专利名称：铁磁胶脂及其制备方法与用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铁磁胶脂及其制备方法与用途，特别涉及一种稳定性好，化学性能稳定而且黏温指数小的铁磁胶脂及其制备方法与用途。
目前国内外密封技术很多，归纳起来有轴向端面机械密封，径向接触式填料密封，径向非接触式迷宫密封，磁流体密封，及磁乳密封等几种.机械密封结构复杂，寿命短而且不能做到无泄漏;填料密封虽然结构简单，成本低，拆装方便，但维修量和泄漏量大，因此限制了使用范围;迷宫密封泄漏量大，不能承受压力;螺旋密封虽然在运转时可做到不泄漏，但一旦停下来就会泄漏，因此要有可靠的停车密封;磁流体密封可做到完全无泄漏，使用寿命长，能适应转数高等优点，但它不能适用于液体介质密封和往复运动的密封，限制了它们的使用范围;磁乳密封是磁流体密封的改进，可以密封气体，液体和真空密封，但起动阻力大，封液体时承受压力低。总之，现有密封技术都有这样或那样的缺陷，不能满足日益发展的石油，化工，机械，航海，航天技术对密封、润滑提出的更高的要求，不能有效地防止气、水、油的跑、冒、滴、漏。
本发明的目的是为了克服现有技术的不足之处提供一种适用于气体、液体以及真空密封、润滑的无泄漏的新型密封材料-铁磁胶脂。
本发明的另一目的是提供一种制备铁磁胶脂的方法。
本发明涉及一种铁磁胶脂，该胶脂包含a.20-50%(重量)由一种或多种多官能团的有机化合物与一种或多种固化剂反应生成的粘稠胶脂;
b.30-70%(重量)铁磁性粉末;
c.10-30%(重量)多种填充剂。
本发明制备铁磁胶脂的方法包括以下步骤a.将一种或多种多官能团有机化合物在30-55℃，800-1800转/分的条件下搅拌1-3小时;
b.向由步骤a)得到的均匀的混合物中加入铁磁性粉末以及用作稀释剂、润滑剂、相容剂、防水剂、粘度改善剂以及防油剂的油酸-双酚A环氧树脂加成物或全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物;用作稀释剂、防水剂、润滑剂的硅油;用作润滑剂填充料的MoS2、石英、石墨、聚四氟乙烯以及硼酸粉末;用作粘度指数改善剂、防水防油剂的聚硫橡胶、氯丁橡胶、酚醛树脂、聚酚氧树脂、氟硅橡胶、丁晴橡胶及其乳液;用作调整粘度的膨润土以及硅藻土，并在30-55℃，搅拌速度为300-600转/分，800-1500转/分，2000-3000转/分，1000-1800转/分，300-600转/分下分别搅拌0.2-1，0.5-2，1.5-3，1-2以及0.2-1小时;
c.将一种或多种所述的多官能团有机化合物的固化剂，一种或多种防老化剂在20-36℃，搅拌速度为200-600转/分下混合0.2-1小时;
d.将步骤c)得到的混合物加到步骤b)得到的混合物中，在30-55℃，搅拌速度为800-1500转/分、2000-3000转/分以及800-1500转/分下分别搅拌0.5-1.5、1.5-3以及0.5-1.5小时;
e.将偶合剂加到步骤d)得到的混合物中，在20-36℃，搅拌速度为200-600转/分下搅拌0.2-1小时;
f.将步骤e)得到的混合物在55-95℃保温干燥12-36小时后，再在150-200℃老化处理0.5-1小时，得到本发明的铁磁胶脂。
本发明的铁磁胶脂与现有的铁磁流体和磁乳技术相比，具有以下优点1.本发明的铁磁胶脂的内聚力强，为柔软润滑的半固态，有一定的粘性和弹性，化学稳定性好，在外磁场、重力、压力、及扭转力等外力作用下均能保持自身结构的稳定性，铁磁粉末均不会分散和结聚;
2.本发明的铁磁胶脂在油、水的冲击和搅拌下，在油压、水压的作用下均难于分解和扩散，因而特别适于油、水等有一定压力的液体的密封;
3.本发明的铁磁胶脂粘温系数小，即温度变化对黏度的影响不大，因而可在较宽的温度范围内适用;
4.本发明的铁磁胶脂的内聚力很强，但外表润滑，因此磁密封的摩擦阻力很小，起动力矩小，功率损耗低;
5.本发明的铁磁胶脂的磁粉用量大，磁性强，因而能承受较高的内压;
6.本发明的铁磁胶脂有良好的自润性和追随性，因此不和轴、杆粘结，但在强磁场的作用下，胶脂和轴杆贴合紧密，因而能阻止界质的外泄，同时又有灵活的转动和移动，因此作为旋转、往复、静止的密封、润滑的效果都很好;
7.本发明的铁磁胶脂的制造简单，使用方便，易于装配和调整。
下面对本发明进行详细描述。
本发明涉及一种铁磁胶脂，该胶脂包含a.20-50%(重量)由一种或多种多官能团的有机化合物与一种或多种固化剂反应生成的粘稠胶脂;
b.30-70%(重量)铁磁性粉末;
c.10-30%(重量)多种填充剂.
