本发明属于制造、印刷等行业的高效洗涤领域，尤其是涉及到一种对玻璃丝网印刷油墨的清洗方法。
背景技术：
：
传统的玻璃油墨一般是由树脂、颜料、溶剂、助剂和填料组成，印刷施工过程中出现瑕疵会采用油墨清洗剂进行清洗以便重印。为此研究员们发明了很多的清洗剂，如安徽本色印刷有限公司发明了一种新颖的印刷用油墨清洗剂（CN103602137A），主要是以聚乙二醇辛基苯基醚、12-羟基硬脂酸为主料，添加助剂，一定温度下水热合成。其特点是清洗能力强，无毒、挥发小、对人体无害，不上手，对设备不具有腐蚀性，制作成本低。张家港任发化工材料有限公司发明了一种油墨清洗剂（CN103613985A），以D-柠檬烯，十二烷基二苯醚二磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠，三聚磷酸钠，二乙二醇乙醚等多种表面活性剂混合而成，它引进植物基环保有机溶剂，具有强去油脱污能力。陕西石油化工研究设计院发明了一种微乳液型油墨清洗剂（应用化工，2012，41），主要成分是复配表面活性剂，具有安全性能高、清洗能力强、防锈缓蚀性好等特点。随着生活水平的提高，人们对一些精致产品的印刷质量提出了更高的要求，需要具有高遮蔽力、高绝缘性、耐酸、耐碱、耐溶剂的油墨。目前高端手机、平板电脑玻璃边框油墨均采用新一代UFO玻璃丝网专用油墨，令商家感到头疼的是对一些有瑕疵的产品需要重新清洗油墨再印时非常困难，常规的油墨清洗剂不起任何作用。与此同时由于该类高端产品制作精良，玻璃层是有机无机层有机叠加而成，单一使用强酸、强碱洗涤会损坏产品，浪费巨大。
技术实现要素：
：
本发明的目的在于解决企业对玻璃丝网专用油墨清洗困难而提供的一种配制简单、操作可行、使用效率高、经济环保的适合于对玻璃丝网印刷专用油墨的清洗方法。
本发明专利所采用的技术方案是：选取适当溶剂与冰乙酸配制清洗剂，并有效控制反应温度和时间，从而达到清洗手机或平板电脑玻璃边框油墨。其清洗剂的配制及清洗方法如下：
（1）清洗剂的配制：
选用N, N＇—二甲基甲酰胺做溶剂，加入适量冰乙酸。溶剂：冰乙酸＝3：1～2（体积比）；
（2）清洗反应：
将配制好的清洗剂转入不锈钢反应釜，放入有边框油墨的手机或平板电脑玻璃，使整个清洗剂完全浸没玻璃并保证清洗剂填充至反应釜的容积的70～80%，加热至120度以上，保温3小时以上。
（3）进一步清洗：
将反应釜内的玻璃板拿出，用自来水冲洗后放入超声波清洗器洗涤5分钟左右，晾干即可。
本发明的有益效果在于：具有配制简单、原料易得、成本低廉、操作可行、使用效率高、经济环保等优点，为手机及平板电脑等生产企业提供了一种既不损伤产品又可高效去除边框油墨的清洗方法。
具体实施方式：
玻璃丝网印刷油墨的清洗方法是将配制好的清洗剂转入不锈钢反应釜，放入有边框油墨的手机或平板电脑玻璃，使整个清洗剂完全浸没玻璃并保证清洗剂填充至反应釜的容积的70～80%，加热至120度以上，保温3小时以上；再将反应釜内的玻璃板拿出，用自来水冲洗后放入超声波清洗器洗涤4～6分钟，晾干即可。
所述清洗剂是采用N, N＇—二甲基甲酰胺做溶剂，加入冰乙酸配制成而，其加入的体积比为N, N＇—二甲基甲酰胺：冰乙酸＝3：1～2。
实施例1：
量取N, N＇—二甲基甲酰胺450mL，冰乙酸150mL，转入容积为1L的不锈钢方形反应釜，加入广东某厂家提供的手机玻璃片12片，此时整个容积约800mL，盖上反应釜，加热至150℃，保温4小时，冷却，取出手机玻璃片，用自来水冲洗，放入超声波清洗器清洗5分钟完全清洗干净，再取出晾干即可。
实施例2：
量取N, N＇—二甲基甲酰胺2000mL，冰乙酸500mL，转入容积为4L的不锈钢方形反应釜，加入广东某厂家提供的平板电脑玻璃片8片，此时整个容积约3000mL，盖上反应釜，加热至130℃，保温5小时，冷却，取出平板电脑玻璃片，用自来水冲洗，放入超声波清洗器清洗5分钟完全清洗干净，再取出晾干即可。