本发明涉及印刷
技术领域：
，具体来说是一种用于烟内衬纸上的水基金属油墨及制备方法。
背景技术：
：传统的金属材料与纸基之间的复合采用的物理复合方式，例如早期的金铝箔与纸基之间采用粘接剂与物理压延的方式，纸基与金属铝箔之间形成了完整的物理粘接界面，他们之间的复合机理是一种机械性复合，当环境条件改变或者粘接剂失效时，金属铝箔与纸基之间就容易产生剥离或者分离，导致复合材料之间的复合性能丧失；真空镀铝方式的铝金属与纸基之间是一种植物纤维与铝分子之间的依靠分子表面吸附力形成的分子层面的复合，这种复合方式铝分子与纤维之间复合牢固，不易脱离。其问题在复合环境要求高温与真空状态下进行，生产成本高，复合区域不容易改变，加工方式单一。在水基油墨方面也有一些发明人进行了研发，举例如下：(1)专利号为201510467805.1，
专利名称：为《一种水基型绿色环保印刷油墨》，该发明提供一种水基型绿色环保印刷油墨，由以下原料制成：丙烯酸树脂，溶剂，着色剂，消泡剂，分散剂，蜡。本发明与现有技术相比，这种油墨是以水作为溶剂的水基油墨，不含有挥发性有机溶剂，不会对油墨生产工人和印刷工人懂得健康造成危害。同时，水基油墨具有较好的稳定性，不易燃，降低成本，并且对印版不存在腐蚀作用，符合现代的绿色环保理念。(2)专利号为201010618945.1
专利名称：为《一种环保水性油墨及其制备方法》，该发明涉及一种环保水性油墨及其制备方法；该环保水性油墨，由以下重量百分比的原料组成：色浆30％～40％、功能性树脂50％～60％、抗磨蜡浆1％～3％、润湿剂1％～5％、消泡剂0.3％～0.8％、去离子水5％～10％；其中，色浆由以下重量百分比的原料组成：高级有机颜料35％～45％、分散树脂35％～45％、分散剂3％～8％、润湿剂0.3％～0.8％、消泡剂0.3％～0.8％、去离子水12％～14％。该环保水性油墨质地柔软，干燥速度快，印刷适应性强，印刷于产品后耐折、不开裂。该环保水性油墨的制备方法包括制备色浆、制备环保水性油墨、检验合格三个制备步骤，制得合格的环保水性油墨成品。该制备方法操作简单，降低了生产成本，适合工业化生产。技术实现要素：本发明的目的是提供一种有良好的附着力，印刷效果好、适应性强的用于烟内衬纸上的水基金属油墨。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于烟内衬纸上的水基金属油墨，由下列重量份数的原料制备而成：金属颜料15％～35％、水溶性树脂50％～70％、混合溶剂20％～50％、分散剂0.5％～3％、表面活性剂3％～10％、消泡剂0.1％～0.3％、附着力促进剂0.5％～2.5％，所述各原料的重量和为100％，所述混合溶剂由去离子水和工业乙醇按3～12：1～4的比例(重量份数)混合而成。进一步的，由下列重量份数的原料制备而成：金属颜料20％、水溶性树脂50％％、混合溶剂25％、分散剂0.7％、表面活性剂3％、消泡剂0.3％、附着力促进剂1％，所述各原料的重量和为100％，所述混合溶剂由去离子水和工业乙醇按4：1的体积比例混合而成。进一步的，所述水溶性树脂由改性水性丙烯酸乳液，改性水性聚氨酯分散体，改性水性硅丙树脂的一种或几种组合而成。进一步的，所述金属颜料为铜金粉、铝银粉中任意一种，其中铜金粉包括青金粉、红金粉、青红金粉。进一步的，所述表面活性剂由由下列重量份数的原料制备而成：月桂酸3份、吐温-801份、聚乙二醇2份、油酸2份。进一步的，所述分散剂为羧甲基纤维素钠，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基硅氧烷，所述附着力促进剂由钛酸酯与聚乙烯蜡混合而成。本发明另提供一种用于烟内衬纸上的水基金属油墨的制备方法，其特征在于，步骤包括：(1)将水溶性树脂和混合溶剂按重量比加入配料缸中搅拌均匀；(2)向步骤(1)中按重量比依序将金属颜料、表面活性剂、分散剂、消泡剂、附着力促进剂加入配料缸中，搅拌15～30min；(3)调整转速高速分散至细度合格并把物料搅拌均匀，制得所述水基金属油墨。本发明的有益技术效果是：(1)本发明所述的水基金属油墨成膜后就有良好的附着力，印刷效果好、适应性强，能够满足实际印刷生产的要求，尤其是本发明所述的水基金属油墨与现有产品对比具有良好的耐磨性能；(2)本发明所述的水性金属油墨具有良好的低温成膜性，以去离子水为溶剂，无毒、无味、无有机挥发物(voc)，对人及环境不产生危害，同时本发明所述产品平整度、成型度、外观美观度均优于现有产品。