其中所述的多官能团有机化合物包括含有环氧基的环氧树脂;含有多个胺基的多胺化合物;多元有机羧酸;二异氰酸酯化合物;多元醇化合物以及呋喃树脂;其中所述的固化剂包括三乙撑二胺，二苯胺甲烷，乙二酸，三缩乙二醇，聚酰胺树脂650，Versanud125或140，甲苯二异氰酸酯，SMA-2000，双酚A环氧树脂，酚醛环氧树脂，聚醚多元醇801，DesmodurTH，苯二甲酐和苯磺酸。
本发明的铁磁胶脂中所使用的Versanud125或140是一种含胺液体低聚酰胺树脂，是HenkelChemicals(HK)Ltd.的产品;SMA-2000是一种低聚苯乙烯-顺丁烯二酐化合物，由AtochemInc.公司出品;DesmodurTH是3摩尔的甲苯二异氰酸酯与1摩尔的3-羟甲基-戊二醇-2，4的产物，是德国BASF公司的产品。
本发明的铁磁胶脂所使用的多官能团有机化合物中，所述的环氧树脂包括双酚A环氧树脂，例如双酚A环氧树脂E-44或E-51，酚醛环氧树脂F-44或F-48;所述的粘稠胶脂是一种或多种所述的环氧树脂与一种或多种选自三乙撑二胺，二苯胺甲烷，Versanud125或140，乙二酸，三缩乙二醇或聚酰胺树脂650的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%;
所述的多胺化合物包括三乙撑二胺，二苯胺甲烷，聚酰胺树脂650，Versanud125或140;所述的粘稠胶脂是一种或多种所述的多胺化合物与选自甲苯二异氰酸酯或SMA-2000的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%;
所述的二异氰酸酯化合物包括甲苯二异氰酸酯，DesmudurTH;所述的粘稠胶脂是一种或多种所述的二异氰酸酯化合物与一种或多种选自三乙撑二胺，二苯胺甲烷，Versanud125或140，聚酰胺树脂650，三缩乙二醇或聚醚多元醇801的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%;
所述的多元有机羧酸包括乙二酸，对苯二甲酸，苯二甲酸，二聚酸;所述的粘稠胶脂是一种或多种所述的多元有机羧酸与选自双酚A环氧树脂或酚醛环氧树脂的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%;
所述的多元醇化合物包括三缩乙二醇，聚醚多元醇801;所述的粘稠胶脂是一种或多种所述的多元醇化合物与选自苯二甲酐或SMA-2000的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%;
所述的呋喃树脂包括糠脲醛树脂，糠酚醛树脂和糠酮树脂;所述的粘稠胶脂是一种或多种所述的呋喃树脂与苯磺酸的反应产物，苯磺酸的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%。
所述的铁磁粉末为磁性γ-氧化铁，二氧化钴等具有铁磁性的金属氧化物或金属合金粉末，其粒度越小越好，优选是粒径小于等于500目的Fe3O4粉末，粒径小于等于500目的γ-Fe2O3以及粒径小于等于400目的NdFeB粉末。
所述的填充剂包括稀释剂，润滑剂，相容剂，防水剂，粘度改善剂，防油剂，润滑剂填充料，粘度指数改善剂，防水防油剂，防老化剂，偶合剂，粘度调整剂等。例如用作稀释剂、润滑剂、相容剂、防水剂、粘度改善剂以及防油剂的油酸-双酚A环氧树脂加成物和全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物;用作稀释剂、防水剂、润滑剂的硅油;用作润滑剂填充料的MoS2、石墨、石英、聚四氟乙烯以及硼酸粉末，其粒径小于等于200目;用作粘度指数改善剂、防水防油剂的聚硫橡胶、氯丁橡胶、酚醛树脂、聚酚氧树脂、氟硅橡胶、丁晴橡胶及其乳液;用作防老化剂的苯酚类、胺类以及硫代磷酸类化合物，如防老化剂J，防老化剂4010;用作偶合剂的KR-38S及LICA-09;用作粘度调整剂的膨润土以及硅藻土。其中所述的硅油是沸点大于150℃的二甲基硅油、苯甲基硅油或改性硅油。
