专利名称：耐磨复合材料涂层的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业设备及装置的材料涂层，特别是一种耐磨复合材料涂层。
目前工作温度在200℃以下的要求耐磨的工业设备及装置，如；粉体流态化输送管道、粉体旋风分离器、气体粉碎及机械粉碎装置等容易磨损，更换时造价太高。
本发明的目的是提供一种施工方便，能保护设备不受磨损，延长设备使用寿命的耐磨复合材料涂层。
本发明是由6101号双酚A环氧树脂及铸石粉组成材料I，其配比为1∶3；由I31环氧树脂固化剂及铸石粉组成材料II，其配比为1∶5。将铸石粉加热到70～80℃，将6101号双酚A环氧树脂加热到70℃时，边搅边缓慢加入加热的铸石粉搅拌均匀，材温不超过80℃，冷却后包装成材料I。将铸石粉加热到70～80℃，将I31环氧树脂固化剂加热到70℃时，边搅边缓慢加入加热的铸石粉搅拌均匀，材温不超过80℃，冷却后包装成材料II。使用时将材料I及材料II充分混合揉在一起即可。
本发明的优点是耐磨、耐腐蚀、粘接强度高，施工方便，使用本发明可保护设备不受磨损，既使涂层磨损后可补涂，价格低廉。
本发明是这样实现的首先将3kg铸石粉倒入铁罐加热到75℃，然后将1kg的6101号双酚A环氧树脂倒入另一个铁罐加热到70℃时开始搅拌，边搅边缓慢加入加热的铸石粉搅拌均匀，材温不超过80℃，冷却后包装成一种材料。再将5kg铸石粉倒入铁罐加热到75℃，然后将1kgTl31环氧树脂固化剂放入另一个铁罐加热到70℃时开始搅拌，边搅边缓慢加入加热的铸石粉搅拌均匀，材温不超过80℃，冷却后包装成另一种材料，使用时将一种材料与另一种材料充分混合揉在一起，然后涂覆在所需要处理的表面上，两小时后开始固化，24小时后固化成坚固的耐磨涂层。不使用时两种材料不能混合。
本发明还可配成配方1由6101号双酚A环氧树脂及铸石粉组成的一种材料，其配比为1∶3，由650号低分子量聚酰胺及铸石粉组成的另一种材料，其配比为1∶5。
配方2由E—55号双酚A环氧树脂及铸石粉组成的一种材料，其配比为1∶2.5；由600号低分子量聚酰胺及铸石粉组成另一种材料，其配比为1∶2.5；一种材料与另一种材料的重量比为1∶1。
配方3由E—55号双酚A环氧树脂及铸石粉组成一种材料，其配比为1∶2.5；由三乙烯四胺及铸石粉组成的另一种材料。其配比为1∶3；一种材料与另一种材料的重量比为1∶1。
配方4由6101号环氧树脂及铸石粉组成一种材料，其配比为1∶2.5；由二间苯二甲三胺及铸石粉组成另一种材料，其配比为2.5∶6.3。
配方5由E—44号环氧树脂及铸石粉组成一种材料，其配比为1∶2.5；由200号聚酰胺及铸石粉组成另一种材料，其配比为0.9∶2.5。
配方6由F—44号酚醛环氧树脂及铸石粉组成一种材料，其配比为1∶1.8；由647号酸酐及铸石粉组成另一种材料，其配比为0.8∶1。
权利要求
1.一种耐磨复合材料涂层，其特征在于由6101号双酚A环氧树脂及铸石粉组成材料I，其配比为1∶3；由I31环氧树脂固化剂及铸石粉组成材料II，其配比为1∶5。
2.根据权利要求1所述的涂层，其特征在于，将铸石粉加热到70～80℃，将6101号双酚A环氧树脂加热到70℃时，边搅边缓慢加入加热的铸石粉搅拌均匀，材温不超过80℃，冷却后包装成材料I。
3.根据权利要求1所述的涂层，其特征在于；将铸石粉加热到70～80℃，将I31环氧树脂固化剂加热到70℃时，边搅边缓慢加入加热的铸石粉搅拌均匀，材温不超过80℃，冷却后包装成材料II。
4.根据权利要求2或3所述的涂层，其特征在于使用时将材料I及材料II充分混合揉在一起即可。
全文摘要
本发明属于一种工业设备及装置的材料涂层。是由6101号双酚A环氧树脂及铸石粉组成一种材料，其配比为1∶3；由T
文档编号C09D163/00GK1129239SQ9510093
公开日1996年8月21日 申请日期1995年2月16日 优先权日1995年2月16日
发明者叶得荣 申请人:叶得荣