附产品检测数据：1重金属1.1检测方法检测项目测试方法重金属yc/t316-20141.2检测设备1.3检测结果检测项目单位结果mdl铬(cr)mg/kg2.860.014镍(ni)mg/kg9.480.012砷(as)mg/kg0.120.011硒(se)mg/kgn.d.0.019镉(cd)mg/kg0.020.013汞(hg)mg/kgn.d.0.016铅(pb)mg/kg2.120.015备注：1)n.d.＝未检测到(小于mdl)2)mdl＝方法检出限2溶剂残留2.1检测方法检测项目测试方法vocsyc/t207‐20142.2检测设备2.3检测结果备注n.d.＝未检测到(小于mdl)mdl＝方法检出限*＝溶剂残留总量是指除乙醇以外许可使用溶剂残留量与溶剂杂质残留量之和。许可使用溶剂为yq15.4规定的乙醇、正丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、1-甲氧基-2丙醇、1-乙氧基-2-丙醇、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯和丁酮。**＝溶剂杂质为yq15.4未许可的挥发性物质***＝苯系物为甲苯、乙苯、二甲苯voc检测结果具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实例1：本发明所述一种用于烟内衬纸上的水基金属油墨，由下列重量份数的原料制备而成：金属颜料20％、水溶性树脂50％、混合溶剂25％、分散剂0.7％、表面活性剂3％、消泡剂0.3％、附着力促进剂1％，所述水溶性树脂为由改性水性丙烯酸乳液和改性水性聚氨酯分散体按照6:4的重量比混合而成，所述金属颜料为铜金粉800目，所述混合溶剂为由去离子水和工业乙醇按4：1的重量比例混合而成的混合物，所述表面活性剂为由月桂酸占表面活性剂总量的3份、吐温‐80占表面活性剂总量的1份、聚乙二醇占表面活性剂总量的2份、油酸占表面活性剂总量的2份组成，所述分散剂为羧甲基纤维素钠，消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基硅氧烷，附着力促进剂为钛酸酯和聚乙烯蜡按照1:5的重量比混合而成。实施例2：本发明所述一种用于烟内衬纸上的水基金属油墨，由下列重量份数的原料制备而成：金属颜料15％、水溶性树脂50％、混合溶剂20％、分散剂0.5％、表面活性剂3％、消泡剂0.1％、附着力促进剂0.5％，所述水溶性树脂为改性水性丙烯酸乳液，所述金属颜料为铝银粉800目，所述混合溶剂为由去离子水和工业乙醇按3：1的重量比例混合而成的混合物，所述表面活性剂由由下列重量份数的原料制备而成：月桂酸3份、吐温-801份、聚乙二醇2份、油酸2份，所述分散剂为羧甲基纤维素钠，消泡剂为聚二甲基硅氧烷，附着力促进剂为钛酸酯和聚乙烯蜡按照1:5的重量比混合而成。实施例3：本发明所述一种用于烟内衬纸上的水基金属油墨，由下列重量份数的原料制备而成：金属颜料35％、水溶性树脂70％、混合溶剂50％、分散剂3％、表面活性剂8％、消泡剂0.3％、附着力促进剂2％，所述水溶性树脂为由改性水性硅丙树脂和改性水性聚氨酯分散体按照6:4的重量比混合而成，所述金属颜料为铜金粉800目，所述混合溶剂为由去离子水和工业乙醇按10：4的重量比例混合而成的混合物，所述表面活性剂为由由下列重量份数的原料制备而成：月桂酸3份、吐温-801份、聚乙二醇2份、油酸2份，所述分散剂为羧甲基纤维素钠，消泡剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基硅氧烷，附着力促进剂为钛酸酯和聚乙烯蜡按照1:5的重量比混合而成。实施例4：上述实施例1‐3所述的用于烟内衬纸上的水基金属油墨的制备方法，具体按以下步骤进行：(1)将水溶性树脂和混合溶剂按重量比加入配料缸中搅拌均匀；(2)向步骤(1)中按重量比依序将金属颜料、表面活性剂、分散剂、消泡剂、附着力促进剂加入配料缸中，搅拌15～30min；(3)调整转速为1200r/min，分散至细度800目，并把物料搅拌均匀，制得所述水基金属油墨。实施例5：上述实施例1‐3所述的用于烟内衬纸上的水基金属油墨的制备方法，具体按以下步骤进行：(1)将30g改性水性丙烯酸树脂、20g份改性水性聚氨酯、20g去离子水、5g工业乙醇加入配料缸中，在转速为800转/分下搅拌均匀；(2)往步骤(1)中混匀的物料加入0.7g分散剂、0.3g份消泡剂和20g铜金粉搅拌均匀，搅拌时间为30min；(3)将3g表面活性剂、1g附着力促进剂、混匀的物料搅拌均匀，制得环保型水性金属油墨。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12