按照本发明，所述的固化剂的用量应使得所述的多官能团有机化合物反应后形成粘稠胶脂，但不会形成不溶性固体，一般控制在0.6-6.0%之间(以所述的铁磁胶脂的总重量计)。
本发明的铁磁胶脂可用于电机、电器、机械、磁传动等的密封和/或润滑，并具有良好的效果。
本发明的铁磁胶脂的制备方法包括以下步骤a.将一种或多种多官能团有机化合物在30-55℃，800-1800转/分的条件下搅拌1-3小时;
b.向由步骤a)得到的均匀的混合物中加入铁磁粉末以及用作稀释剂、润滑剂、相容剂、防水剂、粘度改善剂以及防油剂的油酸-双酚A环氧树脂加成物或全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物;用作稀释剂、防水剂、润滑剂的硅油;用作润滑剂填充料的MoS2、石英、石墨、聚四氟乙烯以及硼酸粉末;用作粘度指数改善剂，防水防油剂的聚硫橡胶、氯丁橡胶、酚醛树脂、聚酚氧树脂、氟硅橡胶、丁晴橡胶及其乳液;用作调整粘度的膨润土以及硅藻土，并在30-55℃，搅拌速度为300-600转/分、800-1500转/分、2000-3000转/分、1000-1800转/分、300-600转/分下分别搅拌0.2-1、0.5-2、1.5-3、1-2以及0.2-1小时;
c.将一种或多种所述的多官能团有机化合物的固化剂，一种或多种防老化剂在20-36℃，搅拌速度为200-600转/分下混合0.2-1小时;
d.将步骤c)得到的混合物加到步骤b)得到的混合物中，在30-55℃，搅拌速度为800-1500转/分、2000-3000转/分以及800-1500转/分下分别搅拌0.5-1.5、1.5-3以及0.5-1.5小时;
e.将偶合剂加到步骤d)得到的混合物中，在20-36℃，搅拌速度为200-600转/分下搅拌0.2-1小时;
f.将步骤e)得到的混合物在55-95℃保温干燥12-36小时后，再在150-200℃老化0.5-1小时，得到本发明的铁磁胶脂。
按照本发明的方法，其中所使用的多官能团有机化合物包括含有环氧基的环氧树脂;含有多个胺基的多胺化合物;多元有机羧酸;二异氰酸酯化合物;多元醇化合物以及呋喃树脂。
所述的环氧树脂包括双酚A环氧树脂，酚醛环氧树脂;所述的多胺化合物包括二苯胺甲烷，聚酰胺树脂650，Versanud125或140;所述的二异氰酸酯化合物包括甲苯二异氰酸酯，DesmodurTH;所述的多元有机羧酸包括乙二酸，对苯二甲酸，苯二甲酸，二聚酸;所述的多元醇化合物包括三缩乙二醇，聚醚多元醇801;所述的呋喃树脂包括糠脲醛树脂，糠酚醛树脂和糠酮树脂。
所述的固化剂包括三乙撑二胺，二苯胺甲烷，乙二酸，三缩乙二醇，聚酰胺树脂650，甲苯二异氰酸酯，SMA-2000，双酚A环氧树脂，酚醛环氧树脂，聚醚多元醇801，DesmodurTH，苯二甲酐和苯磺酸。
所述的铁磁性粉末为磁性γ-氧化铁，二氧化钴等具有铁磁性的金属氧化物或金属合金粉末，其粒度越小越好，优选是粒径小于等于500目的Fe3O4粉末，小于等于500目的γ-Fe2O3，小于等于400目的NdFeB粉末。
