一种耐磨光固化uv涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种耐磨光固化UV涂料。
【背景技术】
[0002] 随着市场经济的发展，涂料领域发生了巨大变化，其中光固化UV涂料具有固化速 度快、常温固化、绿色环保等优点，其膜层光亮度高，干燥后膜面坚固耐热，已广泛应用于化 工、家居、电子轻工等领域。
[0003] 对光固化UV涂料而言，耐磨性能是最重要的指标。这是由于漆膜要经受反复的摩 擦，所以耐磨性能就显得特别重要。
[0004] 然而，目前市场上的光固化UV涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良，表面喷 漆后耐磨性差、易划伤，限制了光固化UV涂料在一些特定领域地应用。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种固化速度快、附着力 强、耐磨擦的光固化UV涂料。
[0006] 为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的： 一种耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：改性丙烯酸酯30~40份、光引 发剂10~20份、滑石粉5~15份、消光粉2~9份、活性稀释剂4~12份、流平剂3~8份、增稠剂 2~7份、溶剂25~35份。
[0007] 优选的，所述改性丙烯酸酯为聚氨酯改性丙烯酸酯、环氧改性丙烯酸酯、有机硅改 性丙烯酸酯中的至少一种。
[0008] 优选的，所述光引发剂为4-甲基二苯甲酮、2, 4, 6-三甲基二苯甲酮、异丙基硫杂 蒽酮中的至少一种。
[0009] 优选的，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷 中的至少一种。
[0010] 优选的，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的至 少一种。
[0011] 优选的，所述溶剂为丙二醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯中的至少一种。
[0012] 本发明的有益效果： 本发明制备的耐磨光固化UV涂料，具有优良的耐磨性、防刮伤和耐候性。涂层交联固 化速度快、成膜均匀、附着力强，而且有机挥发物少，安全环保，可作为铝合金、不锈钢和真 空电镀的底漆。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术 人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明 的保护范围。
[0014] -种耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：改性丙烯酸酯30~40份、光 引发剂10~20份、滑石粉5~15份、消光粉2~9份、活性稀释剂4~12份、流平剂3~8份、增稠 剂2~7份、溶剂25~35份。
[0015] 本发明制备的耐磨光固化UV涂料，具有固化速度快、附着力强、耐磨擦等优点。
[0016] 实施例1 本发明的耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯改性丙烯酸酯40 份、4-甲基二苯甲酮10份、滑石粉15份、消光粉9份、活性稀释剂4份、聚二甲基硅氧烷8 份、羟丙基甲基纤维素7份、丙二醇25份。
[0017] 实施例2 本发明的耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：环氧改性丙烯酸酯30份、 2, 4, 6-三甲基二苯甲酮20份、滑石粉5份、消光粉2份、活性稀释剂12份、聚甲基苯基硅氧 烷3份、羧甲基纤维素钠2份、乙酸丁酯35份。
[0018] 实施例3 本发明的耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：有机硅改性丙烯酸酯35 份、异丙基硫杂蒽酮14份、滑石粉9份、消光粉5份、活性稀释剂8份、烷基改性有机硅氧烷 6份、羟乙基纤维素4份、乙酸乙酯29份。
[0019] 实施例4 本发明的耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：环氧改性丙烯酸酯32份、 2, 4, 6-三甲基二苯甲酮12份、滑石粉7份、消光粉3份、活性稀释剂5份、聚甲基苯基硅氧 烷4份、羧甲基纤维素钠4份、乙酸丁酯27份。
[0020] 实施例5 本发明的耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：有机硅改性丙烯酸酯38 份、异丙基硫杂蒽酮18份、滑石粉12份、消光粉7份、活性稀释剂10份、烷基改性有机硅氧 烷6份、羟乙基纤维素6份、乙酸乙酯32份。
[0021] 实施例6 本发明的耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：聚氨酯改性丙烯酸酯36 份、4-甲基二苯甲酮20份、滑石粉5份、消光粉4份、活性稀释剂7份、聚二甲基硅氧烷8 份、羟丙基甲基纤维素3份、丙二醇31份。
[0022] 性能测试 本发明的主要技术性能如表1所示： 表1
从表1可见，本发明制备的耐磨光固化UV涂料，具有固化速度快、附着力强、耐磨擦等 优点。
[0023] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述 特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影 响本发明的实质内容。
【主权项】
1. 一种耐磨光固化UV涂料，其特征在于，按重量份数计包括下列组分：改性丙烯酸酯 30~40份、光引发剂10~20份、滑石粉5~15份、消光粉2~9份、活性稀释剂4~12份、流平剂 3~8份、增稠剂2~7份、溶剂25~35份。2. 根据权利要求1所述的耐磨光固化UV涂料，其特征在于：所述改性丙烯酸酯为聚氨 酯改性丙烯酸酯、环氧改性丙烯酸酯、有机硅改性丙烯酸酯中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的耐磨光固化UV涂料，其特征在于：所述光引发剂为4-甲基 二苯甲酮、2, 4, 6-三甲基二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮中的至少一种。4. 根据权利要求1所述的耐磨光固化UV涂料，其特征在于：所述流平剂为聚二甲基硅 氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的耐磨光固化UV涂料，其特征在于：所述增稠剂为羟丙基甲基 纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的耐磨光固化UV涂料，其特征在于：所述溶剂为丙二醇、乙酸 丁酯、乙酸乙酯中的至少一种。
【专利摘要】本发明公开一种耐磨光固化UV涂料，按重量份数计包括下列组分：改性丙烯酸酯30~40份、光引发剂10~20份、滑石粉5~15份、消光粉2~9份、活性稀释剂4~12份、流平剂3~8份、增稠剂2~7份、溶剂25~35份。本发明制备的耐磨光固化UV涂料，具有优良的耐磨性、防刮伤和耐候性。涂层交联固化速度快、成膜均匀、附着力强，而且有机挥发物少，安全环保，可作为铝合金、不锈钢和真空电镀的底漆。
【IPC分类】C09D4/06, C09D175/14, C09D163/10, C09D7/12
【公开号】CN104910800
【申请号】CN201510356971
【发明人】黎司华
【申请人】黎司华
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月25日