性氨基树脂复合的水性油墨连接料的制备方法，按如下步骤进行:
a、将埃洛石粉过300目筛，再将其在400°C温度下焙烧4小时后得到热活化埃洛石；然后将10份所述热活化埃洛石、100份质量浓度为2%盐酸溶液先后加入到100份水中，在30°C温度下搅拌4小时后过滤干燥得到酸活化埃洛石；
b、将海泡石粉过300目筛，再将其在300°C温度下焙烧4小时后得到热活化海泡石；然后将10份所述热活化海泡石、100份质量浓度为2%盐酸溶液先后加入到100份水中，在40°C温度下搅拌5小时后过滤干燥得到酸活化海泡石；
c、将上述所得的酸活化埃洛石和酸活化海泡石加入到质量浓度为10%的乙醇水溶液中，并在60°C温度下进行超声波分散lh，然后加入硅烷偶联剂KH-570，继续保温并超声波分散1.5h，之后抽滤、洗涤、干燥得到改性海泡石和改性埃洛石，上述酸活化埃洛石、酸活化海泡石、乙醇水溶液、硅烷偶联剂KH-570的重量用量比为1:1:20:3 ;
d、将上述所得的改性海泡石和改性埃洛石加入到固含量为40wt%的水性氨基树脂溶液中，在30°C下搅拌均匀后得到无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料，所述改性埃洛石、改性海泡石和水性丙烯酸溶液的重量用量比为1: 1:50。
[0016]实施例3
一种无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料的制备方法，按如下步骤进行:
a、将埃洛石粉过600目筛，再将其在600°C温度下焙烧2小时后得到热活化埃洛石；然后将10份所述热活化埃洛石、100份质量浓度为5%盐酸溶液先后加入到100份水中，在40°C温度下搅拌2小时后过滤干燥得到酸活化埃洛石；
b、将海泡石粉过600目筛，再将其在400°C温度下焙烧2小时后得到热活化海泡石；然后将10份所述热活化海泡石、100份质量浓度为5%盐酸溶液先后加入到100份水中，在50°C温度下搅拌3小时后过滤干燥得到酸活化海泡石；
c、将上述所得的酸活化埃洛石和酸活化海泡石加入到质量浓度为20%的乙醇水溶液中，并在80°C温度下进行超声波分散0.5h，然后加入硅烷偶联剂KH-590，继续保温并超声波分散1.5h，之后抽滤、洗涤、干燥得到改性海泡石和改性埃洛石，上述酸活化埃洛石、酸活化海泡石、乙醇水溶液、硅烷偶联剂KH-590的重量用量比为1:1:30:5 ； d、将上述所得的改性海泡石和改性埃洛石加入到固含量为30wt%的水性氨基树脂溶液中，在50°C下搅拌均匀后得到无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料，所述改性埃洛石、改性海泡石和水性丙烯酸溶液的重量用量比为1: 1:100。
[0017]实施例4
一种无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料的制备方法，按如下步骤进行:
a、将埃洛石粉过400目筛，再将其在450°C温度下焙烧2.5小时后得到热活化埃洛石；然后将10份所述热活化埃洛石、100份质量浓度为4%盐酸溶液先后加入到100份水中，在38°C温度下搅拌2.5小时后过滤干燥得到酸活化埃洛石；
b、将海泡石粉过400目筛，再将其在380°C温度下焙烧2.5小时后得到热活化海泡石；然后将10份所述热活化海泡石、100份质量浓度为4%盐酸溶液先后加入到100份水中，在46°C温度下搅拌3.5小时后过滤干燥得到酸活化海泡石；
c、将上述所得的酸活化埃洛石和酸活化海泡石加入到质量浓度为17%的乙醇水溶液中，并在75°C温度下进行超声波分散0.8h，然后加入硅烷偶联剂KH-550，继续保温并超声波分散1.3h，之后抽滤、洗涤、干燥得到改性海泡石和改性埃洛石，上述酸活化埃洛石、酸活化海泡石、乙醇水溶液、硅烷偶联剂KH-550的重量用量比为1:1:28:4.5 ;
d、将上述所得的改性海泡石和改性埃洛石加入到固含量为39wt%的水性氨基树脂溶液中，在45°C下搅拌均匀后得到无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料，所述改性埃洛石、改性海泡石和水性丙烯酸溶液的重量用量比为1: 1:80。
[0018]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料的制备方法，其特征在于按如下步骤进行: a、将埃洛石粉过300-600目筛，再将其在400-600°C温度下焙烧2_4小时后得到热活化埃洛石；然后将10份所述热活化埃洛石、100份质量浓度为2-5%盐酸溶液先后加入到100份水中，在30-40°C温度下搅拌2-4小时后过滤干燥得到酸活化埃洛石； b、将海泡石粉过300-600目筛，再将其在300-400°C温度下焙烧2_4小时后得到热活化海泡石；然后将10份所述热活化海泡石、100份质量浓度为2-5%盐酸溶液先后加入到100份水中，在40-50°C温度下搅拌3-5小时后过滤干燥得到酸活化海泡石； c、将上述所得的酸活化埃洛石和酸活化海泡石加入到乙醇水溶液中，并在60-80°C温度下进行超声波分散0.5-lh，然后加入硅烷偶联剂，继续保温并超声波分散1-1.5h，之后抽滤、洗涤、干燥得到改性海泡石和改性埃洛石，上述酸活化埃洛石、酸活化海泡石、乙醇水溶液、硅烷偶联剂的重量用量比为:1:1:20-30:3-5 ； d、将上述所得的改性海泡石和改性埃洛石加入到水性氨基树脂溶液中，在30-50°C下搅拌均匀后得到无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料，所述改性埃洛石、改性海泡石和水性丙烯酸溶液的重量用量比为:1:50-100。
2.如权利要求1所述的无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料的制备方法，其特征在于，步骤c中所述的乙醇水溶液的质量浓度为10-20%。
3.如权利要求1所述的无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-570或硅烷偶联剂KH-590o
4.如权利要求3所述的无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料的制备方法，其特征在于，步骤d中所述的水性氨基树脂溶液的固含量为30-40wt%。
【专利摘要】本发明设计水性油墨领域，为了解决现有水性油墨干燥性能不佳以及现有水性油墨快干剂或慢干剂不够环保的技术问题，本发明提供了一种无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料的制备方法，包括埃洛石和海泡石的热活化、酸活化以及硅烷偶联剂改性，然后将所得的改性无机材料与水性氨基树脂复合即得到无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料。按本发明方法制备的无机材料与水性氨基树脂复合的水性油墨连接料，在复配成水性油墨后，水性油墨的干燥速度先快后慢，有利于印刷。同时本发明制备的水性油墨连接料无毒环保，而且由于无机材料的填充，还增强了水性油墨的耐热性能和耐磨性能。
【IPC分类】C09D11-102, C09D11-03
【公开号】CN104629525
【申请号】CN201510019711
【发明人】杨俊波, 杨志德
【申请人】长兴艾飞特塑料科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月15日