所述的填充剂包括稀释剂，润滑剂，相容剂，防水剂，粘度改善剂，防油剂，润滑剂填充料，粘度指数改善剂，防水防油剂，防老化剂，偶合剂，粘度调整剂;例如用作稀释剂、润滑剂、相容剂、防水剂、粘度改善剂以及防油剂的油酸-双酚A环氧树脂加成物和全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物;用作稀释剂、防水剂、润滑剂的硅油;用作润滑剂填充料的MoS2、石墨、石英、聚四氟乙烯以及硼酸粉末，其粒径小于等于200目;用作粘度指数改善剂、防水防油剂的聚硫橡胶、氯丁橡胶、酚醛树脂、聚酚氧树脂、氟硅橡胶、丁晴橡胶及其乳液;用作防老化剂的苯酚类、胺类以及硫代磷酸类化合物，如防老化剂J，防老化剂4010等;用作偶合剂的KR-38S及LICA-09;用作粘度调整剂的膨润土以及硅藻土。其中所述的硅油是沸点大于150℃的二甲基硅油、苯甲基硅油或改性硅油。
所述的防老化剂是苯酚类，胺类以及硫代磷酸类化合物，如防老化剂J，防老化剂4010等。
所述的偶合剂是硅烷化合物或含钛化合物。含钛的偶合剂例如有KR-38S及LICA-09。
所述的油酸-双酚A环氧树脂加成物是将油酸与双酚A环氧树脂按37∶63的重量比在30-55℃，50转/分下搅拌3-5小时得到的。
所述的全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物是将全氟辛酸与双酚A环氧树脂按40∶60的重量比在30-55℃，50转/分下搅拌3-5小时得到的。
按照本发明的方法，固化剂可在任一步骤中加入，使多官能团化合物反应生成粘稠胶脂，但优选是在最后一步加入固化剂;所述的多官能团的加入量为20-50%(重量)，所述的铁磁性粉末的加入量为30-70%(重量)，所述的填充剂的加入量为10-30%(重量)，固化剂的加入量以铁磁胶脂的总重量计，为0.6-6.0%。
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1将全氟辛酸与双酚A环氧树脂按40∶60的重量比在45℃，50转/分下搅拌4.5小时得到全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物。
20份(重量，下同)的双酚A环氧树脂E-44在40℃，1500转/分的条件下搅拌2小时;然后分别加入10份酚醛树脂，4份聚酚氧树脂，2.3份氯丁胶浆，52份粒度小于等于500目的Fe3O4粉末，0.2份上述制得的全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物，3.3份粒径小于等于200目的MoS2，1.3份聚四氟乙烯粉末2.4份二甲基硅油，3.0份膨润土，并在45℃，搅拌速度为500转/分，1200转/分，2500转/分，1400转/分，400转/分下分别搅拌0.6，1.2，2，1.2以及0.8小时;然后加入由0.6份三乙撑二胺固化剂，0.5份防老化剂J，在30℃，搅拌速度为400转/分下混合0.5小时得到的混合物，在50℃，搅拌速度为1200转/分，2200转/分以及1100转/分下分别搅拌1.0，2.0以及1.0小时;
随后将0.4份LICA-09偶合剂加到上述混合物中，在30℃，搅拌速度为500转/分下搅拌0.5小时;
最后将得到的混合物在80℃保温干燥24小时后，再在180℃老化处理0.8小时，得到本发明的铁磁胶脂。
实施例2
将油酸与双酚A环氧树脂按37∶63的重量比在50℃，50转/分下搅拌3.5小时得到油酸-双酚A环氧树脂加成物。
将全氟辛酸与双酚A环氧树脂按40∶60的重量比在45℃，50转/分下搅拌4.5小时得到全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物。
