本发明涉及一种门板，具体涉及到一种防腐蚀镀膜木板。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，各行各业均不断崛起，而木板作为家装中经常使用的材料，同时由于各种板材所具备的各项性能均有不同，因此在采用各种板材制造家装木板时均会存在一些问题，而木板在家装的使用过程中经常会遇水，而现有技术中中的木板在长期与水接触的同时常常会引起木板腐蚀，从而影响家装整体的美观度。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种耐腐蚀、防水、使用寿命长。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种防腐蚀镀膜木板，包括基板，所述基板表面镀有一层防腐蚀薄膜，所述防腐蚀膜按质量份数计包括以下组分：环氧树脂粉末：50-60份、聚氨酯：10-15份、邻苯二甲酸二辛酯啊：10-15份、磷酸三酯：3-5份、二月桂酸二丁基锡5-8份、六偏磷酸钠：10-15份、膨胀石墨粉：15-20份、纳米材料溶液：5-12份、乳化助剂：1-2份、成膜助剂：12-15份、乳化剂：4-5份、胶黏剂：2-4份；
所述的成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；所述乳化剂按质量份数计包括：聚甘油脂肪酸酯：20-30份、磺酸钙：15-20份、山梨糖醇单油酸酯：17-22份；所述胶黏剂按质量百分比计包括：苯乙烯：30%-40%、乙酸乙酯：15%-20%、硅丙乳液：10%-15%、石棉粉：13%-16%、对苯二酚：8%-10%、抗氧化剂：2%-4%、偶联剂：0.1%-0.5%，余量为水。
上述进一步限定的技术方案是：防腐蚀膜按质量份数计包括以下组分：环氧树脂粉末：52份、聚氨酯：12份、邻苯二甲酸二辛酯啊：11份、磷酸三酯：3份、二月桂酸二丁基锡5份、六偏磷酸钠：12份、膨胀石墨粉：15份、纳米材料溶液：7份、乳化助剂：1份、成膜助剂：12份、乳化剂：4份、胶黏剂：3份；
成膜助剂为乙二醇乙醚；乳化剂按质量份数计包括：聚甘油脂肪酸酯：23份、磺酸钙：15份、山梨糖醇单油酸酯：17份；所述胶黏剂按质量百分比计包括：苯乙烯：32%、乙酸乙酯：15%、硅丙乳液：11%、石棉粉：13%、对苯二酚：8%、抗氧化剂：2%、偶联剂：0.3%，余量为水。
上述进一步限定的技术方案是：防腐蚀膜按质量份数计包括以下组分：环氧树脂粉末：55份、聚氨酯：13份、邻苯二甲酸二辛酯啊：12份、磷酸三酯：4份、二月桂酸二丁基锡：6份、六偏磷酸钠：:13份、膨胀石墨粉：17份、纳米材料溶液：8份、乳化助剂：2份、成膜助剂：13份、乳化剂：5份、胶黏剂：4份；
成膜助剂为乙二醇乙醚；乳化剂按质量份数计包括：聚甘油脂肪酸酯：25份、磺酸钙：17份、山梨糖醇单油酸酯：18份；胶黏剂按质量百分比计包括：苯乙烯：35%、乙酸乙酯：17%、硅丙乳液：12%、石棉粉：14%、对苯二酚：9%、抗氧化剂：3%、偶联剂：0.4%，余量为水。
前述防腐薄膜制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：制备胶黏剂，按照上述配比将苯乙烯、乙酸乙酯、硅丙乳液、石棉粉、对苯二酚和水加入至反应釜，利用搅拌器以300-400r/min搅拌，搅拌50-60min，温度加热至60-70℃，然后将抗氧化剂、偶联剂加入，继续搅拌，温度升至95-98℃，保温1-2h，然后将温度冷却至50-55℃，制得黏合剂备用；
步骤二：按照上述配比将环氧树脂粉末、聚氨酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三酯、二月桂酸二丁基锡、六偏磷酸钠、膨胀石墨粉加入到反应釜中，以500-600r/min搅拌2-3h，温度升至100-105℃，然后温度降至60-65℃，加入纳米材料溶液、乳化助剂、乳化剂和成膜助剂，保温40-50min，然后再将温度升至90-95℃，保温2-3h，以300-400r/min搅拌2-3h，然后冷却至室温，
步骤四：将步骤一和步骤二混合在一起，以400-450r/min搅拌3-4h，温度升至80-90℃，保温4-5h，冷却至50-57℃，然后进行拔膜，最后烘干。
