一种水性油墨用桂花香精及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，涉及一种香精，具体来说是一种水性油墨用桂花香精及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着现代经济社会的发展，印刷业的发展逐渐被认为是衡量一个国家工业化、现代化的标志之一。油墨是用于印刷的重要材料，相对于传统的溶剂型油墨，水性油墨由于环保、低毒、健康、节约资源等特点深受使用者的青睐，受到越来越多的关注，目前的市场占有量越来越大，成为现今油墨行业的发展方向。水性油墨也叫水基油墨，是以水为主要溶剂，由水性高分子化合物形成的水基连接料与颜料及相关助剂经复配研磨加工而成的一种印刷油墨。
[0003]水性油墨一般不具有香气，若使水性油墨带有一定特征的芳香，将大大提高水性油墨的附加值和使用效果。这就需要在油墨中加入具有某种香型的香精。一般来说，香精是一种由人工调配出来的含有多种香料的混合物，而香料都是具有挥发性的有机化合物，在直接使用过程中易挥发，留香时间短，并且一般难溶于水。因此，具有长效留香的、可应用于水性油墨香精的研制具有非常重要的意义。
[0004]可应用于水性油墨纳米胶囊桂花香精的制备未见报道。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的上述技术问题，本发明提供了一种水性油墨用桂花香精及其制备方法，所述的这种水性油墨用桂花香精及其制备方法解决了现有技术中的芳香型油墨留香时间短的技术问题。
[0006]本发明一种水性油墨用桂花香精，按重量百分比计算，其原料的组成及含量如下:
桂花香精1% - 30%，
复合改性低聚糖 5% - 55%，
余量为去离子水；
所述的桂花香精按重量百分比计算，其组成及含量如下: β -紫罗兰酮10%-20%，
二氢-β -紫罗兰酮10%-20%，
芳棒醇5%_10%，
α -己基桂醛0.1%_1%，
α -戊基桂醛(λ 1%-0.5%，
水杨酸异戊酯0.1%-1%，
水杨酸苄酯0.1%-1%，
苯甲酸苄酯0.1%-1%， 佳乐麝香0.1%-1%，
香矛醇0.1%_1%，
香叶醇5%-8%，
桂醇1%-4%，
康酿克油0.5%-1%，
十四醛4%-6%，
质量百分比浓度为1%的硫代薄荷酮0.05%-0.1%，
松油醇5%-10%，
邻氨基苯甲酸甲酯0.1%-0.5%，
桂花提取物10%-30%，
余量为乙醇。
[0007]本发明还提供了上述的一种水性油墨用桂花香精的制备方法，包括如下步骤:
1)包括一个制备桂花香精的步骤，按照重量比称取β-紫罗兰酮、二氢-β-紫罗兰酮、芳樟醇、Ct-己基桂醛、α-戊基桂醛、水杨酸异戊酯、水杨酸苄酯、苯甲酸苄酯、佳乐麝香、香茅醇、香叶醇、桂醇、康酿克油、十四醛、质量百分比浓度为1%的硫代薄荷酮、松油醇、邻氨基苯甲酸甲酯、桂花提取物、乙醇，将紫罗兰酮、二氢-β_紫罗兰酮、芳樟醇、α-己基桂醛、α -戊基桂醛、水杨酸异戊酯、水杨酸苄酯、苯甲酸苄酯、佳乐麝香、香茅醇、香叶醇、桂醇、康酿克油、十四醛、质量百分比浓度为1%的硫代薄荷酮、松油醇、邻氨基苯甲酸甲酯、桂花提取物、乙醇均匀混合即得到桂花香精；
2)按照重量比称取桂花香精、复合改性低聚糖和去离子水，在一个反应容器中加入复合改性低聚糖，再加入去离子水，开启搅拌，使复合改性低聚糖均匀的分散在水相中，得到复合改性低聚糖分散液；
3)将桂花香精滴加到复合改性低聚糖分散液中，继续搅拌，使香精分散均匀，并使复合改性低聚糖形成对香精分子的包覆，得到水性油墨用桂花香精。
[0008]本发明还提供了一种水性油墨，由上述的水性油墨用桂花香精和染料墨水组成，所述的水性油墨用桂花香精和染料墨水的质量比为1~10:90~99。
[0009]本发明还提供了一种桂花香精，按重量百分比计算，其组成及含量如下: β -紫罗兰酮10%-20%，
二氢-β -紫罗兰酮10%-20%，
芳棒醇5%_10%，
α -己基桂醛0.1%_1%，
α -戊基桂醛(λ 1%-0.5%，
水杨酸异戊酯0.1%-1%，
水杨酸苄酯0.1%-1%，
苯甲酸苄酯0.1%-1%，
佳乐麝香0.1%-1%，
香矛醇0.1%_1%，
香叶醇5%-8%，
桂醇1%-4%， 康酿克油0.5%-1%，
十四醛4%-6%，
质量百分比浓度为1%的硫代薄荷酮0.05%-0.1%，
松油醇5%-10%，
邻氨基苯甲酸甲酯0.1%-0.5%，
桂花提取物10%-30%，
余量为乙醇。
[0010]复合改性低聚糖为市售产品，是由多个葡萄糖单元形成的具有多羟基的特殊结构的化合物，它能够溶于水并具有亲水和亲油的两亲结构，从而能够包覆油溶性香精，使油溶性香精溶于水，并增强了香精的留香。
[0011]本发明根据天然桂花的香气特征和香韵，选取合适的原料，调配出香气柔和、细腻，天然逼真的桂花香精。然后采用复合改性低聚糖为壁材，将桂花香精进行包覆，形成纳米胶囊香精，从而提高香精的留香和水溶性，使其适用于水性油墨的加香。
