本发明属于特种功能涂料技术领域，具体涉及一种水性自清洁超温示警涂料及其制备方法。
背景技术：
超温示警涂料主要用炼油化工设备外壁超温示警，或需要对温度进行监控的其他高温设备，对钢铁陶瓷等设备同时能起保护作用；当釜壁等表面温度达到或超过370℃时，其涂层在一定时间内可由蓝色变为白色，即警示设备温度异常，应及时采取措施。目前的超温示警涂料为溶剂型涂料，含量有大量的有机溶剂，对人体及环境危害较大。超温示警涂料在使用一段时间后，涂层表面会被大所灰尘、油污、雨渍等污染，表面颜色变暗，不易观察涂层变色情况，需要人工清洁表面。
技术实现要素：
本发明提供了一种水性自清洁超温示警涂料及其制备方法，有效的解决了溶剂型涂料voc含量高和清洁难度大的问题，本发明的目的是提供一种能够在370℃发生变色，并且涂层具有自清洁功能的水性有机硅超温示警涂料。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：
本发明的目的之一是提供一种水性自清洁超温示警涂料，所述涂料包括如下重量份数的组分：基料30.0％～39.0％；热敏颜料12.0％～19.0％；底色颜料12.0％～19.0％；硅酸盐填料8.0％～15.0％；超疏水粒子3.0％～7.0％；助剂0.9％～1.8％；助溶剂4.0％～10.0％；水8.0％～14.0％。
所述基料为水性有机硅树脂,型号为
所述热敏颜料为硅烷偶联剂处理的b型酞菁蓝；
处理步骤为：步骤1、将b型酞菁蓝加入5％的kh550乙醇溶液中，搅拌；
步骤2、浸泡超过8小时后，室温晾干。
所述底色颜料为金红石型钛白粉。
所述硅酸盐填料为滑石粉和云母粉，规格为化学纯级，细度为1250目～2000目。
所述超疏水粒子是由30～150nm的经硅烷表面处理的纳米二氧化硅粒子和5～20μm的微米级二氧化硅粒子组成的微纳结构的二氧化硅粒子。
所述金属所化物为化学纯规格的氧化锌。
所述助剂为byk-110和byk-104s混合物,重量比为byk-110∶byk-104s＝4.5∶5.5。
所述助溶剂为工业级的pm。
本发明的另一目的是提供一种水性自清洁超温示警涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1、热敏颜料表面处理：将b型酞菁蓝加入的kh550乙醇溶液中，搅拌晾干；
s2、按配方量称取改性热敏颜料、底色颜料、填料、水性助剂和水，分散研磨处理后得到色浆液a；
s3、称取配方量的水性有机硅树脂，与色浆液a混合，再加入配方量的超疏水粒子，过滤得水性自清洁超温示警涂料。
本发明的有益效果为：本发明是以水性有机硅树脂为基料，以硅烷偶联剂表面处理的b型酞菁蓝为热敏颜料，以r型钛白粉为对比颜料，加入微纳结构的二氧化硅超疏水粒子，以及填料、助剂等制备的370℃超温示警涂料，具有以下明显效果：低voc，变色温度为370℃，具有超疏水自洁功能，变色时间为35分钟，示温误差为±7℃。
具体实施方式
下面通过具体的实施例进一步的说明本发明的技术方案：
实施例一
按配方量称取18.0g热敏颜料、18.0g底色颜色、10.0g填料、1.5g水性助剂、4.0g助溶剂和9.5g水，用高速分散机分散10～15分钟后，转入研磨机，研磨1～2小时，细度小于20μm，得色浆液a；称取33.0g水性有机硅树脂，加入混料缸中，开动搅拌，边搅边加入将色浆液a，1000～1300r/m转速下，搅拌10～15分钟，然后加入4.0g二氧化硅粒子，高速(1400～1600r/m)搅拌45～50分钟，过滤得基于水性有机硅的自清洁370℃超温示警涂料。
实施例二
按配方量称取18.0g热敏颜料、18.0g底色颜色、10.0g填料、1.5g水性助剂、4.0g助溶剂和9.5g水，用高速分散机分散10～15分钟后，转入研磨机，研磨1～2小时，细度小于20μm，得色浆液a；称取33.0g水性有机硅树脂，加入混料缸中，开动搅拌，边搅边加入将色浆液a，1000～1300r/m转速下，搅拌10～15分钟，然后加入4.0g二氧化硅粒子，高速(1400～1600r/m)搅拌45～50分钟，过滤得基于水性有机硅的自清洁370℃超温示警涂料。
从实施例1和2得到的涂料性能如下：
从实施例1和2得到的涂料机械性能如下：
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。