一种干固不脱落的涂料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种干固不脱落的涂料，涉及涂料技术领域。
【背景技术】
[0002]防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料长期以来被国外市场垄断，国内研发的防腐涂料仿佛效果差，达不到预期的效果，一般使用两三年就会出现腐蚀，同时存在明显的干固后脱落的现象，影响正常使用效果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的缺陷，提供一种干固不脱落的涂料，干固后不会脱落，使用时间长。
[0004]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0005]一种干固不脱落的涂料，由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸改性环氧树脂200份?600份，壬酸香草酰100份?330份，二乙二醇甲醚150份?500份，荧光粉200份?400份，增稠剂100?300份，硅藻粉150份?300份。
[0006]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂200份，壬酸香草酰100份，二乙二醇甲醚150份，荧光粉200份，增稠剂300份，硅藻粉300份。
[0007]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂300份，壬酸香草酰200份，二乙二醇甲醚200份，荧光粉250份，增稠剂200份，硅藻粉200份。
[0008]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂250份，壬酸香草酰150份，二乙二醇甲醚200份，荧光粉250份，增稠剂250份，硅藻粉250份。
[0009]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂300份，壬酸香草酰180份，二乙二醇甲醚120份，荧光粉300份，增稠剂150份，硅藻粉150份。
[0010]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂400份，壬酸香草酰300份，二乙二醇甲醚450份，荧光粉290份，增稠剂250份，硅藻粉250份。
[0011]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂350份，壬酸香草酰270份，二乙二醇甲醚400份，荧光粉250份，增稠剂170份，硅藻粉230份。
[0012]一种干固不脱落的涂料的制备方法，
[0013]先将300份?550份的丙烯酸改性环氧树脂和200份?450份的二乙二醇甲醚混合后加热到45°C，然后将混合液冷却到25°C，形成第一溶液；
[0014]然后将200份?300份的壬酸香草酰先加入到第一溶液中，加热到40°C后搅拌均匀，形成第二溶液；
[0015]将200份?350份的荧光粉，150?250份的增稠剂，先后加入到第二溶液中，搅拌均匀后保持温度仍在40°C，形成第三溶液；
[0016]将200份?300份的硅藻粉加入到第三溶液中，边加热，边搅拌至温度为50°C，然后自然冷却。
[0017]本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果本发明的优点是防腐效果好，干固不会脱落，10-20年不会出现腐蚀现象金红石型钛白粉。。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0019]一种干固不脱落的涂料，由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸改性环氧树脂200份?600份，壬酸香草酰100份?330份，二乙二醇甲醚150份?500份，荧光粉200份?400份，增稠剂100?300份，硅藻粉150份?300份。
[0020]实施例1:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂200份，壬酸香草酰100份，二乙二醇甲醚150份，荧光粉200份，增稠剂300份，硅藻粉300份。
[0021]实施例2:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂300份，壬酸香草酰200份，二乙二醇甲醚200份，荧光粉250份，增稠剂200份，硅藻粉200份。
[0022]实施例3:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂250份，壬酸香草酰150份，二乙二醇甲醚200份，荧光粉250份，增稠剂250份，硅藻粉250份。
[0023]实施例4:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂300份，壬酸香草酰180份，二乙二醇甲醚120份，荧光粉300份，增稠剂150份，硅藻粉150份。
[0024]实施例5:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂400份，壬酸香草酰300份，二乙二醇甲醚450份，荧光粉290份，增稠剂250份，硅藻粉250份。
[0025]实施例6:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂350份，壬酸香草酰270份，二乙二醇甲醚400份，荧光粉250份，增稠剂170份，硅藻粉230份。
[0026]一种干固不脱落的涂料的制备方法，
[0027]先将300份?550份的丙烯酸改性环氧树脂和200份?450份的二乙二醇甲醚混合后加热到45°C，然后将混合液冷却到25°C，形成第一溶液；
[0028]然后将200份?300份的壬酸香草酰先加入到第一溶液中，加热到40°C后搅拌均匀，形成第二溶液；
[0029]将200份?350份的荧光粉，150?250份的增稠剂，先后加入到第二溶液中，搅拌均匀后保持温度仍在40°C，形成第三溶液；
[0030]将200份?300份的硅藻粉加入到第三溶液中，边加热，边搅拌至温度为50°C，然后自然冷却。
[0031]上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干固不脱落的涂料，其特征在于:由以下重量份数的原料制备而成:丙烯酸改性环氧树脂200份?600份，壬酸香草酰100份?330份，二乙二醇甲醚150份?500份，荧光粉200份?400份，增稠剂100?300份，硅藻粉150份?300份。2.如权利要求1所述的一种干固不脱落的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂200份，壬酸香草酰100份，二乙二醇甲醚150份，荧光粉200份，增稠剂300份，硅藻粉300份。3.如权利要求1所述的一种干固不脱落的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂300份，壬酸香草酰200份，二乙二醇甲醚200份，荧光粉250份，增稠剂200份，硅藻粉200份。4.如权利要求1所述的一种干固不脱落的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂250份，壬酸香草酰150份，二乙二醇甲醚200份，荧光粉250份，增稠剂250份，硅藻粉250份。5.如权利要求1所述的一种干固不脱落的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂300份，壬酸香草酰180份，二乙二醇甲醚120份，荧光粉300份，增稠剂150份，硅藻粉150份。6.如权利要求1所述的一种干固不脱落的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂400份，壬酸香草酰300份，二乙二醇甲醚450份，荧光粉290份，增稠剂250份，硅藻粉250份。7.如权利要求1所述的一种干固不脱落的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:丙烯酸改性环氧树脂350份，壬酸香草酰270份，二乙二醇甲醚400份，荧光粉250份，增稠剂170份，硅藻粉230份。8.如权利要求1所述的一种干固不脱落的涂料的制备方法，其特征在于: 先将300份?550份的丙烯酸改性环氧树脂和200份?450份的二乙二醇甲醚混合后加热到45°C，然后将混合液冷却到25°C，形成第一溶液； 然后将200份?300份的壬酸香草酰先加入到第一溶液中，加热到40°C后搅拌均匀，形成第二溶液； 将200份?350份的荧光粉，150?250份的增稠剂，先后加入到第二溶液中，搅拌均匀后保持温度仍在40°C，形成第三溶液； 将200份?300份的硅藻粉加入到第三溶液中，边加热，边搅拌至温度为50°C，然后自然冷却。
【专利摘要】本发明公开了一种干固不脱落的涂料，其配方包括丙烯酸改性环氧树脂200份～600份，壬酸香草酰100份～330份，二乙二醇甲醚150份～500份，荧光粉200份～400份，增稠剂100～300份，硅藻粉150份～300份。本发明的优点是防腐效果好，干固不会脱落，10-20年不会出现腐蚀现象金红石型钛白粉。
【IPC分类】C09D5/08, C09D163/10, C09D7/12
【公开号】CN104974644
【申请号】CN201510373155
【发明人】柏斯红
【申请人】柏斯红
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月30日