一种氧化铟锡透明隔热涂料的制备方法与流程

文档序号:16245511发布日期:2018-12-11 23:32阅读:629来源:国知局

本发明涉及材料技术领域,特别是涉及一种氧化铟锡透明隔热涂料的制备方法。

背景技术

随着经济的发展,全球对能源的需求日益增大。在不断增大的总能耗中,建筑能耗比较大。开发建筑节能材料,是建筑节能的根本途径。对建筑物而言,通过门窗散失的热量约占整个建筑采暖及空调耗能的50%。而通过普通窗户的热损失有60%是经红外线传递的,因此在门窗热对流和传导得到控制后,减少红外辐射就变得格外重要。

透明隔热水性纳米涂料作为节能新材料,它既能让玻璃保持较高的可见光透过率,又能阻隔相当部分的红外线。原有玻璃只需涂上这种涂料就可升级为隔热玻璃;且采用水分散型树脂作成膜物质,不会产生有毒有害污染。透明隔热涂料的关键是对太阳光具有选择性的纳米半导体材料,目前主要是氧化锡锑,其中氧化锡锑因成本相对较低成为市场可接受的产品,但是氧化锡锑因其特殊的纳米结构特性,存在极易发生团聚、分散性差以及与基体树脂间的相容性低,导致最终制得的隔热涂层隔热效果差,透光率低的问题。因此,亟待寻找一种隔热效果好,透光率高的隔热玻璃涂料。

为此,有必要针对上述问题,提出一种氧化铟锡透明隔热涂料的制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种氧化铟锡透明隔热涂料的制备方法,以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种氧化铟锡透明隔热涂料的制备方法,包括:

(1)按照重量份计:向20~30份纳米氧化铟锡中加入10~20份去离子水,在400~800r/min的研磨机中研磨30min,得到纳米氧化铟锡浆料;

(2)按照重量份组成称取以下原料:水性聚氨酯50~150份,空心玻璃微珠1~3份,增稠剂2~5份,流平剂1~2份,于1000~2000r/min转速条件下搅拌分散10~30min,再加入消泡剂0.5~1.5份,继续搅拌5~15min,得到涂料前驱物;

(3)将步骤(1)中的纳米氧化铟锡浆料与步骤(2)中的涂料前驱物按照重量之比为1:30~80进行混合,再加入分散剂1~3份,超声分散1~2h,得到氧化铟锡透明隔热涂料。

优选的,步骤(1)中,所述纳米氧化铟锡与所述去离子水的重量比为2:1。

优选的,步骤(1)中,所述纳米氧化铟锡的粒径为5~25nm。

优选的,步骤(2)中,按照重量份组成称取以下原料:水性聚氨酯80~150份,空心玻璃微珠1.5~3份,增稠剂3~5份,流平剂1.3~2份,消泡剂0.8~1.5份。

优选的,按照重量份组成称取以下原料:水性聚氨酯110~150份,空心玻璃微珠2.2~3份,增稠剂4~5份,流平剂1.6~2份,消泡剂1.2~1.5份。

优选的,步骤(2)中,所述增稠剂为聚丙烯酸钠,所述消泡剂为有机硅消泡剂。

优选的,步骤(3)中,所述分散剂为聚二乙醇和有机硅烷的混合物。

优选的,所述聚二乙醇和所述有机硅烷的质量比为3:1。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的涂料不仅具有较好的隔热性能,而且透光率高,在建筑玻璃或汽车玻璃的使用方面具有广阔的应用前景。

具体实施方式

本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

本发明公开一种氧化铟锡透明隔热涂料的制备方法,以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种氧化铟锡透明隔热涂料的制备方法,包括:

(1)按照重量份计:向20~30份纳米氧化铟锡中加入10~20份去离子水,在400~800r/min的研磨机中研磨30min,得到纳米氧化铟锡浆料;

(2)按照重量份组成称取以下原料:水性聚氨酯50~150份,空心玻璃微珠1~3份,增稠剂2~5份,流平剂1~2份,于1000~2000r/min转速条件下搅拌分散10~30min,再加入消泡剂0.5~1.5份,继续搅拌5~15min,得到涂料前驱物;