[0012]本发明和已有技术相比，其技术进步是显著的。本发明的一种纳米胶囊桂花香精，
可更好地应用于水性油墨的加香，从而提高水性油墨的附加值和使用效果。该纳米胶囊桂花香精不发生分层，体系稳定，留香持久。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例对本发明作进一步地说明，但不影响本发明的保护范围。
[0015]实施例1
一种水性油墨用桂花香精，按重量百分比计算，其原料的组成及含量如下:
桂花香精Ig(i%)，
复合改性低聚糖 55g(55%)，
去离子水44g(44%)，
上述的桂花香精，按重量百分比计算，其组成及含量如下: β_紫罗兰酮1g (10%)
二氢-β-紫罗兰酮20g(20%)
芳樟醇5g (5%)
α -己基桂醛0.1g (0.1%)
α-戊基桂醛0.5g(0.5%)
水杨酸异戊酯0.1g (0.1%)
水杨酸苄酯Ig (1%)
苯甲酸苄酯0.1g(0.1%)
佳乐麝香0.1g (0.1%)
香茅醇0.1g (0.1%)
香叶醇8g(8%)
桂醇Ig (1%)
康酿克油0.5g(0.5%) 十四醛4g(4%)
质量百分比浓度为1%的硫代薄荷酮0.05g (0.05%)
松油醇5g(5%)
邻氨基苯甲酸甲酯0.5g (0.5%)
桂花提取物1g (10%)
乙醇33.95g(33.95%)。
[0016]上述的桂花香精通过如下制备方法如下:
将紫罗兰酮、二氢紫罗兰酮、芳樟醇、α-己基桂醛、α-戊基桂醛、水杨酸异戊酯、水杨酸苄酯、苯甲酸苄酯、佳乐麝香、香茅醇、香叶醇、桂醇、康酿克油、十四醛、质量百分比浓度为1%的硫代薄荷酮、松油醇、邻氨基苯甲酸甲酯、桂花提取物、乙醇均匀混合即得到桂花香精。得到的香精香气透发，具有桂花的特征香气，但香气较粗。
[0017]上述的一种水性油墨用桂花香精的制备过方法包括如下步骤:
(1)、在150ml烧杯中加入55g的复合改性低聚糖，再加入44g的去离子水，开启搅拌，使复合改性低聚糖均匀的分散在水相中，形成复合改性低聚糖分散液；
(2)、称取Ig桂花香精，滴加到步骤(I)所得的复合改性低聚糖分散液中，继续搅拌，使香精分散均匀，并使复合改性低聚糖形成对香精分子的包覆，得到可应用于水性油墨的桂花纳米胶囊缓释香精。
[0018]称取桂花纳米胶囊缓释香精10g，加到90g水性油墨中，搅拌均匀，得到质量稳定的具有桂花特征香气的水性油墨。
[0019]上述所得的桂花纳米胶囊缓释香精质量稳定，留香持久，具有桂花的特征香气，但香气强度较弱。
[0020]
实施例2
一种水性油墨用桂花香精，按重量百分比计算，其原料的组成及含量如下:
桂花香精1g (10%)，
复合改性低聚糖50g(50%)，
去离子水40g(40%)，
上述的桂花香精，按重量百分比计算，其组成及含量如下:
β-紫罗兰酮20g(20%)
二氢-β-紫罗兰酮1g(10%)
芳樟醇1g (10%)
α-己基桂醛Ig(1%)
α-戊基桂醛0.1g (0.1%)
水杨酸异戊酯Ig (1%)
水杨酸苄酯0.1g (0.1%)
苯甲酸苄酯lg(l%)
佳乐麝香Ig (1%)
香茅醇Ig (1%)
香叶醇5g(5%) 桂醇4g (4%)
康酿克油Ig (1%)
十四醛6g(6%)
质量百分比浓度为1%的硫代薄荷酮0.1g(0.1%)
松油醇1g (10%)
邻氨基苯甲酸甲酯0.1g(0.1%)
桂花提取物28g(28%)
乙醇0.6g(0.6%)。
[0021]上述的桂花香精的制备方法如下:
将紫罗兰酮、二氢紫罗兰酮、芳樟醇、α-己基桂醛、α-戊基桂醛、水杨酸异戊酯、水杨酸苄酯、苯甲酸苄酯、佳乐麝香、香茅醇、香叶醇、桂醇、康酿克油、十四醛、质量百分比浓度为1%的硫代薄荷酮、松油醇、邻氨基苯甲酸甲酯、桂花提取物、乙醇均匀混合即得到桂花香精。得到的香精香气透发，具有桂花的特征香气，稍带热带水果的果香，天然感强。
[0022]上述的一种水性油墨用桂花香的制备方法包括如下步骤:
(1)、在150ml烧杯中加入50g的复合改性低聚糖，再加入40g的去离子水，开启搅拌，使复合改性低聚糖均匀的分散在水相中，形成复合改性低聚糖分散液；
(2)、称取1g桂花香精，滴加到步骤(I)所得的复合改性低聚糖分散液中，继续搅拌，使香精分散均匀，并使复合改性低聚糖形成对香精分子的包覆，得到可应用于水性油墨的桂花纳米胶囊缓释香精。
[0023]称取桂花纳米胶囊缓释香精5g，加到95g水性油墨中，搅拌均匀，得到质量稳定的具有桂花特征香气的水性油墨。
[0024]上述所得的桂花纳米胶囊缓释香精质量稳定，留香持久，香气强度适中，具有桂花的特征香气。
[0025]
实施例3
一种水性油墨用桂花香精，按重量百分比计算，其原料的组成及含量如下:
桂花香精30g(30% )，
复合改性低聚糖 30g(30%)，
去离子水40g(40%)，
上述的桂花香精，按重量百分比计算，其组成及含量如下:<