一种抗氧化粉末涂料及其制备方法与流程

文档序号:15395979发布日期:2018-09-08 02:11阅读:234来源:国知局

本发明属于涂料领域,具体涉及一种抗氧化粉末涂料及其制备方法。



背景技术:

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类:热塑性粉末涂料(pe)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。然而随着社会的发展,人们对于涂料的要求也越来越高,对于传统粉末涂料的强度和稳定性等都提出了更高的要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种抗氧化粉末涂料及其制备方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种抗氧化粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:

高密度聚丙烯110-130、硫醇丁基锡0.7-1、β-羟烷基酰胺1-2、聚乙烯醇缩丁醛3-4、脂肪酸聚乙二醇酯1-2、聚乙烯醇4-5、微晶石蜡5-7、环烷酸钙0.5-1、叔丁基对二苯酚0.7-1、硅微粉10-14。

一种抗氧化粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取叔丁基对二苯酚,加入到其重量10-17倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-65℃,加入环烷酸钙,保温搅拌20-30分钟,得醇溶液;

(2)取β-羟烷基酰胺、硅微粉混合,加入到混合料重量26-30倍的去离子水中,超声10-15分钟,得酰胺溶液;

(3)取微晶石蜡,加入到其重量2-4倍的二甲基甲酰胺中,送入到110-120℃的油浴中,保温搅拌10-20分钟,出料,与聚乙烯醇混合,搅拌至常温,得石蜡溶液;

(4)取上述醇溶液、酰胺溶液、石蜡溶液混合,超声1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性填料;

(5)取脂肪酸聚乙二醇酯,加入到其重量6-9倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述改性填料混合,升高温度为70-75℃,加入硫醇丁基锡,保温搅拌20-30分钟,过滤,将沉淀水洗,真空50-55℃下干燥1-2小时,得抗氧化填料;

(6)取上述抗氧化填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,过筛,即得所述抗氧化粉末涂料。

本发明的优点:

本发明首先将硅微粉采用β-羟烷基酰胺水溶液分散,然后与石蜡的酰胺溶液共混,能够有效的改善硅微粉与石蜡间的分散相容性,从而可以提高成品涂膜的均匀稳定性,本发明还加入了叔丁基对二苯酚,能够有效的提高成品涂料的抗氧化性能。

具体实施方式

实施例1

一种抗氧化粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:

高密度聚丙烯110、硫醇丁基锡0.7、β-羟烷基酰胺1、聚乙烯醇缩丁醛3、脂肪酸聚乙二醇酯1、聚乙烯醇4、微晶石蜡5、环烷酸钙0.5、叔丁基对二苯酚0.7、硅微粉10。

一种抗氧化粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取叔丁基对二苯酚,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60℃,加入环烷酸钙,保温搅拌20分钟,得醇溶液;

(2)取β-羟烷基酰胺、硅微粉混合,加入到混合料重量26倍的去离子水中,超声10分钟,得酰胺溶液;

(3)取微晶石蜡,加入到其重量2倍的二甲基甲酰胺中,送入到110℃的油浴中,保温搅拌10分钟,出料,与聚乙烯醇混合,搅拌至常温,得石蜡溶液;

(4)取上述醇溶液、酰胺溶液、石蜡溶液混合,超声1小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性填料;

(5)取脂肪酸聚乙二醇酯,加入到其重量6倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述改性填料混合,升高温度为70℃,加入硫醇丁基锡,保温搅拌20分钟,过滤,将沉淀水洗,真空50℃下干燥1小时,得抗氧化填料;

(6)取上述抗氧化填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,过筛,即得所述抗氧化粉末涂料。

实施例2

一种抗氧化粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:

高密度聚丙烯130、硫醇丁基锡1、β-羟烷基酰胺2、聚乙烯醇缩丁醛4、脂肪酸聚乙二醇酯2、聚乙烯醇4-5、微晶石蜡7、环烷酸钙1、叔丁基对二苯酚1、硅微粉14。

一种抗氧化粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)取叔丁基对二苯酚,加入到其重量17倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为65℃,加入环烷酸钙,保温搅拌30分钟,得醇溶液;

(2)取β-羟烷基酰胺、硅微粉混合,加入到混合料重量30倍的去离子水中,超声15分钟,得酰胺溶液;

(3)取微晶石蜡,加入到其重量4倍的二甲基甲酰胺中,送入到120℃的油浴中,保温搅拌20分钟,出料,与聚乙烯醇混合,搅拌至常温,得石蜡溶液;

(4)取上述醇溶液、酰胺溶液、石蜡溶液混合,超声2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得改性填料;

(5)取脂肪酸聚乙二醇酯,加入到其重量9倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述改性填料混合,升高温度为75℃,加入硫醇丁基锡,保温搅拌30分钟,过滤,将沉淀水洗,真空55℃下干燥2小时,得抗氧化填料;

(6)取上述抗氧化填料,与剩余各原料混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却,过筛,即得所述抗氧化粉末涂料。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种抗氧化粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:高密度聚丙烯110‑130、硫醇丁基锡0.7‑1、β‑羟烷基酰胺1‑2、聚乙烯醇缩丁醛3‑4、脂肪酸聚乙二醇酯1‑2、聚乙烯醇4‑5、微晶石蜡5‑7、环烷酸钙0.5‑1、叔丁基对二苯酚0.7‑1、硅微粉10‑14,本发明首先将硅微粉采用β‑羟烷基酰胺水溶液分散,然后与石蜡的酰胺溶液共混,能够有效的改善硅微粉与石蜡间的分散相容性,从而可以提高成品涂膜的均匀稳定性。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:胡佳佳
技术研发日:2018.04.02
技术公布日:2018.09.07
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