20份(重量，下同)的聚醚多元醇801在50℃，1500转/分的条件下搅拌3小时;然后分别加入3份酚醛树脂，1.4份丁晴胶浆，54份粒度小于等于500目的Fe3O4粉末，0.7份上述制得的全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物，4.6份上述制得的油酸-双酚A环氧树脂加成物，4.3份粒径小于等于200目的石墨粉末，1.3份聚四氟乙烯粉末，2.4份二甲基硅油，并在45℃，搅拌速度为400转/分，1000转/分，2500转/分，1500转/分，450转/分下分别搅拌0.5，1.2，2.0，1.5以及0.6小时;然后加入由3.6份二缩三乙二醇，0.5份苯二甲酐，3.5份SMA-2000固化剂和0.5份防老化剂J，在35℃，搅拌速度为400转/分下混合1小时得到的混合物，在45℃，搅拌速度为1200转/分2500转/分以及1200转/分下分别搅拌1.0，2.0以及1.0小时;
随后将0.2份LICA-09偶合剂加到上述混合物中，在30℃，搅拌速度为450转/分下搅拌0.5小时;
最后将得到的混合物在90℃保温干燥30小时后，再在150℃老化处理1小时，得到本发明的铁磁胶脂。
实施例3-8采用与实施例1和/或2相类似的方法，按照表1所示的配方制得本发明的铁磁胶脂。
表1实施例原材料345678双酚A环氧树脂E-445.01.22421聚酰胺树脂 650240.43.2三乙撑二胺0.3二聚酸 100929聚醚多元醇 8010.5三缩乙二醇1.0甲苯二异氰酸酯1.01.8Desmodur TH28苯二甲酐0.2糠酮树脂35苯磺酸0.5酚醛树脂2.0聚酚氧树脂4.01.5聚硫橡胶2.12.1氯丁橡胶浆3.1氟硅橡胶1.42.8丁晴橡胶浆3.0
油酸-双酚A环氧树脂加成物2.04.62.6全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物0.55.0甲基硅油 2012.42.33.03.02.03.0MoS2粉末(≤200目) 3.6 3.8 4.0 3.0 4.7聚四氟乙烯粉末0.51.10.5石墨粉(≤200目)4.6硼酸粉末1.71.03.0膨润土2.13.2硅藻土3.33.0石英粉(≤200目)1.41.0防老化剂 J0.50.50.50.50.50.5偶合剂 LICA-090.30.30.40.40.30.3Fe3O4磁粉(≤500目)6053γ-Fe2O3磁粉(≤500目)4856NdFeB磁粉(≤400目)505权利要求
1.一种铁磁胶脂，包含a.20-50%(重量)由一种或多种多官能团的有机化合物与一种或多种固化剂反应生成的粘稠胶脂；b.30-70%(重量)铁磁性粉末；c.10-30%(重量)多种填充剂。
2.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的多官能团有机化合物包括含有环氧基的环氧树脂;含有多个胺基的多胺化合物;多元有机羧酸;二异氰酸酯化合物;多元醇化合物以及呋喃树脂。
3.如权利要求2所述的铁磁胶脂，其中所述的环氧树脂包括双酚A环氧树脂，酚醛环氧树脂;所述的多胺化合物包括三乙撑二胺，二苯胺甲烷，聚酰胺树脂650，Versanud125或140;所述的二异氰酸酯化合物包括甲苯二异氰酸酯，Desmodur TH;所述的多元有机羧酸包括乙二酸，对苯二甲酸，苯二甲酸，二聚酸;所述的多元醇化合物包括三缩乙二醇，聚醚多元醇801;所述的呋喃树脂包括糠脲醛树脂，糠酚醛树脂和糠酮树脂。
4.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的固化剂包括三乙撑二胺，二苯胺甲烷，乙二酸，三缩乙二醇，聚酰胺树脂650，甲苯二异氰酸酯，SMA-2000，双酚A环氧树脂，酚醛环氧树脂，聚醚多元醇801，Desmodur TH，苯二甲酐和苯磺酸。
5.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的粘稠胶脂是一种或多种环氧树脂与一种或多种选自三乙撑二胺，二苯胺甲烷，Versanud 125或140，乙二酸，三缩乙二醇或聚酰胺树脂650的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%。
