本发明涉及汽车用品领域，具体涉及一种汽车应急补胎液其制备方法。
背景技术：
现阶段使用的轮胎绝大多数是充气的真空胎，在日常的驾驶过程中，轮胎可能会被路面上的钉子或尖硬物质扎破，会造成急性泄气，轻者使车辆抛锚，重者会发生翻车等重大事故。传统的补胎剂要经卸轮、扒胎、补胎等一系列工序，手续繁杂，费力费时，需要专门的设备，修补也需要一定的专业知识，并不是人人都能掌握；如果在野外发生轮胎被刺，不具备补胎条件，无法进行修补，轮胎被刺后根本就无法继续行驶。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种汽车应急补胎液及其制备方法，它能够很方便的使刺破变瘪的轮胎迅速的补好，同时达到充气性能，不需要扒胎等工序。
首先，本发明提供一种汽车应急补胎液，具体技术方案如下：
一种汽车应急补胎液，包括以下重量百分比组成：高分子聚合物5～10％；天然乳胶4～10％；表面活性剂2～5％；缓释剂2～5％；有机溶剂8～20％；抛射剂10～30％；去离子水30～50％。
优选地，所述高分子聚合物选自水溶性酚醛树脂、丙烯酸树脂乳液、聚氨酯乳液、苯丙乳液、水性环氧树脂乳液中的一种或多种。
优选地，所述天然乳胶的固含量是48-53％。
优选地，所述表面活性剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、磺化平平加、乙氧基化脂肪醇中的一种或多种。
优选地，所属缓蚀剂选自苯甲酸钠、亚硝酸钠、苯并三氮唑、三乙醇胺、钼酸钠中的一种或多种。
优选地，所述有机溶剂选自乙二醇、丙二醇、甘油、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚中的一种或多种。
优选地，所述抛射剂选自二氧化碳、脱臭液化石油气、二甲醚中的一种或多种。
其次，本发明提供一种汽车应急补胎液的制备方法，包括以下步骤：
(1)、将去离子水注入搅拌器内，调节搅拌速度至800～1000rpm，依次加入缓蚀剂、表面活性剂，高速分散10～30min；
(2)、再依次加入高分子聚合物、天然乳胶、有机溶剂，继续搅拌30～60min；
(3)、将分散均匀的混合物装入马口铁罐中，充入抛射剂即可制成应急补胎液产品。
依照本发明的配方、及制备方法制备出的补胎液，其使用方法如下：
当车胎被扎发生泄漏时，卸下被扎车胎的气门芯，将产品包装上的软管套在气门芯上，按下阀门，补胎液在抛射剂的作用下，充入车胎内，由于漏气的缘故，补胎液被空气带出，高分子聚合物在破口处形成粘结，逐步将漏洞堵住，同时在抛射剂的作用下，车胎内的压力上升，充气补胎一步完成，使车胎满足正常行驶需求。当汽车车胎再次被扎后可以自动的完成补胎任务，无须再次充入补胎液。
本发明的优点与效果是：
(1)、简单快捷：携带方便，操作简单，注入后快速完成充气补胎，对直径5mm以下的穿孔有很好的修补作用。
(2)、安全稳定，不含环境污染物，无毒无害，对皮肤和车胎无腐蚀作用，在零下30℃到50℃以稳定的液态存在，可适应不同的温度环境，并且对车胎的二次伤害有修补作用。
(3)、无副作用，本发明使用后，用水即可完全清洗，对轮胎的专业修补无任何的影响。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对发明进行详细说明。
实施例1
一种应急自动充气补胎液，所述原料配方按重量百分比是：
上述配方的制备方法，包括以下步骤：
(1)、将去离子水注入搅拌器内，调节搅拌速度至800rpm，依次加入缓蚀剂苯并三氮唑、表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，高速分散30min；
(2)、再依次加入高分子聚合物苯丙乳液、天然乳胶、有机溶剂乙二醇，继续搅拌60min；
(3)、将分散均匀的混合物装入马口铁罐中，充入抛射剂二甲醚即可制成应急补胎液产品。
实施例2
一种应急自动充气补胎液，所述原料配方按重量百分比是：
上述配方的制备方法，包括以下步骤：
(1)、将去离子水注入搅拌器内，调节搅拌速度至800rpm，依次加入缓蚀剂三乙醇胺、表面活性剂十二烷基硫酸钠，高速分散30min；
(2)、再依次加入高分子聚合物丙烯酸酯树脂乳液、天然乳胶、有机溶剂丙二醇，继续搅拌60min；
(3)、将分散均匀的混合物装入马口铁罐中，充入抛射剂二氧化碳即可制成应急补胎液产品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。