温1.6-2小时，然后置于球磨机中研磨分散，待浆体细度小于45 μ m时停止，得到混合浆料；
[0048](3)将步骤(2)得到的混合浆料置于真空脱泡机中进行真空脱泡，控制真空度为
0.06-0.12MPa，脱泡时间为2.6-4.8分钟；
[0049](4)将步骤(3)脱泡后的混合浆料置于三辊乳机上进行扎磨，然后经过420目滤网过滤除杂质，最后加入固化剂混合均匀，包封，即得所述耐热防腐材料。
[0050]其中，加入的苯甲酸、壳聚糖、双乙酸钠、丙酸钙使得防腐材料更加具有良好的耐热性能；
[0051]根据相似相溶的原理，环氧树脂极易溶解于极性溶剂中，而且，随溶剂的极性增强溶解性变大，环氧树脂在溶剂中的溶解度之间影响制成的防腐材料与基材的附着力以及所含有固化份的高低；
[0052]DBE是一种无色、无毒可进行生物降解的极性极强、粘度较低的溶剂，可有效增加有机树脂的溶解量，又因DBE具有沸点宽、流程长的特点，可有效控制溶液体系的挥发速度，使制成的防腐材料表面流平性能好，没有针孔等缺陷；
[0053]石油微晶蜡溶解于DBE混合溶剂中，变为乳化状态，通过球磨混料后，增大了与固体份的表面接触，使固体份的表面张力增大，防止固体份的沉降与分层现象的发生，而且，可以增加防腐材料的表面韧性。
[0054]根据具体的需求，上述原料的质量百分比可做适当的调节调配，从而制得具备不同性能的材料，获得不同的使用效果。
[0055]实施例3
[0056]—种耐热防腐材料，包括以下重量份原料:高分子树脂55份、助剂4份、混合溶剂12.5份、苯甲酸4份、壳聚糖5份、双乙酸钠10份、丙酸钙11份、颜料3份、填料12.5份、固化剂15份、水7份。
[0057]助剂包括蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、交联剂和石油微晶蜡。
[0058]混合溶剂包括乙醇、丁酮和DBE。
[0059]高分子树脂为E-44环氧树脂。
[0060]颜料为铁红粉。
[0061]填料为钛白粉。
[0062]固化剂为酚醛胺环氧固化剂。
[0063]—种耐热防腐材料的制备方法，包括以下步骤:
[0064](I)将高分子树脂、苯甲酸、壳聚糖、双乙酸钠、丙酸钙、水加入到混合剂中，然后迅速搅拌，搅拌时间为2.5-3.5小时，搅拌温度控制在80-115°C，待高分子树脂完全溶解后，然后进行水浴降温，水浴降温以2.6°C /min的速度降至32°C备用；注:此过程需要通入惰性气体进行除去杂质和其它气体
[0065](2)将助剂、颜料、填料依次添加到步骤⑴得到的混合物中，升温至75°C，保温
1.6-2小时，然后置于球磨机中研磨分散，待浆体细度小于45 μ m时停止，得到混合浆料；
[0066](3)将步骤(2)得到的混合浆料置于真空脱泡机中进行真空脱泡，控制真空度为
0.06-0.12MPa，脱泡时间为2.6-4.8分钟；
[0067](4)将步骤(3)脱泡后的混合浆料置于三辊乳机上进行扎磨，然后经过420目滤网过滤除杂质，最后加入固化剂混合均匀，包封，即得所述耐热防腐材料。
[0068]其中，加入的苯甲酸、壳聚糖、双乙酸钠、丙酸钙使得防腐材料更加具有良好的耐热性能；
[0069]根据相似相溶的原理，环氧树脂极易溶解于极性溶剂中，而且，随溶剂的极性增强溶解性变大，环氧树脂在溶剂中的溶解度之间影响制成的防腐材料与基材的附着力以及所含有固化份的高低；
[0070]DBE是一种无色、无毒可进行生物降解的极性极强、粘度较低的溶剂，可有效增加有机树脂的溶解量，又因DBE具有沸点宽、流程长的特点，可有效控制溶液体系的挥发速度，使制成的防腐材料表面流平性能好，没有针孔等缺陷；
[0071]石油微晶蜡溶解于DBE混合溶剂中，变为乳化状态，通过球磨混料后，增大了与固体份的表面接触，使固体份的表面张力增大，防止固体份的沉降与分层现象的发生，而且，可以增加防腐材料的表面韧性。
[0072]根据具体的需求，上述原料的质量百分比可做适当的调节调配，从而制得具备不同性能的材料，获得不同的使用效果。
[0073]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐热防腐材料，其特征在于，包括以下重量份原料:高分子树脂50-60份、助剂3-5份、混合溶剂10-15份、苯甲酸3-5份、壳聚糖4-6份、双乙酸钠8_12份、丙酸钙10-12份、颜料2-4份、填料10-15份、固化剂10-20份、水6_8份。2.根据权利要求1所述一种耐热防腐材料，其特征在于，所述助剂包括蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、交联剂和石油微晶蜡。3.根据权利要求1所述一种耐热防腐材料，其特征在于，所述混合溶剂包括乙醇、丁酮和 DBE04.根据权利要求1所述一种耐热防腐材料，其特征在于，所述高分子树脂为E-44环氧树脂。5.根据权利要求1所述一种耐热防腐材料，其特征在于，所述颜料为铁红粉。6.根据权利要求1所述一种耐热防腐材料，其特征在于，所述填料为钛白粉。7.根据权利要求1所述一种耐热防腐材料，其特征在于，所述固化剂为酚醛胺环氧固化剂。8.根据权利要求1-7所述一种耐热防腐材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将高分子树脂、苯甲酸、壳聚糖、双乙酸钠、丙酸I丐、水加入到混合剂中，然后迅速搅拌，搅拌时间为2.5-3.5小时，搅拌温度控制在80-115°C，待高分子树脂完全溶解后，然后进行水浴降温，水浴降温以2.6°C /min的速度降至32°C备用；注:此过程需要通入惰性气体进行除去杂质和其它气体 (2)将助剂、颜料、填料依次添加到步骤⑴得到的混合物中，升温至75°C，保温1.6-2小时，然后置于球磨机中研磨分散，待浆体细度小于45 μ m时停止，得到混合浆料； (3)将步骤(2)得到的混合浆料置于真空脱泡机中进行真空脱泡，控制真空度为0.06-0.12MPa，脱泡时间为2.6-4.8分钟； (4)将步骤(3)脱泡后的混合浆料置于三辊乳机上进行扎磨，然后经过420目滤网过滤除杂质，最后加入固化剂混合均匀，包封，即得所述耐热防腐材料。
【专利摘要】本发明提供了一种耐热防腐材料，包括以下重量份原料：高分子树脂50-60份、助剂3-5份、混合溶剂10-15份、苯甲酸3-5份、壳聚糖4-6份、双乙酸钠8-12份、丙酸钙10-12份、颜料2-4份、填料10-15份、固化剂10-20份、水6-8份。本发明具有强附着力，高固化份，环保经济，且具有良好耐热效果的防腐材料。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/08, C09D163/00, C09D105/08
【公开号】CN105001761
【申请号】CN201510455738
【发明人】徐中豪, 徐数数
【申请人】合肥忠豪新材料有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月27日