6.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的粘稠胶脂是一种或多种选自三乙撑二胺，二苯胺甲烷，聚酰胺树脂650，Versanud 125或140的多胺化合物与选自甲苯二异氰酸酯或SMA-2000的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%。
7.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的粘稠胶脂是一种或多种选自乙二酸，对苯二甲酸，苯二甲酸，二聚酸的多元有机羧酸化合物与选自双酚A环氧树脂或酚醛环氧树脂的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%。
8.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述粘稠胶脂是选自甲苯二异氰酸酯或Desmodur TH的二异氰酸酯化合物与一种或多种选自三乙撑二胺，二苯胺甲烷，Versanud 125或140，聚酰胺树脂650，三缩乙二醇或聚醚多元醇801的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%。
9.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的粘稠胶脂是选自三缩乙二醇或聚醚多元醇801的多元醇化合物与选自苯二甲酐或SMA-2000的固化剂的反应产物，固化剂的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%。
10.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的粘稠胶脂是一种或多种选自糠脲醛树脂，糠酚醛树脂和糠酮树脂的呋喃树脂与苯磺酸的反应产物，苯磺酸的用量以所述的铁磁胶脂的重量计，为0.6-6.0%。
11.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的铁磁粉末是粒径小于等于500目的Fe3O4粉末，粒径小于等于500目的γ-Fe2O3，粒径小于等于400目的NdFeB粉末。
12.如权利要求1所述的铁磁胶脂，其中所述的填充剂包括用作稀释剂、润滑剂、相容剂、防水剂、粘度改善剂以及防油剂的油脂酸-双酚A环氧树脂加成物和全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物;用作稀释剂、防水剂、润滑剂的硅油;用作润滑剂填充料的MoS2、石英、石墨、聚四氟乙烯以及硼酸粉末;用作粘度指数改善剂、防水防油剂的聚硫橡胶、氯丁橡胶、酚醛树脂、聚酚氧树脂、氟硅橡胶、丁晴橡胶及其乳夜;用作防老化剂的苯酚类、胺类以及硫代磷酸类化合物，作为偶合剂的KR-38S及LICA-09;用作调整粘度的膨润土以及硅藻土。
13.如权利要求12所述的铁磁胶脂，其中所述的硅油是沸点大于150℃的二甲基硅油、苯甲基硅油或改性硅油。
