本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶的生产装置。
背景技术：
：聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶广泛用于服装、制鞋、家具、汽车、电气、机械等行业。现有的生产装置大多比较复杂，聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶作为多用途热熔胶，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶的生产装置，主要包括：脱水釜(d101)、输送泵(j101，j106)、缓冲罐(f101)、真空泵(j102)、混合釜(d102)、冷凝器(c101)、mdi储罐(f102)、储罐(f103)、储罐(f104)、原料泵(j103～j105)，其中，储罐(f103)用于储存醋酸乙酯，储罐(f104)用于储存甲苯，其中，缓冲罐(f101)锥底高度425-435mm，真空泵(j102)叶轮直径150-155mm,混合釜(d102)公称容积400-450l。聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶的生产装置，生产流程为：将聚已二酸丁二醇加入反应釜d101中，加热熔融至110-116℃，开启真空泵j103，在搅拌下减压(真空度0.65kpa)脱水50-80min。将预先于50-55℃熔化的mdi加入反应釜d102内，并在搅拌下于1-2h内将甲苯分6-8次加入釜内，反应温度控制在100～105℃，反应80-110min，加醋酸乙酯，搅拌均匀后停止反应。使用前将胶液在玻璃板上刮膜，使溶剂自然挥发，在10-13h后即可取下,得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶的生产装置，主要包括：脱水釜(d101)、输送泵(j101，j106)、缓冲罐(f101)、真空泵(j102)、混合釜(d102)、冷凝器(c101)、mdi储罐(f102)、储罐(f103)、储罐(f104)、原料泵(j103～j105)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶的生产装置，主要包括：脱水釜(d101)、输送泵(j101，j106)、缓冲罐(f101)、真空泵(j102)、混合釜(d102)、冷凝器(c101)、mdi储罐(f102)、储罐(f103)、储罐(f104)、原料泵(j103～j105)，其中，储罐(f103)用于储存醋酸乙酯，储罐(f104)用于储存甲苯，其中，缓冲罐(f101)锥底高度425mm，真空泵(j102)叶轮直径150mm,混合釜(d102)公称容积400l。聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶的生产装置，生产流程为：将聚已二酸丁二醇加入反应釜d101中，加热熔融至110℃，开启真空泵j103，在搅拌下减压(真空度0.65kpa)脱水50min。将预先于50℃熔化的mdi加入反应釜d102内，并在搅拌下于1h内将甲苯分6次加入釜内，反应温度控制在100℃，反应80min，加醋酸乙酯，搅拌均匀后停止反应。使用前将胶液在玻璃板上刮膜，使溶剂自然挥发，在10h后即可取下,得成品。产品质量外观淡黄色胶液熔融温度95℃固含量＞33％剥离强度涤纶～涤纶＞4.2kn/m黏度5pa·s实例2：生产原料与用量聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶的生产装置，主要包括：脱水釜(d101)、输送泵(j101，j106)、缓冲罐(f101)、真空泵(j102)、混合釜(d102)、冷凝器(c101)、mdi储罐(f102)、储罐(f103)、储罐(f104)、原料泵(j103～j105)，其中，储罐(f103)用于储存醋酸乙酯，储罐(f104)用于储存甲苯，其中，缓冲罐(f101)锥底高度435mm，真空泵(j102)叶轮直径155mm,混合釜(d102)公称容积450l。聚乙二酸丁二醇-mdi热熔胶的生产装置，生产流程为：将聚已二酸丁二醇加入反应釜d101中，加热熔融至116℃，开启真空泵j103，在搅拌下减压(真空度0.65kpa)脱水80min。将预先于55℃熔化的mdi加入反应釜d102内，并在搅拌下于2h内将甲苯分8次加入釜内，反应温度控制在105℃，反应110min，加醋酸乙酯，搅拌均匀后停止反应。使用前将胶液在玻璃板上刮膜，使溶剂自然挥发，在13h后即可取下,得成品。产品质量外观淡黄色胶液熔融温度98℃固含量＞36％剥离强度涤纶～涤纶＞4.5kn/m黏度7pa·s以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12