本发明属于化学涂料技术领域，具体涉及一种环保无毒无味三防胶。
背景技术：
三防胶又名三防漆，是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。在电气元件的危险源中湿气对它的危害最大，不仅会导致设备元件或线路的绝缘性降低，还可能加速设备元件的氧化，导致元件或设备的性能下降，严重时还可能导致设备损坏。
使用三防胶之后，元器件表面会形成一层保护层，该保护层具有良好的隔绝效果，可以隔绝水汽、灰尘等物质，保护元件免受盐雾、震动、潮湿等环境的危害，提高元件和设备的绝缘、防潮、耐腐蚀、抗震等性能。
市场上的三防胶在制备的过程中，有时会选择丙酮、二甲苯等物质作为溶剂，并且添加一些改善性能的添加剂，得到的三防胶防护性能优异；但是这种胶在使用过程中，可能会发生有害物质挥发的现象，对用户的健康造成威胁，尤其是在设备发热时，这种物质挥发的问题更严重，甚至有些还会发出一些特殊气味，给用户带来不好的使用感受。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明的目的在于提供环保无毒无味三防胶，该胶可以涂敷在电子电气元件表面，形成一层绝缘、防潮防腐蚀的保护层，并且无毒无味，不会挥发出有害物质，非常安全环保。
一种环保无毒无味三防胶，按照质量份数，包括以下组分：丙烯酸树脂20-25份，合成补强剂10-15份，乙酸5-8份，环氧树脂粘接剂3-6份，催化剂2-3份，环保溶剂50-60份。
优选的方案，按照质量份数，该胶包括以下组分：丙烯酸树脂22-24份，合成补强剂12-14份，乙酸6-7份，环氧树脂粘接剂4-5份，催化剂2-3份，环保溶剂53-56份。
进一步优选的方案，按照质量份数，该胶包括以下组分：丙烯酸树脂23份，合成补强剂13份，乙酸6份，环氧树脂粘接剂5份，催化剂2份，环保溶剂55份。
优选的，所述丙烯酸树脂包括有机硅丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂，二者的质量比为1:2。
优选的，所述合成补强剂为正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅乙醇和醋酸，在40-55℃条件下反应4-5h后，经减压蒸馏得到的产物，五种原料的质量比为10:2:15:7:1。
优选的，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
优选的，所述环保溶剂为异丙醇和脱芳香烃混合溶剂。
其中，该型环保无毒无味三防胶的制备方法为：按照质量份数将丙烯酸树脂、合成补强剂、环氧树脂粘接剂和环保溶剂加入反应釜中，在450-500r/min的转速下搅拌30-40min，然后依次把乙酸和催化剂加入，加入后将转速提高到700-800r/min，继续搅拌反应15-20min，即可得到所需三防胶。
该三防胶的使用方法为：将三防胶涂覆在需要防护的基体表面，然后在50-60℃的温度下烘烤15-20min，烘烤后，再使用200-300mw/cm2的紫外线进行固化，得到所述三防胶防护层。
本发明提供的一种环保无毒无味三防胶，与现有技术相比，具有以下优点：
该型三防胶防护性能优异，具有良好的密封、绝缘、防潮性能，使用后可以在元件表面形成一层透明保护膜，保护元件器和设备免受环境的危害，对盐雾、油污、水汽等常见危险源的损害，具有良好的防御效果，可以提高设备和线路的耐腐蚀、抗氧化、防漏电性能，提高设备的使用寿命。
此外，该型三防胶散热性能较好，并且所使用的原料和溶剂等物质均为环保无毒无害的物质，即使在较高温度在状态下，也不会产生异味，不会挥发出有害物质。对用户的健康不产生危害，非常安全绿色。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例1
按照质量比10:2:15:7:1将正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅乙醇和醋酸混合，在40℃条件下反应4h后，经减压蒸馏得到合成补强剂。
再按照质量份数将20份质量比为1:2的有机硅丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂混合物、10份合成补强剂、3份环氧树脂粘接剂、50份异丙醇和脱芳香烃混合溶剂加入反应釜中，在450r/min的转速下搅拌30min，然后依次把6-7份乙酸和2-3份二月桂酸二丁基锡加入，加入后将转速提高到700r/min，继续搅拌反应15min，即可得到所需三防胶。
