本发明属于清洗剂技术领域，具体涉及一种高性能水基油墨清洗剂及其制备方法。
背景技术：
进入21世纪以来，随着经济的高速发展，印刷包装产品的产量和需求量不断增加；油墨是印刷包装产品生产过程中重要的消耗材料，2015年国内油墨消费量超过30万t。由于印刷过程中经常涉及到油墨的清洗问题，所以油墨清洗剂一直备受行业关注。印刷油墨是由颜料、连结料和各种助剂组成的稳定的粗分散体系，其主要成分为油脂/合成树脂类有机物和着色剂类无机物。在印刷油墨清洗的过程中，最主要的任务是去除牢固地附着在承印物表面的油脂类墨膜，清洗剂的对墨膜的清洗效率是衡量清洗剂去污能力强弱的关键。早期印刷企业业普遍使用是有机溶剂类油墨清洗剂，其可以快速、彻底地清除油墨表面的成膜物质，油墨的清洁效果很高。
传统油墨清洗剂的主要成分为：以汽油和煤油为主的矿物油和以芳香烃类、酮类和醚类等为主的有机溶剂。虽然，传统的油墨清洗剂的清洗效果好，干燥速度块，价格便宜，生产工艺简单；但也存在安全性差，有机挥发物（voc）含量高，危害印刷工人的身体健康等缺点。这使得绿色环保、安全和高效的油墨清洗剂引起了人们越来越多的关注。水基型油墨清洗剂是在传统清洗剂加入适量的水或者完全用水替代有机溶剂而形成的，这使得水基型油墨油墨清洗剂中有机溶剂的含量大大降低，降低了有机溶剂对墨辊和橡皮布的润胀作用，减少了印刷设备的损伤；降低了清洗剂的挥发性和闪点，提高了清洗剂的环保性和安全性。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高性能水基油墨清洗剂及其制备方法。
一种高性能水基油墨清洗剂，原料包括：聚乙二醇辛基苯基醚，油酸钠，甘油，苯并三氮唑，亚硝酸钠，鲸蜡硬脂基葡糖苷，月桂基葡萄糖羧酸钠，椰油酰胺丙基甜菜碱，柠檬酸三钠，月桂酸二乙醇酰胺，吐温80，司盘80，4a沸石分子筛，三聚磷酸钠，膨润土，去离子水。
优选地，所述高性能水基油墨清洗剂，原料以重量份计包括：聚乙二醇辛基苯基醚2-5份，油酸钠1-3份，甘油0.5-1份，苯并三氮唑1-3份，亚硝酸钠2-5份，鲸蜡硬脂基葡糖苷2-4份，月桂基葡萄糖羧酸钠1-4份，椰油酰胺丙基甜菜碱2-5份，柠檬酸三钠0.5-1份，月桂酸二乙醇酰胺1-3份，吐温801-2份，司盘802-4份，4a沸石分子筛4-8份，三聚磷酸钠1-2份，膨润土1-2份，去离子水20-40份。
优选地，所述高性能水基油墨清洗剂，原料以重量份计包括：聚乙二醇辛基苯基醚4份，油酸钠2份，甘油0.8份，苯并三氮唑2份，亚硝酸钠4份，鲸蜡硬脂基葡糖苷3份，月桂基葡萄糖羧酸钠2份，椰油酰胺丙基甜菜碱4份，柠檬酸三钠0.7份，月桂酸二乙醇酰胺2份，吐温801.5份，司盘803份，4a沸石分子筛7份，三聚磷酸钠1.5份，膨润土1.5份，去离子水18份。
上述高性能水基油墨清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将一半用量的去离子水加至搅拌釜中，边搅拌边加入聚乙二醇辛基苯基醚、油酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷、月桂基葡萄糖羧酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酸二乙醇酰胺，搅拌至完全溶解，得到混合液a；
步骤2，将剩余用量的去离子水加至搅拌釜中，边搅拌边加入甘油、苯并三氮唑、吐温80、司盘80、三聚磷酸钠，搅拌至完全溶解，得到混合液b；
步骤3，将混合液a和混合液b混合，搅拌条件下加入剩余组分，调节ph至6-7，即得。
优选地，步骤2中搅拌釜的温度持续保温在50-60℃。
优选地，步骤3采用稀硫酸调节ph。
本发明采用聚乙二醇辛基苯基醚、鲸蜡硬脂基葡糖苷、月桂基葡萄糖羧酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱和油酸钠复配作为清洗剂的主剂，不仅高低温性能稳定，而且具有良好的去污、乳化、润湿性和较强的脱脂能力；采用苯并三氮唑、亚硝酸钠和柠檬酸钠组成防锈缓蚀剂，以缓解清洗剂对印刷设备的腐蚀性；月桂酸二乙醇酰胺、吐温80和司盘80都卓越的润湿、渗透、乳化、分散作用，可以促进主剂对油墨的清洗作用；而4a沸石分子筛和膨润土可以促进主剂在油墨及其成膜物质上的附着作用，延长停留时间。
本发明清洗能力强，适用于粘附于油墨喷涂设备上的难溶固化油墨垢的清除，而且不腐蚀金属设备。
具体实施方式
实施例1
高性能水基油墨清洗剂，原料以重量份计包括：聚乙二醇辛基苯基醚2份，油酸钠1份，甘油0.5份，苯并三氮唑1份，亚硝酸钠2份，鲸蜡硬脂基葡糖苷2份，月桂基葡萄糖羧酸钠1份，椰油酰胺丙基甜菜碱2份，柠檬酸三钠0.5份，月桂酸二乙醇酰胺1份，吐温801份，司盘802份，4a沸石分子筛4份，三聚磷酸钠1份，膨润土1份，去离子水20份。
