一种抗霉耐久的纳米辅剂国画颜料及制备方法与流程

文档序号:11646525阅读:512来源:国知局
本发明涉及颜料领域,特别是一种抗霉耐久的纳米辅剂国画颜料及制备方法。
背景技术
:国画一词起源于汉代,汉朝人认为中国是居天地之中者,所以称为中国,将中国的绘画称为“中国画”,简称“国画”。主要指的是画在绢、宣纸、帛上并加以装裱的卷轴画。国画是汉族的传统绘画形式,是用毛笔蘸水、墨、彩作画于绢或纸上。工具和材料有毛笔、墨、一种可反光的新型国画颜料、宣纸、绢等,题材可分人物、山水、花鸟等,技法可分具象和写意。中国画在内容和艺术创作上,体现了古人对自然、社会及与之相关联的政治、哲学、宗教、道德、文艺等方面的认识。传统的国画颜料,主要分成矿物颜料、植物颜料和化学融合颜料三大类。植物颜料主要颜色有藏青、胭脂、藤黄等。矿物原料主要有朱砂、石黄、石绿等。通常在国画颜料生产过程中会添加一些抗菌药剂,以防止颜料在存储、运输过程中发霉。但是在颜料被使用画成画以后,抗菌药剂长时间暴露在空气中会缓慢挥发,导致颜料中的抗菌药剂成份越来越少,此时如果在画作受潮,则容易导致画作发霉。此外,画作在长时间收到外界的紫外线的照射后也容易造成颜料褪色的问题。因此,画作的发霉和褪色一直都是画作收藏时候难以克服的难题,目前急需一种能够在画作干了以后抗霉且颜色耐久的国画颜料。技术实现要素:本发明的目的是提供一种抗霉耐久的纳米辅剂国画颜料。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种抗霉耐久的纳米辅剂国画颜料,它的原料按重量百分比包括以下组分:10~40%牛皮胶、20~40%色料、5~20%陶土、1~7%纳米氧化锌、1~7%纳米二氧化钛、0.1~2%5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮以及余量为水。优选地,它的原料按重量百分比包括以下组分:15~30%牛皮胶、30~40%色料、5~15%陶土、1~5%纳米氧化锌、1~5%纳米二氧化钛、0.1~0.5%5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮以及余量为水。进一步优选地,它的原料按重量百分比包括以下组分:20%牛皮胶、35%色料、10%陶土、4%纳米氧化锌、4%纳米二氧化钛、0.2%5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮以及余量为水。一种上述的抗霉耐久的纳米辅剂国画颜料的制备方法,包括以下步骤:步骤一:将牛皮胶和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶解在水中;步骤二:将色料与纳米二氧化钛加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入陶土和纳米氧化锌继续混合搅拌30~60min;步骤四:再向步骤三的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤五:将步骤四中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:1、本发明的国画颜料在画作干了以后具有较好的抗霉能力,画作在潮湿环境下不容易发霉。、由于纳米二氧化钛覆盖在色料的表面,能够提高本发明的国画颜料的抗紫外线能力,增加颜料的耐久度。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步描述:实施例1:采用以下步骤制成国画颜料:步骤一:将10kg牛皮胶和0.1kg5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶解在27.9kg水中;步骤二:将40kg色料与1kg纳米二氧化钛加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入20kg陶土和1kg纳米氧化锌继续混合搅拌30~60min;步骤四:再向步骤三的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤五:将步骤四中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。实施例2:采用以下步骤制成国画颜料:步骤一:将15kg牛皮胶和2kg5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶解在29kg水中;步骤二:将30kg色料与7kg纳米二氧化钛加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入10kg陶土和7kg纳米氧化锌继续混合搅拌30~60min;步骤四:再向步骤三的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤五:将步骤四中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。实施例3:采用以下步骤制成国画颜料:步骤一:将20kg牛皮胶和0.2kg5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶解在26.8kg水中;步骤二:将35kg色料与4kg纳米二氧化钛加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入10kg陶土和4kg纳米氧化锌继续混合搅拌30~60min;步骤四:再向步骤三的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤五:将步骤四中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。实施例4:采用以下步骤制成国画颜料:步骤一:将30kg牛皮胶和1kg5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶解在22kg水中;步骤二:将25kg色料与5kg纳米二氧化钛加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入15kg陶土和7kg纳米氧化锌继续混合搅拌30~60min;步骤四:再向步骤三的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤五:将步骤四中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。实施例5:采用以下步骤制成国画颜料:步骤一:将40kg牛皮胶和0.5kg5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶解在22.5kg水中;步骤二:将20kg色料与7kg纳米二氧化钛加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入5kg陶土和5kg纳米氧化锌继续混合搅拌30~60min;步骤四:再向步骤三的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤五:将步骤四中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。对比例1:采用以下步骤制成国画颜料:步骤一:将30kg牛皮胶和0.5kg5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶解在34.5kg水中;步骤二:将20kg色料与5kg纳米二氧化钛加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入10kg陶土继续混合搅拌30~60min;步骤四:再向步骤三的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤五:将步骤四中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。对比例2:采用以下步骤制成国画颜料:步骤一:将30kg牛皮胶和0.5kg5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮溶解在34.5kg水中;步骤二:将20kg色料10kg陶土和5kg纳米氧化锌加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤四:将步骤三中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。对比例3:采用以下步骤制成国画颜料:步骤一:将30kg牛皮胶溶解在30kg水中;步骤二:将20kg色料与5kg纳米二氧化钛加入搅拌罐中混合搅拌30~60min;步骤三:再向步骤二的搅拌罐中加入10kg陶土和5kg纳米氧化锌继续混合搅拌30~60min;步骤四:再向步骤三的搅拌罐中加入步骤一中的混合液继续混合搅拌30~60min;步骤五:将步骤四中搅拌均匀的混合物加入研磨机中,研磨20~40min制成国画颜料。上述色料均采用常规的国画色料,并且将上述实施例和对比例中的搅拌罐和研磨机均为现有国画色料生产中的常规设备并且以常规参数运转。将本发明实施例的国画颜料和对比例的国画颜料均匀涂布在等大的画纸上,并烘干画纸,待画纸干透继续烘干24小时,再将画纸放置在温度30℃、湿度70%、无阳光照射的环境下,4周后从画纸表面取下部分颜料检测其含菌量,结果如下表:实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2对比例3含菌量(cfu/g)20008009009001000340012001500将本发明实施例的国画颜料和对比例的国画颜料均匀涂布在等大的画纸上,并烘干画纸,待画纸干透继续烘干24小时,再将画纸放置在阳光直射环境下暴晒,4周后检测其色差,结果如下表:实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5对比例1对比例2对比例3色差0.170.110.120.130.090.150.250.14上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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