专利名称：用废旧塑料生产涂料的制作方法
技术领域：
本发明属于涂料，具体涉及利用废旧塑料生产的涂料及其制造方法。
社会上存在的废旧塑料，数量最大的莫过于聚苯乙烯、聚乙烯和聚丙烯。回收利用废旧塑料来制造涂料，已公开有多种技术，但一般都是用单一品种的废旧塑料，特别是用废聚苯乙烯塑料做涂料的基础原料。1990年4月25日有一件名称为《废旧塑料漆及其生产方法》的发明专利申请公开(CN1041607A)，它虽然涉及有用两种废旧塑料混合来制作废旧塑料添，但具体只有用废旧聚乙烯—聚酰胺，废旧聚苯乙烯—ABS，废旧聚丙烯—聚甲基丙烯酸做基础原料制漆的配方技术；而且在制漆中所采用的溶剂+氢化萘、四氢化萘价格昂贵，不安全；用此公开技术所制造的漆，其附着力不够，质量欠佳。
本发明的目的在于针对现有技术的不足，回收利用量多面广的聚苯乙烯和聚乙烯或聚丙烯废旧混配塑料做基础原料，使用一般有机溶剂和独特的配方及工艺技术，来生产质量好、成本低的涂料，为解决废旧塑料的″白色污染″开辟一条有效新路。
本发明采用废旧塑料混配造粒、溶解制浆、浆料改性和配料加工四个工艺过程来实现发明目的。一.混配造粒用干净的废旧聚苯乙烯与废旧聚乙烯或聚丙烯，按重量百分比50～90∶10～50的比例混配，并按塑料量的0.1～2.5％(重)添加聚硅氧烷偶联剂，投入挤压造粒机中，在180～240℃温度范围将其挤压成塑料粒料。二.溶解制浆将塑料粒料置入盛有二甲苯溶剂的反应釜中，在120～170℃加热回流30～90分钟，使塑料完全溶解，制得固含量为30～45％(重)的塑料浆料。三.浆料改性用二甲苯树脂对塑料浆料进行改性，二甲苯树脂的添加量为塑料浆料固体份量的15～25％(重)；然后用200号溶剂油和/或二甲苯溶剂稀释，制得固含量为40～45％的清漆。四.配料加工根据用户对涂料的技术要求，在制得的清漆中添加颜料、填料、分散剂(PD-85或CP-38)和增塑剂(长油度醇酸树脂)，然后用二甲苯溶剂平衡；各组分的配方(重量为百分比)为清漆40～80，填料+颜料5～30，分散剂0.1～0.3，增塑剂0.5～5，二甲苯余量；将上述配方组合物搅拌分散均匀，再经砂磨机研磨至50～20um细度；最后过滤，即得合格涂料产品。
本发明用废旧混配塑料生产的涂料，漆膜光亮平滑，遮盖力≤60g/cm2，表干时间≤0.5小时，实干时间≤24小时，附着力(级)≤2，硬度≥0.20，冲击强度50cm，在盐水或酸性水中浸泡48小时不起泡、不生锈、不失光，产品质量全面达到ZBG51028-87质量标准；其生产成本比同类产品至少降低30％；本发明的实施，既能为消除废旧塑料导致的″白色污染″做出大的贡献，又可为涂料工业开辟一条廉价的原料来源。本发明具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。
实例1将干净的废聚苯乙烯10Kg，废聚乙烯5Kg混配，添加0.025Kg聚硅氧烷偶联剂，在挤压造粒机中220℃温度下挤压成塑料粒料；将粒料置入盛有20Kg二甲苯溶剂的反应釜中，在140℃加热回流90分钟，制得浆料；冷却后取出，加入3Kg二甲苯树脂对浆料改性，再用2Kg二甲苯溶剂和1.5Kg 200#溶剂油稀释，制得清漆；然后加入铁红15Kg，膨润土5Kg、滑石粉2Kg，CP-88 0.15Kg，长油度醇酸树脂1Kg，再用二甲苯溶剂平衡至100％(重)，将其分散均匀，研磨至50um细度；最后过滤，即得一种铁红防锈底漆。
实例2将干净的废聚乙烯10Kg，废聚丙烯10Kg混配，并添加0.03Kg聚硅氧烷偶联剂，在200℃挤压造粒；将粒料置入盛有30Kg二甲苯溶剂的反应釜中，在136℃下回流70分钟，制得浆料；冷却后取出，加入5Kg二甲苯树脂，再用12.5Kg二甲苯溶剂稀释，制得清漆；加铁红10Kg，膨润土2Kg，滑石粉3Kg，CP-880.20Kg，长油度醇酸树脂2Kg，再用二甲苯溶剂平衡至100％(重)，将其分散均匀，研磨至25um细度，最后过滤，即得一种铁红防锈面漆。
权利要求
1.一种用废旧塑料生产的涂料，其特征在于涂料的基础原料是重量百分比为50～90∶10～50的废旧聚苯乙烯与废旧聚乙烯或聚丙烯混配塑料。
2.一种用废旧塑料生产涂料的方法，其特征在于它由废旧塑料混配造粒、溶解制浆、浆料改性和配料加工四个工艺过程组成。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所说的废旧塑料混配造粒是将废旧聚苯乙烯与废旧聚乙烯或聚丙烯，按重量百分比50～90∶10～50的比例混配，并按塑料量的0.1～2.5％(重)添加聚硅氧烷偶联剂，在180～240℃挤压成塑料粒料。
4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所说的溶解制浆是将塑料粒料，用二甲苯溶剂，在120～170℃的反应釜中加热回流30～90分钟，制得固含量为30～45％(重)的塑料浆料。
5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所说的浆料改性是用二甲苯树脂对塑料浆料改性，二甲苯树脂的添加量为塑料浆料固体份量的15～25％(重)；再用200#溶剂油和/或二甲苯溶剂稀释，制得固含量为40～45％(重)的清漆。
6.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所说的配料加工是在清漆中添加颜料、填料、分散剂和增塑剂，再用二甲苯溶剂平衡；各组分配方(重量百分比)为清漆40～80，填料+颜料5～30，分散剂0.1～0.3，增塑剂0.5～5，二甲苯余量；将其搅拌分散均匀，研磨至50～20um细度；最后过滤得产品。
全文摘要
本发明用废旧塑料生产涂料，涂料的基础原料是重量百分比为50～90∶10～50的废旧聚苯乙烯与废旧聚乙烯或聚丙烯混配塑料；其生产方法由废旧塑料混配造粒、溶解制浆、浆料改性和配料加工四个工艺过程组成；产品质量全面达到ZBG51028-87质量标准，生产成本比同类产品至少降低30％；本发明的实施，既能为消除废旧塑料导致的“白色污染”做出大的贡献，又可为涂料工业开辟一条廉价的原料来源。
文档编号C09D125/06GK1166513SQ97107489
公开日1997年12月3日 申请日期1997年5月9日 优先权日1997年5月9日
发明者张向和, 汪志勇, 蒋良伟, 王永利 申请人:重庆市环境卫生科学技术研究所