该三防胶的使用方法为：将三防胶涂覆在需要防护的基体表面，然后在50℃的温度下烘烤15min，烘烤后，再使用200mw/cm2的紫外线进行固化，得到所述三防胶防护层。
实施例2
按照质量比10:2:15:7:1将正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅乙醇和醋酸混合，在55℃条件下反应5h后，经减压蒸馏得到合成补强剂。
再按照质量份数将25份质量比为1:2的有机硅丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂混合物、15份合成补强剂、6份环氧树脂粘接剂、60份异丙醇和脱芳香烃混合溶剂加入反应釜中，在500r/min的转速下搅拌40min，然后依次把7份乙酸和3份二月桂酸二丁基锡加入，加入后将转速提高到800r/min，继续搅拌反应20min，即可得到所需三防胶。
该三防胶的使用方法为：将三防胶涂覆在需要防护的基体表面，然后在60℃的温度下烘烤20min，烘烤后，再使用300mw/cm2的紫外线进行固化，得到所述三防胶防护层。
实施例3
按照质量比10:2:15:7:1将正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅乙醇和醋酸混合，在50℃条件下反应4.5h后，经减压蒸馏得到合成补强剂。
再按照质量份数将23份质量比为1:2的有机硅丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂混合物、13份合成补强剂、5份环氧树脂粘接剂、55份异丙醇和脱芳香烃混合溶剂加入反应釜中，在470r/min的转速下搅拌35min，然后依次把6份乙酸和2份二月桂酸二丁基锡加入，加入后将转速提高到750r/min，继续搅拌反应17min，即可得到所需三防胶。
该三防胶的使用方法为：将三防胶涂覆在需要防护的基体表面，然后在55℃的温度下烘烤17min，烘烤后，再使用250mw/cm2的紫外线进行固化，得到所述三防胶防护层。
实施例4
按照质量比10:2:15:7:1将正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅乙醇和醋酸混合，在43℃条件下反应4h后，经减压蒸馏得到合成补强剂。
再按照质量份数将20份质量比为1:2的有机硅丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂混合物、12份合成补强剂、6份环氧树脂粘接剂、53份异丙醇和脱芳香烃混合溶剂加入反应釜中，在450r/min的转速下搅拌40min，然后依次把7份乙酸和3份二月桂酸二丁基锡加入，加入后将转速提高到800r/min，继续搅拌反应17min，即可得到所需三防胶。
该三防胶的使用方法为：将三防胶涂覆在需要防护的基体表面，然后在50℃的温度下烘烤17min，烘烤后，再结合300mw/cm2的紫外线进行固化，得到所述三防胶防护层。
实施例5
按照质量比10:2:15:7:1将正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅乙醇和醋酸混合，在52℃条件下反应4.5h后，经减压蒸馏得到合成补强剂。
再按照质量份数将25份质量比为1:2的有机硅丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂混合物、15份合成补强剂、5份环氧树脂粘接剂、57份异丙醇和脱芳香烃混合溶剂加入反应釜中，在480r/min的转速下搅拌40min，然后依次把7份乙酸和3份二月桂酸二丁基锡加入，加入后将转速提高到800r/min，继续搅拌反应19min，即可得到所需三防胶。
该三防胶的使用方法为：将三防胶涂覆在需要防护的基体表面，然后在58℃的温度下烘烤19min，烘烤后，再使用300mw/cm2的紫外线进行固化，得到所述三防胶防护层。
性能测试
根据gb/t1771-2007《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定标准》，gb/t1981.2-2009《电气绝缘用漆》第2部分试验方法，gb1739-1979《绝缘漆漆膜耐油性测定法》等对本实施例的各项性能进行测试，得到如下测试结果：
表1：本实施例三防胶的性能测试结果
以上数据表明，本实施例提供的三防漆防护性能优秀，可以达到相关国家标准的规定，并且所含成分中无有毒有害物质检出，不产生异味，非常安全环保健康。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。