本发明涉及建筑防水技术领域，特别是涉及一种防水涂料及制备方法、含其的防水体系及施工方法。
背景技术：
近年来，我国主题公园建设快速崛起、发展迅猛，特色主题公园建设在中国是一个新兴起的朝阳产业。在主题公园建设中有大量的塑石假山，塑石假山的构造主要以钢筋混凝土结构为主，通过塑型砂浆实现艺术造型。
影响这类塑石假山耐久性的因素总体可分为内在因素和外在因素两大类，内在因素即砂浆内部的微结构组成和性质，主要体现为孔隙率这一宏观性能指标；外在因素即塑石假山服役环境的各种物理化学作用，包括磨损、冻融、侵蚀等。防水涂料的作用就是隔离屏蔽外界介质、提高塑石假山耐化学侵蚀性，减少塑石假山的修补损失、延长其服役寿命，显著提升经济效益。
公开号为cn106436928a和cn206457943u的申请为本申请人的中国申请，分别公开了“塑石假山防水施工方法及防水结构”“塑石假山防水结构”，并具体公开了carboline(卡宝来因)防水漆用于塑石假山瀑布区域、河道水流区域、间歇泉等位置的防水，防水层包括防水底漆层、防水首层、防水二层。公开了防水层的施工过程为：找平层干透后，在其表面刷防水底漆，防水底漆厚度约200μm；待防水底漆干透后，涂刷防水首层，防水首层厚度约150μm；待防水首层干透后进行防水二次涂刷，防水二层厚度约150μm。但是，上述防水结构的防水施工工序较多，施工周期相对较长，根据上海迪斯尼塑石假山防水施工，防水首层施工后约8～12h才能进行防水二层的施工；防水二层施工后再喷洒石英砂，此时只有一层厚度约150μm的防水涂层和石英砂结合，其包裹能力较弱；并且carboline防水层是一种环氧厚浆漆，刷涂和辊涂施工时需使用稀释剂稀释，稀释剂会带来大量的voc(挥发性有机化合物)排放，导致施工过程不环保。
从塑石假山的构造来看，防水层是在水泥砂浆基层上进行施工的，砂浆材料会因温湿度变化、应力集中等因素而产生裂缝，当基层出现裂缝时，防水层会受到拉应力的作用而发生破坏，特别是刚性防水材料，容易受基层变形的影响导致防水层的开裂，直接影响防水功能；而且水泥砂浆材料具有极高的碱性。现有技术中，环氧类防水层的耐碱性较差，且裂缝追随性试验结果显示，环氧类防水层漆膜破坏位移等于断裂位移，裂缝追随性差。
因此，对于塑石假山等人造景观的制作，需要一种具有优异的耐碱性、抗开裂性、环保的防水涂料。
技术实现要素：
基于上述缺陷，本发明的目的在于提供一种具有优异的裂缝追随性、耐碱性、抗开裂性的防水涂料，该防水涂料添加的复合功能粉体与配方中弹性异氰酸酯预聚体以及增韧改性聚天门冬氨酸酯树脂等协同作用，适合应用于塑石假山等人造景观的防水，有利于延长使用寿命，具有强度高、延伸率高、环保、成本低、施工周期短的优点。
本发明的另一目的在于提供一种包含上述防水涂料的防水体系。
本发明的还一目的在于提供一种防水施工方法。
上述目的是通过以下技术方案实现的：
根据本发明的一个方面，本发明提供的防水涂料，其特征在于：包括a组分和b组分，所述a组分和b组分质量比为1:3～3:1，其中，
所述a组分，按重量百分比计，包含：
脂肪族多聚异氰酸酯0％～20％，
弹性异氰酸酯预聚体80％～100％；
所述b组分，按重量百分比计，包含：
所述复合功能粉为纳米二氧化钛包覆的无机粉体。
下面更详细地描述本发明的防水涂料。
在本发明优选的实施方案中，所述脂肪族聚异氰酸酯为二环己基甲烷二异氰酸酯、六次甲基二异氰酸酯等的单体或其二聚体或其三聚体。
所述弹性异氰酸酯预聚体为聚醚型异氰酸酯预聚体或聚酯型异氰酸酯预聚体。
所述复合功能粉为纳米二氧化钛包覆的无机粉体，所述无机粉体为碳酸钙、硫酸钡、硅灰石粉、硅微粉、硅藻土、高岭土、云母粉、滑石粉等中的至少一种。
所述流平剂为有机硅流平剂和聚丙烯酸酯流平剂中的至少一种。
所述消泡剂为有机硅消泡剂和矿物油消泡剂中的至少一种。
所述分散剂可以为聚羧酸盐、聚磷酸盐、聚丙烯酸酯盐、嵌段共聚物、高分子聚合物中的至少一种。
所述颜填料可以为钛白粉、碳酸钙、硅微粉、硅灰粉、硫酸钡、滑石粉、云母粉、硅藻土、高岭土中的至少一种。
在本发明中，上述防水涂料的制备方法，包括以下步骤：
1.将所述脂肪族聚异氰酸酯和所述弹性异氰酸酯预聚体按上述比例混合均匀，得a组分备用；
2.按比例先将所述聚天门冬氨酸酯树脂、所述增韧改性聚天门冬氨酸酯树脂以及助剂(分散剂、流平剂以及消泡剂)分散均匀，再加入上述比例的颜填料(颜料和填料)和复合功能粉，高速分散或研磨，制得b组分备用；