14.一种铁磁胶脂的制备方法，包括以下步骤a.将一种或多种多官能团有机化合物在30-55℃，800-1800转/分的条件下搅拌1-3小时;b.向由步骤a)得到的均匀的混合物中加入铁磁粉末以及用作稀释剂、润滑剂、相容剂、防水剂、粘度改善剂以及防油剂的油脂酸-双酚A环氧树脂加成物或全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物;用作稀释剂、防水剂、润滑剂的硅油;用作润滑剂填充料的MoS2、石英、石墨、聚四氟乙烯以及硼酸粉末;用作粘度指数改善剂、防水防油剂的聚硫橡胶、氯丁橡胶、酚醛树脂、聚酚氧树脂、氟硅橡胶、丁晴橡胶及其乳液;用作调整粘度的膨润土以及硅藻土，并在30-55℃，搅拌速度为300-600转/分，800-1500转/分，2000-3000转/分，1000-1800转/分，300-600转/分下分别搅拌0.2-1，0.5-2，1.5-3，1-2以及0.2-1小时;c.将一种或多种所述的多官能团有机化合物的固化剂，一种或多种防老化剂在20-36℃，搅拌速度为200-600转/分下混合0.2-1小时;d.将步骤c)得到的混合物加到步骤b)得到的混合物中，在30-55℃，搅拌速度为800-1500转/分，2000-3000转/分以及800-1500转/分下分别搅拌0.5-1.5，1.5-3以及0.5-1.5小时;e.将偶合剂加到步骤d)得到的混合物中，在20-36℃，搅拌速度为200-600转/分下搅拌0.2-1小时;f.将步骤e)得到的混合物在55-95℃保温干燥12-36小时后，再在150-200℃老化处理0.5-1小时。
15.如权利要求14所述的铁磁胶脂的制备方法，其中所述的多官能团有机化合物包括含有环氧基的环氧树脂;含有多胺基的化合物;多元有基羧酸;二异氰酸酯化合物;多元醇化合物以及呋喃树脂。
16.如权利要求15所述的铁磁胶脂的制备方法，其中所述的环氧树脂包括双酚A环氧树脂，酚醛环氧树脂;所述的多胺基化合物包括二苯胺甲烷，聚酰胺树脂650，Versanud125或140;所述的二异氰酸酯化合物包括甲苯二异氰酸酯，Desmodur TH;所述的多元有机羧酸包括乙二酸，对苯二甲酸，苯二甲酸，二聚酸;所述的多元醇化合物包括三缩乙二醇，聚醚多元醇801;所述的呋喃树脂包括糠脲醛树脂，糠酚醛树脂和糠酮树脂。
17.如权利要求14所述的铁磁胶脂的制备方法，其中所述的固化剂包括三乙撑二胺，二苯胺甲烷，乙二酸，三缩乙二醇，聚酰胺树脂650，甲苯二异氰酸酯，SMA-2000，双酚A环氧树脂，酚醛环氧树脂，聚醚多元醇801，Desmodur TH，苯二甲酐和苯磺酸。
18.如权利要求14所述的铁磁胶脂的制备方法，其中所述的铁磁粉末是粒径小于等于500目的Fe3O4粉末，粒径小于等于500目的γ-Fe2O3，粒径小于等于400目的NdFeB粉末。
19.如权利要求14所述的铁磁胶脂的制备方法，其中所述的防老化剂是防老化剂J或防老化剂4010。
20.如权利要求14所述的铁磁胶脂的制备方法，其中所述的偶合剂是KR-38S及LICA-09。
21.如权利要求14所述的铁磁胶脂的制备方法，其中所述的油脂酸-双酚A环氧树脂加成物是将油脂酸与双酚A环氧树脂按37∶63的重量比在30-55℃，50转/分下搅拌3-5小时得到。
22.如权利要求14所述的铁磁胶脂的制备方法，其中所述的全氟辛酸-双酚A环氧树脂加成物是将全氟辛酸与双酚A环氧树脂按40∶60的重量比在30-55℃，50转/分下搅拌3-5小时得到。
23.如权利要求1所述的铁磁胶脂用作机械、电机、电器及磁传动的密封、润滑剂。
全文摘要
本发明披露了一种铁磁胶脂及其制备方法，该胶脂包含20—50％(重量)由一种或多种多官能团的有机化合物与一种或多种固化剂反应生成的粘稠胶脂；30—70％(重量)铁磁性粉末；10—30％(重量)多种填充剂。所述的铁磁胶脂是一种强磁性、半固态、有一定的粘性和弹性的特殊的磁性密封和润滑材料，其内聚力强，化学和结构稳定性好，不易磨损、老化、油蚀和水蚀，可根除汽、水、油的跑、冒、滴、漏。
文档编号C09K3/10GK1074698SQ92100360
公开日1993年7月28日 申请日期1992年1月21日 优先权日1992年1月21日
发明者郑友预, 张文华, 江正可 申请人:许氏地质研究所有限公司, 郑友预