专利名称：低压雾化节能多用途喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的低压雾化节能多用途喷咀。
现有用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的喷咀存在以下问题，由於喷咀旋转室内腔底面至喷口之间的型面曲线长度过短，缺乏对称特性，喷口无扩散角，致使工质的旋转加速动量偏低，工作压力偏高，至少在2公斤／平方厘米以上；能耗大；喷出工质的喷射角小，不超过100°；喷出工质的雾化程度差；什质易堵塞喷口。
本实用新型的目的要提供一种改进的用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的低压雾化节能多用途喷咀。改进上述喷咀壳体及端盖内腔型面的曲线，组成多种单喷口喷咀和对称双喷口喷咀，喷口具有较大喷射角度，提高工质的旋转速度，减少工质的阻力损耗，从而降低工作压力为1.5公斤／平方厘米，比现有喷咀的能耗减少20％，并可提高工质雾化效果，扩大工质喷射角度达100°～135°，还可避免什质堵塞喷口，通过端盖与喷咀壳体的不同组合，提供多种不同构造的喷咀。
本实用新型是以如下方式实现的所述喷咀由喷咀壳体、锥形导入管和两个端盖组成。上述喷咀有多种组合，喷咀上装有一端盖有一喷口，另一端盖无喷口；或喷咀上装有两个相对称的端盖各有一喷口。锥形导入管的导入孔与喷咀壳体内腔相切。喷咀壳体和端盖内腔的型面，从锥形导入管的导入孔至两个相对称的喷口之间，或从锥形导入管的导入孔至一端喷口和另一端无喷口底端之间，为工质加速旋转的旋转曲面。喷咀壳体和端盖内腔的旋转曲面为园弧旋转面、椭园弧旋转面、园柱面或抛物线旋转体型面的多种组合。端盖一端的外腔为六角柱形，另一端为园柱螺纹，与喷咀壳体两端的内螺纹紧密旋合。喷咀由高分子合成材料、金属和金属复合材料制成。所述喷咀由一种喷咀壳体，分别从四种几何形状不同的端盖中选配，组合成四种不同构造的喷咀。第一种，端盖一端无喷口，端盖内腔型面为不锈钢园弧旋转面内胆；另一端盖上有一锥形喷口，端盖内腔型面为不锈钢抛物面内胆，胆内底端为一环状平面。第二种，端盖一端无喷口，内腔型面为不锈钢椭园弧旋转面内胆；另一端盖上有一园孔锥形喷口，内腔型面为园柱面连接园弧凹槽。第三种，相对称的两个端盖，各有一个锥形喷口，内腔型面为不锈钢抛物面内胆，胆内底端为一环状平面。第四种，相对称的两个端盖，各有一园孔锥形喷口，内腔为园柱面连接园弧凹槽。所述喷咀能使工质加速旋转，减少工质的阻力损耗，降低工作压力，减少能耗，提高工质雾化效果，扩大工质喷射角度，避免什质堵塞喷口，多种构造喷咀，可供多种用途。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出附
图1为喷咀壳体横向剖面图附图2为园弧旋转面与抛物面内腔型面的单喷口喷咀纵向剖面图附图3为椭园弧旋转面连接园柱面连接园弧凹槽的内腔型面的单喷口喷咀纵向剖面图附图4为相对称的抛物面内腔型面的双喷口喷咀纵向剖面图附图5为相对称的园柱面连接园弧凹槽的内腔型面的双喷口喷咀纵向剖面对照附图各机件编号如下喷咀壳体入口处内螺纹〔1〕喷咀壳体〔2〕导入孔〔3〕锥形导入管〔4〕无喷口端盖〔5〕端盖外螺纹、壳体内螺纹〔6〕不锈钢园弧旋转面内胆〔7〕端盖外螺纹、壳体内螺纹〔8〕锥形喷口端盖〔9〕锥形喷口〔10〕端盖环状内平面〔11〕不锈钢抛物面内胆〔12〕不锈钢椭园弧旋转面内胆〔13〕园柱面〔14〕园孔锥形喷口〔15〕园弧凹槽〔16〕园孔锥形喷口端盖〔17〕
以下结合附图详细说明本实用新型提出的具体构造的细节及工作情况。所述喷咀由喷咀壳体〔2〕、锥形导入管〔4〕和无喷口端盖〔5〕、锥形喷口端盖〔9〕或园孔锥形喷口端盖〔17〕组成。锥形导入管〔4〕的导入孔〔3〕与喷咀壳体〔2〕内腔相切。喷咀壳体〔2〕和端盖〔5〕〔9〕或〔17〕内腔的型面〔7〕、〔12〕、〔13〕、〔14〕或〔16〕，从锥形导入管〔4〕的导入孔〔3〕至两个相对称的锥形喷口〔10〕或园孔锥形喷口〔15〕之间，或从锥形导入管〔4〕的导入孔〔3〕至一端喷口〔10〕或〔15〕和另一端无喷口底端之间，为工质加速旋转的旋转曲面。喷咀壳体〔2〕和无喷口端盖〔5〕、锥形喷口端盖〔9〕或园孔锥形喷口端盖〔17〕内腔的旋转曲面为园弧旋转面〔7〕、园弧凹槽〔16〕、椭园弧旋转面〔13〕、园柱面〔14〕或抛物面〔12〕的多种组合。端盖〔5〕、〔9〕或〔17〕的外上端为六角柱形，下端园柱螺纹〔6〕或〔8〕与喷咀壳体〔2〕两端的内螺绞〔6〕或〔8〕紧密旋合。喷咀壳体入口处内螺纹〔1〕外端为六角柱形体。喷咀由高分子合成材料、金属或金属复合材料制成。