3.将制备好的a组分和b组分按比例混合均匀得到所述防水涂料。
其中，步骤3中，进一步优选地，a组分和b组分按nco当量与nh当量配比为1:1混合均匀得到所述防水涂料。
根据本发明的另一方面，本发明提供的防水体系，铺设于塑石假山封装层和雕刻层之间，该防水体系包括：依次覆盖在所述封装层上的找平层、渗透型防水底漆、本发明所述的防水涂料、石英砂以及保护层。
优选地，在所述防水体系中，
所述找平层的厚度9mm～11mm；
所述渗透型防水底漆的厚度50μm～150μm，所述渗透型底漆为市售快干渗透底漆；
所述防水涂料的厚度350μm～450μm；
所述石英砂的直径2mm～4mm；
所述保护层的厚度4mm～6mm。
根据本发明的还一方面，本发明提供的防水施工方法，采用渗透型防水底漆以及本发明的防水涂料，在塑石假山封装层和雕刻层之间进行防水施工，该防水施工方法包括以下步骤：
1)基层处理：塑石假山封装层上覆盖找平层9mm～11mm，以适用于防水材料的施工，其中，找平层表面用平整的砖头打磨干净，打磨至比较稳定坚固，把易脱落的水泥砂砾和尘埃清干净，以免影响涂膜的附着力；
2)渗透型防水底漆施工：找平层干透后，进行渗透型防水底漆施工，涂刷1～3次，单次间隔时间约30min，交叉施工，总厚度50μm～150μm，其中，所述渗透型底漆为市售快干渗透底漆；
3)防水涂料施工：渗透型防水底漆涂覆完成2h后，进行防水涂料施工，一次成膜，厚度350μm～450μm；
4)喷洒石英砂并覆盖保护层：在防水涂料施工后立刻用2mm～4mm洁净干燥的石英砂喷洒表面，用于增强防水层和防水保护层之间的粘结强度，在所述石英砂表面覆盖一层厚度为4mm～6mm的保护层。
本发明与现有技术相比具有以下创新性和有益效果：
本发明防水涂料中添加的少量纳米二氧化钛包覆无机粉体形成的复合功能粉体，复合功能粉体表面的有大量的氢氧基团，复合功能粉不仅仅是在树脂中的简单分散，而是与配方中弹性异氰酸酯预聚体以及增韧改性聚天门冬氨酸酯树脂等存在协同作用，带来的有益效果是涂膜拉伸强度高、延伸率高，粘结强度适中，能够形成有效的剥离区，显著提升防水材料的裂缝追随性；同时减少钛白粉的用量，降低成本；复合功能粉体与配方中弹性异氰酸酯预聚体以及增韧改性聚天门冬氨酸酯树脂等协同作用，使本发明防水涂料漆膜表面致密性提高，更好地覆盖被保护体的表面，提高了防水材料的不透水性、耐碱性，更适应于水泥砂浆制作的塑石假山防水；复合功能粉体加入后加强了防水涂料的涂层对紫外线的抵御能力，有利于延长使用寿命。
本发明中的防水涂料高固含低粘度，添加的少量纳米二氧化钛包覆无机粉体形成的复合功能粉体，与配方中弹性异氰酸酯预聚体以及增韧改性聚天门冬氨酸酯树脂等存在协同作用，使涂料体系保持较低粘度，施工时，不需要加稀释剂，降低了在使用过程中挥发的有机物含量，使涂料更加环保，有利于施工人员的身体健康；一次成膜，施工简单，节约施工成本，固化快，周期短，整个防水体系施工可在一天内完成；本发明一次成膜350μm～450μm后即喷洒石英砂，对石英砂的包裹能力增加，进一步提升了防水层与保护层砂浆的粘结性能，增加了结构的荷载能力。
本发明防水涂料强度高、延伸率高、裂缝追随性优异；具有优异的耐碱性，更适应于塑石假山等人造景观的防水，有利于延长使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述：
实施例1～3
本发明实施例1～3的防水涂料配方组成如表1所示：
表1本发明实施例1～3的防水涂料配方组成
复合功能粉1：二氧化钛包覆碳酸钙；复合功能粉2：二氧化钛包覆硫酸钡；复合功能粉3：二氧化钛包覆硅微粉。
将实施例1～3的a组分和b组分分别按照表1的配方，按照本发明的制备方法混合备用，将制备好的a组分和b组分按nco当量和nh当量配比1:1混合均匀制样，并进行性能测试。性能测试主要参考gb/t16777-2008《建筑防水涂料试验方法》、jt/t821.3-2011《混凝土桥梁结构表面用防腐涂料～柔性涂料》、gb/t9274-1988《色漆和清漆耐液体介质的测定》，性能检测结果如表2所示：
表2本发明实施例1～3防水涂料性能检测结果
由表2可知，本发明所述的防水涂料具有优异的裂缝追随性，360h后涂层无起泡、起皱、明显变色、脱落现象，1000h后具有优异的耐水性。本发明所述的防水涂料在实际的塑石假山防水应用中，具有环保、施工周期短、涂膜拉伸强度高、延伸率高、防水层与保护层的粘结性能好、使用寿命长等优点。