本发明属于粗钛粉改性技术领域，更具体地说，尤其涉及一种抗潮解粗钛粉的改性方法。
背景技术：
通过对废弃催化剂的回收处理，每1000kg废弃scr催化剂可回收金属钛(以tio2计)为600kg左右；钒钨盐约50kg左右。申请号为cn201610456812.6公开了一种从废弃scr催化剂中提取钛渣、钨和钒盐的方法。该方法包括：对废弃scr催化剂进行预处理，然后进行湿法粉碎成浆液，在浆液里加入氢氧化钠溶液进行反应，通过板框压滤机压滤分离得到粗钛渣粉和压滤液，将粗钛渣粉置于硫酸溶液中进行清洗，再用清水清洗后通过过滤分离得到含二氧化钛的钛渣粉，通过废碱纳滤回收装置对所述压滤液进行处理，将含有钨酸钠和钒酸钠的压滤液加入到氢氧化钙饱和溶液进行反应，将反应后的产物进行压滤处理，然后通过过滤分离得到钒酸钙和钨酸钙混合固体，从而得到粗钛粉。
但是粗钛粉很容易被潮解，导致存储期限短，并且潮解后的粗钛粉不便于使用，如何发明一种抗潮解粗钛粉的改性方法来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗潮解粗钛粉的改性方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供的一种抗潮解粗钛粉的改性方法，具体包括如下步骤：
s1：备料，收集scr催化剂中提取的粗钛粉，备用；
s2：将物料置于混合设备中，并向物料中加入自来水，利用混合设备将物料搅拌至糊状；
s3：将糊状的物料倒入成型模具中，并将模具移送到干燥设备中，使糊状物料在模具中结块成型，然后将物料取出冷却，收集备用；
s4：备料，乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物25～55份、5-15厘泊的羟丙甲纤维素15～35份、聚乙二醇600015～25份、吐温803～5份、氧化铁20～30份、钛白粉10～20份和滑石粉5～15份；
s5：将步骤s4中的物料按比重称取后，将物料乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物、5-15厘泊的羟丙甲纤维素、聚乙二醇6000、氧化铁、钛白粉和滑石粉投到高速混合机中进行混合；
s6：然后将吐温80均匀淋到高速混合机中的物料上，混合即制成抗潮解制剂；
s7：向步骤s6制成的抗潮解制剂加水，使抗潮解制剂呈糊状，然后将抗潮解制涂抹在步骤s3中制得的成型的粗钛结块上；
s8：自然状态下风干后即得到抗潮解粗钛。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗潮解粗钛粉的改性方法，所述步骤s2中，控制混合温度在15-50摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗潮解粗钛粉的改性方法，步骤s3中，糊状物料倒入模具中静置，模具尺寸根据实际需要来设计，将倒入糊状混合物的模具放入到高温蒸汽柜中进行高温蒸制，温度范围在110-120摄氏度之间，时间在0.5h-0.6h之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗潮解粗钛粉的改性方法，所述步骤s5中，控制混合温度在50-70摄氏度之间，控制混合时间在0.8h-1.2h之间，控制搅拌设备的转速为1300-1450转/分钟，高速混合机型号为500a型，购买自张家港格兰机械有限公司。
本发明的技术效果和优点：本发明一种抗潮解粗钛粉的改性方法，将粗钛粉置于混合设备中，并向物料中加入自来水，利用混合设备将物料搅拌至糊状，将糊状的物料倒入成型模具中，并将模具移送到干燥设备中，使糊状物料在模具中结块成型，然后将物料取出冷却，将物料乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物、5-15厘泊的羟丙甲纤维素、聚乙二醇6000、氧化铁、钛白粉和滑石粉投到高速混合机中进行混合，然后将吐温80均匀淋到高速混合机中的物料上，混合即制成抗潮解制剂，向制成的抗潮解制剂加水，使抗潮解制剂呈糊状，然后将抗潮解制涂抹在粗钛结块上，自然状态下风干后即得到抗潮解粗钛，通过在粗钛表面涂抹具有抗潮解的薄膜，从而使得粗钛具有抗潮解的性能，大大改良了粗钛性质，方便存储。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供的一种抗潮解粗钛粉的改性方法，具体包括如下步骤：
s1：备料，收集scr催化剂中提取的粗钛粉，备用；
s2：将物料置于混合设备中，并向物料中加入自来水，利用混合设备将物料搅拌至糊状；
s3：将糊状的物料倒入成型模具中，并将模具移送到干燥设备中，使糊状物料在模具中结块成型，然后将物料取出冷却，收集备用；
s4：备料，乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物25份、5-15厘泊的羟丙甲纤维素15份、聚乙二醇600015份、吐温803份、氧化铁20份、钛白粉10份和滑石粉5份；
s5：将步骤s4中的物料按比重称取后，将物料乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物、5-15厘泊的羟丙甲纤维素、聚乙二醇6000、氧化铁、钛白粉和滑石粉投到高速混合机中进行混合；
s6：然后将吐温80均匀淋到高速混合机中的物料上，混合即制成抗潮解制剂；