所述喷咀由一种喷咀壳体〔2〕配入四种不同内腔旋转曲面〔7〕与〔16〕、〔12〕、〔13〕或〔14〕和无喷口端盖〔5〕、锥形喷口端盖〔9〕或园孔锥形喷口端盖〔17〕，组成四种不同构造的喷咀，即两种不同构造的单喷口型喷咀和两种不同构造的对称双喷口型喷咀。
第一种单喷口型喷咀，参照附图2，喷咀壳体〔2〕的一端内螺纹〔6〕旋入无喷口端盖〔5〕的内腔型面为不锈钢园弧旋转面内胆〔7〕；喷咀壳体〔2〕的另一端内螺纹〔8〕旋入锥形喷口端盖〔9〕上有一锥形喷口〔10〕，锥形喷口端盖〔9〕的内腔型面为不锈钢抛物面内胆〔12〕连接环状内平面〔11〕。
第二种单喷口型喷咀，参照附图3，喷咀壳体〔2〕的一端内螺纹〔6〕旋入无喷口端盖〔5〕，其内腔型面为不锈钢椭园弧旋转面内胆〔13〕；喷咀壳体〔2〕的另一端内螺纹〔8〕旋入园孔锥形喷口端盖〔17〕上有一园孔锥形喷口〔15〕，此端盖〔17〕的内腔型面为园柱面〔14〕连接园弧凹槽〔16〕。
第三种对称双喷口型喷咀，参照附图4，喷咀壳体〔2〕的一端内螺纹〔6〕旋入的锥形喷口端盖〔9〕的内腔型面为不锈钢抛物面内胆〔12〕，胆内底端为一环状平面〔11〕，喷咀壳体〔2〕的另一端内螺纹〔8〕旋入一个相对称的锥形喷口端盖〔9〕，组成一种对称的双喷口型喷咀。
第四种对称双喷口型喷咀，参照附图5喷咀壳体〔2〕的一端内螺纹〔6〕旋入园孔锥形喷口端盖〔17〕的内腔型面为园柱面〔14〕连接园弧凹槽〔16〕；喷咀壳体〔2〕的另一端内螺纹〔8〕旋入一个相对称的园孔锥形喷口端盖〔17〕，组成一种对称的双喷口型喷咀。
上述各种喷咀能使工质加速旋转，减少工质的阻力损耗，提高工质的喷射效率，降低工作压力，减少能耗，扩大工质喷射角度，提高工质雾化效果，避免什质堵塞喷口，多种构造喷咀，可供多种用途。
权利要求1.一种改进的用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的低压雾化节能多用途喷咀，由喷咀壳体[2]、锥形导入管[4]和端盖组成，锥形导入管[4]的导入孔[3]与喷咀壳体[2]相切，其特征在于端盖内从锥形导入管[4]的导入孔[3]至喷口之间的型面为旋转曲面。
2.根据权利要求1所述的喷咀，其特征在于所述的旋转曲面为园柱面〔14〕连接园弧凹槽〔16〕；在两个对称端盖〔17〕的中心，各有一个园孔锥形喷口〔15〕。
3.根据权利要求1所述的喷咀，其特征在于所述的旋转曲面为抛物面〔12〕连接环状内平面〔11〕；在两个对称端盖〔9〕的中心，各有一个锥形喷口〔10〕。
4.一种改进的用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的低压雾化节能多用途喷咀，由喷咀壳体〔2〕、锥形导入管〔4〕和端盖组成，锥形导入管〔4〕的导入孔〔3〕与喷咀壳体〔2相切，其特征在于端盖内从锥形导入管〔4〕的导入孔〔3〕至一端喷口和另一端无喷口的底端之间的型面为旋转曲面。
5.根据权利要求4所述的喷咀，其特征在于所述的旋转曲面为园弧旋转面〔7〕连接抛物面〔12〕连接环状内平面〔11〕；在端盖〔9〕的中心，有一锥形喷口〔10〕。
6.根据权利要求4所述的喷咀，其特征在于所述的旋转曲面为椭园弧旋转面〔13〕连接园柱面〔14〕连接园弧凹槽〔16〕；在端盖〔17〕的中心，有一园孔锥形喷口〔15〕。
专利摘要本实用新型提供一种改进的用于空调设备、物质喷淋、食品干燥、粉状物质干燥及混和的低压雾化节能多用途喷嘴。改进喷嘴内腔旋转曲面为圆弧旋转面、椭圆弧旋转面、圆柱面或抛物线旋转曲面。所述喷嘴由一种喷嘴壳体配入四种不同内腔型面曲线的端盖，组合成二种单喷口型喷嘴和二种对称双喷口型喷嘴。既能提高工质喷射效率，降低能耗，提高工质雾化效果，避免什质阻塞喷口，并可提供多种用途的喷嘴。
文档编号B05B1/14GK2033303SQ88211438
公开日1989年3月1日 申请日期1988年2月1日 优先权日1988年2月1日
发明者沈泓 申请人:沈泓