(3)将步骤(1)中的纳米氧化铟锡浆料与步骤(2)中的涂料前驱物按照重量之比为1:30~80进行混合,再加入分散剂1~3份,超声分散1~2h,得到氧化铟锡透明隔热涂料。

进一步地,所述纳米氧化铟锡与所述去离子水的重量比为2:1。

步骤(1)中,所述纳米氧化铟锡的粒径为5~25nm,优选的,所述纳米氧化铟锡的粒径为10nm。

步骤(2)中,所述增稠剂为聚丙烯酸钠,所述消泡剂为有机硅消泡剂。

步骤(3)中,所述分散剂为聚二乙醇和有机硅烷的混合物,进一步地,所述聚二乙醇和所述有机硅烷的质量比为3:1。

下述以具体地实施例进行说明本发明中氧化铟锡透明隔热涂料的制备方法。

实施例1

(1)按照重量份计:向20份粒径为5nm的纳米氧化铟锡中加入10份去离子水,在400r/min的研磨机中研磨30min,得到纳米氧化铟锡浆料;

(2)按照重量份组成称取以下原料:水性聚氨酯50份,空心玻璃微珠1份,增稠剂2份,流平剂1份,于1000r/min转速条件下搅拌分散10min,再加入消泡剂0.5份,继续搅拌5min,得到涂料前驱物;

(3)将步骤(1)中的纳米氧化铟锡浆料与步骤(2)中的涂料前驱物按照重量之比为1:30进行混合,再加入分散剂1份,超声分散1h,得到氧化铟锡透明隔热涂料。

实施例2

(1)按照重量份计:向25份粒径为10nm的纳米氧化铟锡中加入12.5份去离子水,在600r/min的研磨机中研磨30min,得到纳米氧化铟锡浆料;

(2)按照重量份组成称取以下原料:水性聚氨酯80份,空心玻璃微珠1.5份,增稠剂3份,流平剂1.3份,于1500r/min转速条件下搅拌分散20min,再加入消泡剂0.8份,继续搅拌10min,得到涂料前驱物;

(3)将步骤(1)中的纳米氧化铟锡浆料与步骤(2)中的涂料前驱物按照重量之比为1:50进行混合,再加入分散剂2份,超声分散1.5h,得到氧化铟锡透明隔热涂料。

实施例3

(1)按照重量份计:向25份粒径为10nm的纳米氧化铟锡中加入12.5份去离子水,在600r/min的研磨机中研磨30min,得到纳米氧化铟锡浆料;

(2)按照重量份组成称取以下原料:水性聚氨酯110份,空心玻璃微珠2.2份,增稠剂4份,流平剂1.6份,于1500r/min转速条件下搅拌分散20min,再加入消泡剂1.2份,继续搅拌10min,得到涂料前驱物;

(3)将步骤(1)中的纳米氧化铟锡浆料与步骤(2)中的涂料前驱物按照重量之比为1:50进行混合,再加入分散剂2份,超声分散1.5h,得到氧化铟锡透明隔热涂料。

实施例4

(1)按照重量份计:向30份粒径为25nm的纳米氧化铟锡中加入20份去离子水,在800r/min的研磨机中研磨30min,得到纳米氧化铟锡浆料;

(2)按照重量份组成称取以下原料:水性聚氨酯150份,空心玻璃微珠3份,增稠剂5份,流平剂2份,于2000r/min转速条件下搅拌分散30min,再加入消泡剂1.5份,继续搅拌15min,得到涂料前驱物;

(3)将步骤(1)中的纳米氧化铟锡浆料与步骤(2)中的涂料前驱物按照重量之比为1:80进行混合,再加入分散剂3份,超声分散2h,得到氧化铟锡透明隔热涂料。

将上述实施例1~4中得到涂料涂敷于汽车玻璃表面进行耐热性实验,结果表明,根据上述各实施例中的配方得到的涂料采用喷涂的施工方法,喷涂于透明玻璃表面,控制膜厚10μm,常温固化时间为36h,经喷涂后的汽车玻璃与未喷涂氧化铟锡透明隔热涂料的汽车玻璃相比,隔热效果提高6℃,透光率提高7%。

最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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