s7：向步骤s6制成的抗潮解制剂加水，使抗潮解制剂呈糊状，然后将抗潮解制涂抹在步骤s3中制得的成型的粗钛结块上；
s8：自然状态下风干后即得到抗潮解粗钛。
具体的，所述步骤s2中，控制混合温度在15-50摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟。
具体的，步骤s3中，糊状物料倒入模具中静置，模具尺寸根据实际需要来设计，将倒入糊状混合物的模具放入到高温蒸汽柜中进行高温蒸制，温度范围在110-120摄氏度之间，时间在0.5h-0.6h之间。
具体的，所述步骤s5中，控制混合温度在50-70摄氏度之间，控制混合时间在0.8h-1.2h之间，控制搅拌设备的转速为1300-1450转/分钟，高速混合机型号为500a型，购买自张家港格兰机械有限公司。
实施例2
本发明提供的一种抗潮解粗钛粉的改性方法，具体包括如下步骤：
ss1：备料，收集scr催化剂中提取的粗钛粉，备用；
s2：将物料置于混合设备中，并向物料中加入自来水，利用混合设备将物料搅拌至糊状；
s3：将糊状的物料倒入成型模具中，并将模具移送到干燥设备中，使糊状物料在模具中结块成型，然后将物料取出冷却，收集备用；
s4：备料，乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物40份、5-15厘泊的羟丙甲纤维素25份、聚乙二醇600025份、吐温804份、氧化铁25份、钛白粉15份和滑石粉10份；
s5：将步骤s4中的物料按比重称取后，将物料乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物、5-15厘泊的羟丙甲纤维素、聚乙二醇6000、氧化铁、钛白粉和滑石粉投到高速混合机中进行混合；
s6：然后将吐温80均匀淋到高速混合机中的物料上，混合即制成抗潮解制剂；
s7：向步骤s6制成的抗潮解制剂加水，使抗潮解制剂呈糊状，然后将抗潮解制涂抹在步骤s3中制得的成型的粗钛结块上；
s8：自然状态下风干后即得到抗潮解粗钛。
具体的，所述步骤s2中，控制混合温度在15-50摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟。
具体的，步骤s3中，糊状物料倒入模具中静置，模具尺寸根据实际需要来设计，将倒入糊状混合物的模具放入到高温蒸汽柜中进行高温蒸制，温度范围在110-120摄氏度之间，时间在0.5h-0.6h之间。
具体的，所述步骤s5中，控制混合温度在50-70摄氏度之间，控制混合时间在0.8h-1.2h之间，控制搅拌设备的转速为1300-1450转/分钟，高速混合机型号为500a型，购买自张家港格兰机械有限公司。
实施例3
本发明提供的一种抗潮解粗钛粉的改性方法，具体包括如下步骤：
s1：备料，收集scr催化剂中提取的粗钛粉，备用；
s2：将物料置于混合设备中，并向物料中加入自来水，利用混合设备将物料搅拌至糊状；
s3：将糊状的物料倒入成型模具中，并将模具移送到干燥设备中，使糊状物料在模具中结块成型，然后将物料取出冷却，收集备用；
s4：备料，乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物55份、5-15厘泊的羟丙甲纤维素35份、聚乙二醇600025份、吐温805份、氧化铁30份、钛白粉20份和滑石粉15份；
s5：将步骤s4中的物料按比重称取后，将物料乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物、5-15厘泊的羟丙甲纤维素、聚乙二醇6000、氧化铁、钛白粉和滑石粉投到高速混合机中进行混合；
s6：然后将吐温80均匀淋到高速混合机中的物料上，混合即制成抗潮解制剂；
s7：向步骤s6制成的抗潮解制剂加水，使抗潮解制剂呈糊状，然后将抗潮解制涂抹在步骤s3中制得的成型的粗钛结块上；
s8：自然状态下风干后即得到抗潮解粗钛。
具体的，所述步骤s2中，控制混合温度在15-50摄氏度之间，控制混合时间在0.5h-0.6h之间，控制搅拌设备的转速为1100-1300转/分钟。
具体的，步骤s3中，糊状物料倒入模具中静置，模具尺寸根据实际需要来设计，将倒入糊状混合物的模具放入到高温蒸汽柜中进行高温蒸制，温度范围在110-120摄氏度之间，时间在0.5h-0.6h之间。
具体的，所述步骤s5中，控制混合温度在50-70摄氏度之间，控制混合时间在0.8h-1.2h之间，控制搅拌设备的转速为1300-1450转/分钟，高速混合机型号为500a型，购买自张家港格兰机械有限公司。
综上所述：本发明一种抗潮解粗钛粉的改性方法，将粗钛粉置于混合设备中，并向物料中加入自来水，利用混合设备将物料搅拌至糊状，将糊状的物料倒入成型模具中，并将模具移送到干燥设备中，使糊状物料在模具中结块成型，然后将物料取出冷却，将物料乙烯吡咯烷酮-乙烯基醋酸酯共聚物、5-15厘泊的羟丙甲纤维素、聚乙二醇6000、氧化铁、钛白粉和滑石粉投到高速混合机中进行混合，然后将吐温80均匀淋到高速混合机中的物料上，混合即制成抗潮解制剂，向制成的抗潮解制剂加水，使抗潮解制剂呈糊状，然后将抗潮解制涂抹在粗钛结块上，自然状态下风干后即得到抗潮解粗钛，通过在粗钛表面涂抹具有抗潮解的薄膜，从而使得粗钛具有抗潮解的性能，大大改良了粗钛性质，方便存储。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。