防腐、装饰瓷性涂料的制作方法

文档序号:3721122阅读:347来源:国知局
专利名称:防腐、装饰瓷性涂料的制作方法
技术领域
本发明提供一种对金属、玻璃、混凝土材料、木材等基材具有强附着力的防腐、装饰多功能瓷性涂料。属于防腐蚀与装饰涂料技术。
防腐膜层和基材附着力的强弱、直接影响着防腐涂料的防腐蚀效果。为了获得较强地膜层附着力,现有的防腐蚀涂料都严格要求必须在干燥的基材上进行涂覆,否则会产生膜层成片脱落地弊端。由于使基材达到所要求的干燥的程度比较困难,尤其在雨季、对暴露在室外的材料,无法使其彻底干燥,加之人为因素的影响,决定了现有的防腐涂料,涂覆后一般都达不到预期效果。
针对已有防腐涂料技术的不足,本发明提供一种可在潮湿的基体表面上形成牢固膜层的,膜层表面光泽、坚硬不脆的防腐蚀、装饰瓷性涂料。
本发明防腐、装饰瓷性涂料为双组份型涂料,即将两个组分混合均匀后即可涂覆。涂料由主成膜物,次成膜物和辅助添加剂组成。成膜机理表现为,主成膜物质之间相互作用,发生交联反应,形成网状结构,在有水分子存在的情况下,则与水羟基发生反应,最终与被涂覆基体牢固结合。在网状结构中间又填充了次成膜物质予以强化,使膜层更加牢固,辅助添加剂的加入,增加了膜层物理、化学稳定性,使防腐蚀膜层具有装饰及其它特种功能。
本发明所提供的防腐、装饰瓷性涂料,其主成膜物是由从如下材料中的3-7种配合而构成的丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂、聚醚树脂、聚氨基树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂、硅树脂、聚酰胺树脂。次成膜物由防腐颜料,着色颜料,体质颜料组成。如钛白粉、大白粉、铝粉、铜粉、硅石粉、立德粉、滑石粉、氧化锌、硫酸钡、二氧化硅粉、云母粉、铬绿、红、兰、黄、黑各色颜料,酞菁系列染料。辅助添加剂由溶剂、稳定剂、消泡剂、流平剂、增白剂组成。具体如丙酮、丁醇、乙醇、二甲苯、环己酮、醋酸丁酯、苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、乙酸乙酯。次成膜物、辅助添加剂也是由3-7种组成。
本发明所提供的防腐、装饰瓷性涂料分为A、B两组分,按重量计算份额如下A组分树脂液5-85颜料添加物0.5-65辅助添加剂5-55其中树脂液中按重量计份环氧树脂0.5-95、聚酯树脂2-50、聚醚树脂2-50、聚氨树脂2-60,不饱和聚脂树脂0.5-90。颜料添加物为钛白粉、大白粉、硅石粉、沉淀硫酸钡滑石粉。辅助添加剂为丙酮、环己酮、二甲苯、醋酸丁脂、磷酸三丁酯或丁醇。
B组分,按重量计算份额树脂液5-85辅助剂5-85树脂液中按重量计份酚醛改性树脂0.01-90、聚酰胺树脂0.1-90;或者聚氨脂树脂0.1-90,有机硅树脂0.1-80。辅助剂中按重量计份,组成如下二甲苯0.1-90、丁醇0.1-50;或者丙酮0.1-60、环己酮0.01-50。
本发明所提供的防腐瓷性涂料,配制方法如下A组首先将树脂液,三分之一至三分之二的辅助剂一起投入反应罐中加热3-6小时,温度60-120℃反应完全出料,加入颜料填料及其余辅助剂,在研磨设备中研磨后,过360目筛。
B组树脂液及辅助剂直接投入反应罐中,加热3-6小时,温度60-80°,反应完全后出罐。
使用时,将已制好的A、B组份按5∶3至2∶1比例混合后,即可刷、喷在基体材料表面上,室温固化成膜。
本发明所提供的防腐瓷性涂料,可对化工设备、车、船、桥梁、涵洞等构筑物进行表面防水、装饰性或防腐处理。被涂覆的基体具备防腐蚀及良好的装饰性;即可在干燥的材料表面上涂覆,也可以在潮湿的材料表面上涂覆使用,膜层结合牢固;室温固化。
涂覆本发明防腐瓷性涂料的钢板,在30%NaCl盐水中浸渍10天,在30%H2SO4溶液中,浸10天,或30%NaOH溶液中浸10天,无腐蚀、无裂缝发生。下面组分配比中的A的二到三种的混合液与B中的一到二种的混合液可视为本发明的较佳实施方案组份A例1不饱和聚酯树脂12-65TiO215-50
滑石粉0.5-40云母粉1-15环己酮6-45例2聚醚树脂或聚氨树脂15-65BaSO410-50酞菁绿0.01-20环己酮6-45例3环氧树脂12-65二甲苯15-50滑石粉1-30硅石粉5-40例4聚酯树脂5-60二甲苯15-50硅石粉5-50炭黑0.01-30组份B例5聚氨酯树脂10-85酯酸丁酯0.5-35