上述高性能水基油墨清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将一半用量的去离子水加至搅拌釜中，边搅拌边加入聚乙二醇辛基苯基醚、油酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷、月桂基葡萄糖羧酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酸二乙醇酰胺，搅拌至完全溶解，得到混合液a；
步骤2，将剩余用量的去离子水加至搅拌釜中，加热至50-60℃并保温，边搅拌边加入甘油、苯并三氮唑、吐温80、司盘80、三聚磷酸钠，搅拌至完全溶解，得到混合液b；
步骤3，将混合液a和混合液b混合，搅拌条件下加入剩余组分，采用10%（v/v）稀硫酸调节ph至6-7，即得。
所得清洗剂的去污力可达99.8%，无闪点，对45号钢和硬铝都无腐蚀性。采用擦洗和喷淋都可洗净印刷机表面的油墨沉垢，且使用后设备表面无变色。
实施例2
高性能水基油墨清洗剂，原料以重量份计包括：聚乙二醇辛基苯基醚3份，油酸钠2份，甘油0.7份，苯并三氮唑2份，亚硝酸钠4份，鲸蜡硬脂基葡糖苷3份，月桂基葡萄糖羧酸钠2份，椰油酰胺丙基甜菜碱4份，柠檬酸三钠0.8份，月桂酸二乙醇酰胺2份，吐温801.5份，司盘803份，4a沸石分子筛7份，三聚磷酸钠1.4份，膨润土1.5份，去离子水27份。
上述高性能水基油墨清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将一半用量的去离子水加至搅拌釜中，边搅拌边加入聚乙二醇辛基苯基醚、油酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷、月桂基葡萄糖羧酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酸二乙醇酰胺，搅拌至完全溶解，得到混合液a；
步骤2，将剩余用量的去离子水加至搅拌釜中，加热至50-60℃并保温，边搅拌边加入甘油、苯并三氮唑、吐温80、司盘80、三聚磷酸钠，搅拌至完全溶解，得到混合液b；
步骤3，将混合液a和混合液b混合，搅拌条件下加入剩余组分，采用10%（v/v）稀硫酸调节ph至6-7，即得。
所得清洗剂的去污力可达99.6%，无闪点，对45号钢和硬铝都无腐蚀性。采用擦洗和喷淋都可洗净印刷机表面的油墨沉垢，且使用后设备表面无变色。
实施例3
高性能水基油墨清洗剂，原料以重量份计包括：聚乙二醇辛基苯基醚4份，油酸钠2份，甘油0.8份，苯并三氮唑2份，亚硝酸钠4份，鲸蜡硬脂基葡糖苷3份，月桂基葡萄糖羧酸钠2份，椰油酰胺丙基甜菜碱4份，柠檬酸三钠0.7份，月桂酸二乙醇酰胺2份，吐温801.5份，司盘803份，4a沸石分子筛7份，三聚磷酸钠1.5份，膨润土1.5份，去离子水18份。
上述高性能水基油墨清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将一半用量的去离子水加至搅拌釜中，边搅拌边加入聚乙二醇辛基苯基醚、油酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷、月桂基葡萄糖羧酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酸二乙醇酰胺，搅拌至完全溶解，得到混合液a；
步骤2，将剩余用量的去离子水加至搅拌釜中，加热至50-60℃并保温，边搅拌边加入甘油、苯并三氮唑、吐温80、司盘80、三聚磷酸钠，搅拌至完全溶解，得到混合液b；
步骤3，将混合液a和混合液b混合，搅拌条件下加入剩余组分，采用10%（v/v）稀硫酸调节ph至6-7，即得。
所得清洗剂的去污力可达99.7%，无闪点，对45号钢和硬铝都无腐蚀性。采用擦洗和喷淋都可洗净印刷机表面的油墨沉垢，且使用后设备表面无变色。
实施例4
高性能水基油墨清洗剂，原料以重量份计包括：聚乙二醇辛基苯基醚5份，油酸钠3份，甘油1份，苯并三氮唑3份，亚硝酸钠5份，鲸蜡硬脂基葡糖苷4份，月桂基葡萄糖羧酸钠4份，椰油酰胺丙基甜菜碱5份，柠檬酸三钠1份，月桂酸二乙醇酰胺3份，吐温802份，司盘804份，4a沸石分子筛8份，三聚磷酸钠2份，膨润土2份，去离子水40份。
上述高性能水基油墨清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将一半用量的去离子水加至搅拌釜中，边搅拌边加入聚乙二醇辛基苯基醚、油酸钠、鲸蜡硬脂基葡糖苷、月桂基葡萄糖羧酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酸二乙醇酰胺，搅拌至完全溶解，得到混合液a；
步骤2，将剩余用量的去离子水加至搅拌釜中，加热至50-60℃并保温，边搅拌边加入甘油、苯并三氮唑、吐温80、司盘80、三聚磷酸钠，搅拌至完全溶解，得到混合液b；
步骤3，将混合液a和混合液b混合，搅拌条件下加入剩余组分，采用10%（v/v）稀硫酸调节ph至6-7，即得。
所得清洗剂的去污力可达99.6%，无闪点，对45号钢和硬铝都无腐蚀性。采用擦洗和喷淋都可洗净印刷机表面的油墨沉垢，且使用后设备表面无变色。