本发明的有益效果是：本发明本发明采用聚氨酯防水材料，具有良好的防水效果，同时制成的薄膜拥有良好的柔韧性和优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐腐蚀，延长了使用寿命，而且绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害；添加纳米材料制成薄膜，具有良好的透光性和光泽度，而且同时使得结构更加紧凑，提高了强度，本发明加入胶黏剂，能够使得各组分在温度变化下粘度稳定，同时也具有良好的抗水性。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种防腐蚀镀膜木板，包括基板，基板表面镀有一层防腐蚀薄膜，防腐蚀膜按质量份数计包括以下组分：环氧树脂粉末：52份、聚氨酯：12份、邻苯二甲酸二辛酯啊：11份、磷酸三酯：3份、二月桂酸二丁基锡5份、六偏磷酸钠：12份、膨胀石墨粉：15份、纳米材料溶液：7份、乳化助剂：1份、成膜助剂：12份、乳化剂：4份、胶黏剂：3份；
成膜助剂为乙二醇乙醚；乳化剂按质量份数计包括：聚甘油脂肪酸酯：23份、磺酸钙：15份、山梨糖醇单油酸酯：17份；所述胶黏剂按质量百分比计包括：苯乙烯：32%、乙酸乙酯：15%、硅丙乳液：11%、石棉粉：13%、对苯二酚：8%、抗氧化剂：2%、偶联剂：0.3%，余量为水。
本实施例的防腐薄膜制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：制备胶黏剂，按照上述配比将苯乙烯、乙酸乙酯、硅丙乳液、石棉粉、对苯二酚和水加入至反应釜，利用搅拌器以300r/min搅拌，搅拌60min，温度加热至60℃，然后将抗氧化剂、偶联剂加入，继续搅拌，温度升至95℃，保温2h，然后将温度冷却至50℃，制得黏合剂备用；
步骤二：按照上述配比将环氧树脂粉末、聚氨酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三酯、二月桂酸二丁基锡、六偏磷酸钠、膨胀石墨粉加入到反应釜中，以500r/min搅拌2-3h，温度升至100℃，然后温度降至60℃，加入纳米材料溶液、乳化助剂、乳化剂和成膜助剂，保温50min，然后再将温度升至90℃，保温3h，以300r/min搅拌3h，然后冷却至室温，
步骤四：将步骤一和步骤二混合在一起，以400r/min搅拌4h，温度升至85℃，保温4.5h，冷却至53℃，然后进行拔膜，最后烘干。
实施例2
本实施例提供一种防腐蚀镀膜木板，包括基板，基板表面镀有一层防腐蚀薄膜，防腐蚀膜按质量份数计包括以下组分：环氧树脂粉末：55份、聚氨酯：13份、邻苯二甲酸二辛酯啊：12份、磷酸三酯：4份、二月桂酸二丁基锡：6份、六偏磷酸钠：13份、膨胀石墨粉：17份、纳米材料溶液：8份、乳化助剂：2份、成膜助剂：13份、乳化剂：5份、胶黏剂：4份；
所述的成膜助剂为乙二醇乙醚；所述乳化剂按质量份数计包括：聚甘油脂肪酸酯：25份、磺酸钙：17份、山梨糖醇单油酸酯：18份；所述胶黏剂按质量百分比计包括：苯乙烯：35%、乙酸乙酯：17%、硅丙乳液：12%、石棉粉：14%、对苯二酚：9%、抗氧化剂：3%、偶联剂：0.4%，余量为水。
本实施例的防腐薄膜制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤一：制备胶黏剂，按照上述配比将苯乙烯、乙酸乙酯、硅丙乳液、石棉粉、对苯二酚和水加入至反应釜，利用搅拌器以400r/min搅拌，搅拌60min，温度加热至70℃，然后将抗氧化剂、偶联剂加入，继续搅拌，温度升至98℃，保温1h，然后将温度冷却至53℃，制得黏合剂备用；
步骤二：按照上述配比将环氧树脂粉末、聚氨酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三酯、二月桂酸二丁基锡、六偏磷酸钠、膨胀石墨粉加入到反应釜中，以600r/min搅拌2h，温度升至103℃，然后温度降至65℃，加入纳米材料溶液、乳化助剂、乳化剂和成膜助剂，保温40min，然后再将温度升至95℃，保温2h，以400r/min搅拌2h，然后冷却至室温，
步骤四：将步骤一和步骤二混合在一起，以450r/min搅拌3h，温度升至88℃，保温4h，冷却至55℃，然后进行拔膜，最后烘干。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。