本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种硅烷改性聚醚美缝剂及其制备方法。
背景技术：
随着人们的生活水平的提高，对居住的环境要求也越来越高。在现代家装过程中，客厅、厨房、卫生间等墙地面瓷砖、马赛克缝隙，主要使用勾缝剂、填缝剂或者白水泥等材料进行填充。这些材料在功能方面较差，一般只具有填充功能。美缝剂的发明，解决了这些填充材料在其他方面的功能，如美观、防霉、杀菌等。
目前，市面上的美缝剂主要有两种：一种为水性美缝剂，成分为丙烯酸酯体系，这种产品价格比较低廉，但防水性差，固含量低，收缩严重，冬天在零摄氏度以下容易凝固结冰，破乳后，产品失去光泽，无法使用，现已逐渐被市场淘汰；第二种为双组份环氧美缝剂，这种产品的特点是双组份，硬度高，外观靓丽，但这种产品耐黄变差，不能用于室外或太阳光直射的地方；用于木材，人造石，铝合金等热胀冷缩严重的材料容易导致的脱胶或开裂问题。
为了满足市场的需求，需要开发一款环境友好、性能优异、可靠持久、外观靓丽和色彩多样的美缝剂。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种硅烷改性聚醚美缝剂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种硅烷改性聚醚美缝剂，包括以下按重量份计的原料：
优选地，所述硅烷改性聚醚聚合物a选自
优选地，所述硅烷改性聚醚聚合物b为
优选地，所述填料选自疏水性气相白炭黑、亲水性白炭黑、高岭土、纳米碳酸钙、重质碳酸钙和硅微粉中的至少一种。
优选地，所述除水剂为乙烯基硅烷类化合物。
进一步优选地，所述除水剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基甲基二甲氧基硅烷中的至少一种。
优选地，所述粘结固化促进剂是由γ-氨丙基三甲氧基硅烷与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷按1-3:1摩尔比混合，在50-70。c条件下反应2-4小时制备得到，反应式如下所示。
本发明中采用的粘结固化促进剂能同时起到增强粘结力和催化的作用，因此无需额外添加催化剂，如有机锡化合物，安全环保，符合欧盟有机锡化合物指令2009/425/ec要求。
优选地，所述防霉剂选自2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中的至少一种。
优选地，所述紫外吸收剂选自二苯甲酮类、苯并三唑类和三嗪类中的至少一种。
优选地，所述光稳定剂属于受阻胺类稳定剂。
优选地，所述抗热氧老化剂选自芳香胺类、受阻酚类中的至少一种。
优选地，所述颜料选自钛白粉、炭黑、珠光粉、大红、酞青蓝、群青、铬黄和银粉中的至少一种。
本发明还提供了硅烷改性聚醚美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将填料、颜料在90-120℃烘箱中干燥0.5-1.5小时，备用；
(2)将硅烷改性聚醚聚合物a、硅烷改性聚醚聚合物b、除水剂、防霉剂、紫外吸收剂、光稳定剂、抗热氧老化剂在-0.10～-0.08mpa真空条件下搅拌混匀；搅拌速度为300～500r/min，搅拌时间为5-10min；
(3)经步骤(2)处理得到的混合物在氮气的保护下，在100～200r/min下搅拌10～30min，加入经过步骤(1)处理的填料、颜料，然后在-0.10～-0.08mpa真空条件下，在500～800r/min下高速搅拌，搅拌时间为20-40min；
(4)向经步骤(3)处理得到的混合物中加入粘结固化促进剂，在-0.10～-0.08mpa真空的条件下200～300r/min搅拌10～15min后出料，即得到硅烷改性聚醚美缝剂。
本发明的有益效果：
(1)本发明的美缝剂可以使用普通玻璃胶管进行包装，使用方便；
(2)本发明的美缝剂固含量高，不含增塑剂，有机锡化合物等催化剂，超低voc、无味、健康环保；
(3)本发明的美缝剂耐候性好，耐黄变，可用于室外；具有永久防霉，抗污染，易清理的特点；
(4)本发明的美缝剂色泽光亮，颜色丰富，可满足客户多样化需求；
(5)本发明的美缝剂硬度可调，可根据客户需要，配置柔性产品满足要求位移较大的缝隙；也可以配置硬度高的产品满足刚性需求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明进的技术方案做进一步说明。
实施例1
一种硅烷改性聚醚美缝剂，包括以下按重量份计的原料：
其中，所述粘结固化促进剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷按3:1摩尔比混合，在60℃条件下反应3小时制备得到。
上述硅烷改性聚醚美缝剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将疏水性气相白炭黑、钛白粉在110℃烘箱中干燥1小时，备用；
(2)将
(3)经步骤(2)处理得到的混合物在氮气的保护下，在100～200r/min下搅拌10～30min，加入经过步骤(1)处理的疏水性气相白炭黑、钛白粉，然后在-0.1mpa真空条件下，在500～800r/min下搅拌，搅拌时间为20～40min；
(4)向经步骤(3)处理得到的混合物中加入粘结固化促进剂，在-0.1mpa真空的条件下，在200～300r/min下搅拌后出料，搅拌时间为10～15min，即得到硅烷改性聚醚美缝剂。
实施例2
一种硅烷改性聚醚美缝剂，包括以下按重量份计的原料：
其中，所述粘结固化促进剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷按3:1摩尔比混合，在60℃条件下反应3小时制备得到。
上述硅烷改性聚醚美缝剂的制备方法同实施例1。
实施例3
一种硅烷改性聚醚美缝剂，包括以下按重量份计的原料：
其中，所述粘结固化促进剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷按3:1摩尔比混合，在60℃条件下反应3小时制备得到。
上述硅烷改性聚醚美缝剂的制备方法同实施例1。
实施例4
一种硅烷改性聚醚美缝剂，包括以下按重量份计的原料：
其中，所述粘结固化促进剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷按3:1摩尔比混合，在60℃条件下反应3小时制备得到。
上述硅烷改性聚醚美缝剂的制备方法同实施例1。
实施例5
一种硅烷改性聚醚美缝剂，包括以下按重量份计的原料：
其中，所述粘结固化促进剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷按3:1摩尔比混合，在60℃条件下反应3小时制备得到。
上述硅烷改性聚醚美缝剂的制备方法同实施例1。
对实施例1-5的美缝剂进行性能测试，测试结果如表1所示。
表1硅烷改性聚醚美缝剂物理性能测试结果：
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。