二甲苯5-55例6聚氨酯树脂或聚酰氨树脂15-75二甲苯10-55例7有机硅树脂5-40酚醛改性树脂5-40环己酮10-35醋酸丁酯0.5-20下面通过实施例,进一步叙述本发明的技术特征。
A组1.不饱和聚酯树脂12TiO215滑石粉3云母粉1环己酮62.不饱和聚酯树脂40TiO240滑石粉25云母粉8环己酮303.聚酯树脂15
聚氨树脂15丙烯酚树脂18TiO250滑石粉40云母粉15环己酮454.聚酯树脂15聚氨树脂5丙烯酸树脂5BaSO410酞菁绿0.01环己酮65.聚醚树脂30环氧树脂30BaSO425酞菁绿15环己酮256.聚醚树脂65环氧树脂15BaSO450酞菁绿20环己酮45
7.环氧树脂12聚酯树脂10丙烯酸树脂5二甲苯15滑石粉3硅石粉58.环氧树脂30聚氨树脂10聚酯树脂10二甲苯40滑石粉20硅石粉259.环氧树脂65聚氨树脂5聚酯树脂5二甲苯50滑石粉30硅石粉4010.聚脂树脂5环氧树脂30二甲苯15硅石粉5
炭黑0.0111.聚脂树脂30聚氨树脂10二甲苯25硅石粉25炭黑2012.聚脂树脂60聚醚树脂5二甲苯50硅石粉50炭黑30B组1.聚氨酯树脂10醋酸丁酯0.5二甲苯52.聚氨酯树脂40醋酸丁酯25二甲苯303.聚氨酯树脂85醋酸丁酯35二甲苯554.聚氨酯树脂或聚酰氨树脂15
二甲苯105.聚氨酯树脂或聚酰氨树脂50二甲苯306.聚氨酯树脂或聚酰氨树脂75二甲苯557.有机硅树脂5酚醛改性树脂5环己酮10丁醇0.58.有机硅树脂30酚醛改性树脂25环己酮25丁醇159.有机硅树脂40酚醛改性树脂40环己酮35丁醇20
权利要求
1.一种防腐、装饰瓷性涂料,其特征在于防腐、装饰瓷性涂料分为A、B两组分,按重量计算份额如下A组分树脂液 5-85颜料添加物 0.5-65辅助添加剂 5-55其中树脂液中按重量计份环氧树脂0.5-95、聚酯树脂2-50、聚醚树脂2-50、聚氨树脂2-60,不饱和聚脂树脂0.5-90;颜料添加物为钛白粉、大白粉、硅石粉、沉淀硫酸钡、滑石粉;辅助添加剂为丙酮、环己酮、二甲苯、醋酸丁脂、磷酸三丁酯或丁醇等种类;B组分,按重量计算份额树脂液 5-85辅助剂 5-85树脂液中按重量计份酚醛改性树脂0.01-90、聚酰胺树脂0.1-90;或者聚氨脂树脂0.1-90,有机硅树脂0.1-80;辅助剂中按重量计份,组成如下二甲苯0.1-90、丁醇0.1-50;或者丙酮0.1-60、环己酮0.01-50。
2.根据权利要求1所述的防腐瓷性涂料,其特征在于组分A为不饱和聚酯树脂+聚酯树脂+聚氨树脂 12-65TiO215-50滑石粉 0.5-40云母粉 1-15环己酮 6-45。
3.根据权利要求1所述的防腐瓷性涂料,其特征在于组分A为聚醚树脂或聚氨树脂+环氧树脂 15-65BaSO410-50酞菁绿 0.01-20环己酮 6-45。
4.根据权利要求1所述的防腐瓷性涂料,其特征在于组分A为环氧树脂+聚氨树脂+聚酯树脂 12-65二甲苯 15-50滑石粉 1-30硅石粉 5-40。
5.根据权利要求1所述的防腐瓷性涂料,其特征在于组分A为聚酯树脂+丙烯酸树脂+聚氨树脂 5-60二甲苯 15-50硅石粉 5-50炭黑 0.01-30。
6.根据权利要求1所述的防腐瓷性涂料,其特征在于组分B为聚氨酯树脂 10-85酯酸丁酯 0.5-35二甲苯 5-55。
7.根据权利要求1所述的防腐瓷性涂料,其特征在于组分B为聚氨酯树脂或聚酰氨树脂 15-75环己酮 10-30二甲苯 10-55。
8.根据权利要求1所述的防腐瓷性涂料,其特征在于组分为有机硅树脂 5-40酚醛改性树脂 5-40环己酮 10-35醋酸丁酯 0.5-20。
全文摘要
防腐、装饰瓷性涂料分为A、B两组分,按重量计算份额如下A组分树脂液5—85、颜料添加物0.5—65、辅助添加剂5—55;B组分,按重量计算份额树脂液5—85、辅助剂5—85。它可对化工设备、车、船、桥梁、涵洞等构筑物进行表面防水、装饰性或防腐处理。被涂覆的基体具备防腐蚀及良好的装饰性;即可在干燥的材料表面上涂覆,也可以在潮湿的材料表面上涂覆使用,膜层结合牢固;室温固化。
文档编号C09D5/28GK1075155SQ9311010
公开日1993年8月11日 申请日期1993年2月18日 优先权日1993年2月18日
发明者刘福彦 申请人:刘福彦
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