咪唑中的一种或多种；阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、含磷阻燃粉中的一种或多种；导热粉为氧化铝、硅微粉、氮化硼中的一种或多种。
8.一种权利要求1所述的高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于：步骤如下，(1)制备A组份：将树脂20-50份，稀释剂2-10份，偶联剂0.1-1份，消泡剂0.1-0.5份，色粉0.1-0.5份，分散剂0.1-1份，防沉降剂0.1-1份，加入到反应釜中，以搅拌转速300-800rpm进行搅拌10-30min，加入阻燃剂30-50份，导热粉10-40份，以转速1000-1500rpm进行高速分散，同时抽真空40-60min，停止搅拌，得到A组份；
(2)制备B组份：将固化剂20-50份，促进剂0.1-0.5份，分散剂0.1-0.5份，防沉降剂0.1-0.5份，加入到反应釜中，以搅拌转速300-800rpm进行搅拌10-30min，加入阻燃剂30-50份，导热粉10-40份，以转速1000-1500rpm进行高速分散，同时抽真空40-60min，停止搅拌，得到B组份；
(3)制胶：将已制得的A组份和B组份以5:1-1:1的重量比混合，充分搅拌至混合均匀，真空脱泡10-30min；使用时，将灌封料灌注于待灌封器件固化。
9.根据权利要求8所述的一种权利要求1所述的高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中固化条件在130℃，固化时间为4h。
10.根据权利要求8所述的一种权利要求1所述的高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中固化条件150℃，固化时间为1-2h。