专利名称：节能防腐涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种节能防腐涂料。该涂料涂在与水流接触的物体界面上，通过减少界面对水流的阻力，达到节能的目的。该涂料同时还保护界面免受水中物质的腐蚀。
本发明构思的基础是人们已经熟悉用防腐涂料保护物体界面免受水中物质的腐蚀;人们还知道要减少物体界面对水流的阻力，界面材料应具有憎水性，使得水与物体界面的接触角大于90度，水不能湿润物体的界面。将上述知识结合就构成了本发明在防腐涂料中加入少量含脂肪族烷烃基团(CnH2n)的物质，使涂料具有憎水性。将这种涂料涂在物体界面上可以防腐，还可以减少界面对水流的阻力，达到减少水流能量损失的目的。查阅有关文献，尚未发现与本发明有关的报导。
本发明的涂料，其原料来源主要有环氧树脂涂料，包括含环氧树脂的组份与含固化剂的组份。其原料来源还有不饱和聚酯树脂涂料，包括含不饱和聚酯树脂的组份、含引发剂的组份与含交联剂的组份。在上述原料中加入含脂肪族烷烃基团(CnH2n)的物质，便可以得到节能防腐涂料。
本发明的涂料组成成份及配合重量比如下环氧树脂涂料及含脂肪族烷烃基团(CnH2n)的物质。其重量比为100∶(0.1～5)，比较适宜的重量比为100∶(0.5～1.5);
本发明的涂料组成成份及配合重量比还可以是不饱和聚酯树脂涂料及含脂肪族烷烃基团(CnH2n)的物质，其重量比为100∶(0.1～5)，比较适宜的重量比为100∶(0.5～1.5)。
本发明的涂料制造工艺如下当用环氧树脂涂料为原料时，在含固化剂的组份中或者在含环氧树脂的组份中加入含脂肪族烷烃基团(CnH2n)的物质，常温下用高速搅拌机搅拌半小时即可。
当用不饱和聚酯树脂涂料为原料时，在含不饱和聚酯树脂的组份中加入含脂肪族烷烃基团(CnH2n)的物质，常温下用高速搅拌机搅拌半小时即可。
节能防腐涂料的施工工艺与人们熟悉的环氧树脂涂料或不饱和聚酯树脂涂料的施工工艺相同。
实例一本发明的涂料用在水泵上时，将水泵过流表面喷砂处理，刷上一层节能防腐涂料，厚度为0.05毫米至0.1毫米，刷后(3～7)天即可使用。
实例二本发明的涂料用在水电站上时，将发电引水构件及水轮机叶片表面进行喷砂处理，再喷上节能防腐涂料，厚度为0.1毫米至0.5毫米，喷砂之后(3～7)天即可使用。
实例三本发明的涂料用在船体上时，将船体表面喷砂处理，再喷上节能防腐涂料，厚度为0.05毫米至0.2毫米，喷涂之后(3～7)天即可使用。
权利要求
1.一种节能防腐涂料，其特征是在环氧树脂涂料或不饱和聚酯树脂涂料中加入含脂肪族烷烃基团(CnH2n)的物质。
2.根据权利1所述的涂料，其特征是环氧树脂涂料或不饱和聚酯树脂涂料与含脂肪族烷烃基团(CnH2n)物质的重量比为100∶(0.1～5)，适宜的重量比为100∶(0.5～1.5)。
全文摘要
本发明涉及一种节能防腐涂料，将它涂在与水流接触的物体界面上，可以减少界面对水流的阻力，保护界面免受水中物质的腐蚀。涂在水泵上可节能3％至5％；涂在水电站上可增加发电量1％至3％；涂在船体上可提高航行速度。该涂料是在环氧树脂涂料或不饱和聚酯树脂涂料中加入少量含脂肪族烷烃基团(C
文档编号C09D5/08GK1089289SQ9311041
公开日1994年7月13日 申请日期1993年1月8日 优先权日1993年1月8日
发明者宋君亮, 王霞瑜 申请人:宋君亮