本发明涉及一种胶黏剂，具体涉及一种手持用胶黏剂。
背景技术：
随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。
手持胶黏剂在使用的时候要求对人体无污染，同时对固化的速率有要求，现有的手持胶黏剂难以达到上述要求。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种手持用胶黏剂。
本发明的技术方案如下：
一种手持用胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份数的各组分：
聚醚多元醇，20-30份
结晶性聚酯多元醇，10-20份
芳香聚酯多元醇，20-30份
丙烯酸树脂20-30份
异氰酸酯，根据异氰酸酯数摩尔比nco/oh＝1.8～2.2添加；
催化剂，0.01-0.3份；
硅烷偶联剂，0.5～3份。
进一步的，所述聚醚多元醇是以含羟基或含氨基或含羟基和氨基的低分子化合物作为起始剂，引发得到的分子量为300-4000的主链含有醚键羟基封端的低聚物。
进一步的，所述结晶性聚酯多元醇是己二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、苯酐、癸二酸中的一种或多种，与乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、三羟甲基丙烷中的一种或多种通过高分子缩聚反应合成得到的分子量为500-8500的羟基封端的低聚物。
进一步的，所述芳香聚酯多元醇羟值为20-200mgkoh/g，25℃时粘度为2000-5000cps。
进一步的，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、环己烷二亚甲基二异氰酸酯、三甲基-1，6-六亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯中一种或多种。
进一步的，所述催化剂为三亚乙基二胺、纯双(二甲氨基乙基)醚、环己基甲基叔胺、五甲基二亚乙基三胺、五甲基二亚丙基三胺、四甲基乙二胺、四甲基丙二胺、n,n-二甲基苄胺、二甲基乙醇胺、三甲基羟乙基丙二胺、n-甲基吗啉、n-乙基吗啉、双吗啉基二乙基醚，n-甲基咪唑、三乙胺中的任一种。
进一步的，所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、苯胺丙级三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三乙氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷中的任一种。
一种手持用胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
s1、将聚醚多元醇、结晶性聚酯多元醇、芳香聚酯多元醇、丙烯酸树脂脱水至300ppm以下，加热后备用；
s2、根据异氰酸酯数nco/oh摩尔比，将计量好的异氰酸酯加入到反应釜中，并升温至70℃；
s3、将步骤s1混合物加入到步骤s2中反应釜中，加热至120℃后抽真空，保持温度在120℃-130℃下反应30min；
s4、用氮气排空反应釜中的空气，恢复常压后加入催化剂和硅烷偶联剂，持续反应15min，得到胶黏剂。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明制备的胶黏剂，适用于手持粘贴，固化过程溶剂排放量为零，固化后具有高而稳定的拉拔强度和剪切强度、且具有良好的耐热性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
将分子量为1000的聚醚多元醇200g、结晶性聚酯多元醇100g、羟值为56mgkoh/g的芳香聚酯多元醇200g、丙烯酸树脂200g脱水至300ppm以下，加热后备用；根据异氰酸酯数nco/oh摩尔比1.8，将计量好的异氰酸酯加入到反应釜中，并升温至70℃；将步骤备用料加入到反应釜中，加热至120℃后抽真空，保持温度在120℃-130℃下反应30min；用氮气排空反应釜中的空气，恢复常压后加入n-乙基吗啉1.0g和γ-异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷5g，持续反应15min，得到胶黏剂。
实施例2
将分子量为2000的聚醚多元醇250g、结晶性聚酯多元醇150g、羟值为56mgkoh/g的芳香聚酯多元醇250g、丙烯酸树脂250g脱水至300ppm以下，加热后备用；根据异氰酸酯数nco/oh摩尔比2.0，将计量好的异氰酸酯加入到反应釜中，并升温至70℃；将步骤备用料加入到反应釜中，加热至120℃后抽真空，保持温度在120℃-130℃下反应30min；用氮气排空反应釜中的空气，恢复常压后加入n-甲基吗啉1.0g和γ-氨丙基三甲氧基硅烷2.0g，持续反应15min，得到胶黏剂。
实施例3
将分子量为4000的聚醚多元醇300g、结晶性聚酯多元醇200g、羟值为70mgkoh/g的芳香聚酯多元醇300g、丙烯酸树脂200g脱水至300ppm以下，加热后备用；根据异氰酸酯数nco/oh摩尔比2.2，将计量好的异氰酸酯加入到反应釜中，并升温至70℃；将步骤备用料加入到反应釜中，加热至120℃后抽真空，保持温度在120℃-130℃下反应30min；用氮气排空反应釜中的空气，恢复常压后加入四甲基丙二胺1.0g和n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷3.0g，持续反应15min，得到胶黏剂。
实施例4
将分子量为1000的聚醚多元醇200g、结晶性聚酯多元醇100g、羟值为70mgkoh/g的芳香聚酯多元醇200g、丙烯酸树脂200g脱水至300ppm以下，加热后备用；根据异氰酸酯数nco/oh摩尔比1.8，将计量好的异氰酸酯加入到反应釜中，并升温至70℃；将步骤备用料加入到反应釜中，加热至120℃后抽真空，保持温度在120℃-130℃下反应30min；用氮气排空反应釜中的空气，恢复常压后加入四甲基乙二胺1.0g和γ-氨丙基三乙氧基硅烷3.0g，持续反应15min，得到胶黏剂。
实施例5
将分子量为2000的聚醚多元醇250g、结晶性聚酯多元醇150g、羟值为112mgkoh/g的芳香聚酯多元醇250g、丙烯酸树脂250g脱水至300ppm以下，加热后备用；根据异氰酸酯数nco/oh摩尔比2.0，将计量好的异氰酸酯加入到反应釜中，并升温至70℃；将步骤备用料加入到反应釜中，加热至120℃后抽真空，保持温度在120℃-130℃下反应30min；用氮气排空反应釜中的空气，恢复常压后加入n-甲基吗啉1.0g和γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷2.0g，持续反应15min，得到胶黏剂。
实施例6
将分子量为4000的聚醚多元醇300g、结晶性聚酯多元醇200g、羟值为112mgkoh/g的芳香聚酯多元醇300g、丙烯酸树脂200g脱水至300ppm以下，加热后备用；根据异氰酸酯数nco/oh摩尔比2.2，将计量好的异氰酸酯加入到反应釜中，并升温至70℃；将步骤备用料加入到反应釜中，加热至120℃后抽真空，保持温度在120℃-130℃下反应30min；用氮气排空反应釜中的空气，恢复常压后加入三乙胺1.0g和苯胺丙级三乙氧基硅烷3g，持续反应15min，得到胶黏剂。
测试结果
注：粘度——brookfielddv2t+brookfieldthemosel27#转子
开放时间——在恒温很湿实验室内，将聚氨酯热熔胶加热到110℃，用点胶机打出约1mm宽的胶线于abs片材(150mm*25mm*3mm)上，然后用另一块abs片材过一段时间进行轻轻压合，直至后一片abs上无残胶的时间为开放时间。
拉拔力测试——粘接基材为pc//pc，拉拔速度为20mm/min
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。