Led导热介质的制作方法

文档序号:9284311阅读:183来源:国知局
Led导热介质的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种LED导热介质,特别是大功率LED照明灯用高效导热介质,用于LED模块基板与散热装置间的饱和式填充剂,以提高热传导与散发效率,减少光衰,延长使用寿命,属于散热技术领域。
【背景技术】
[0002]LED (Light Emitting D1de,发光二极管)是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED固体光源具有高效率、长寿命、低耗电、无污染、耐振动、响应速度快、小型化、光束集中等优势,是目前公认的“绿色照明光源”,在未来3-5年可望全面替代荧光节能灯。然而,白光LED不能作为普通光源简单使用,需要驱动电源、光学和热传导配合。通常大功率LED芯片仅有约20%的电能转换成光,80%的电能被转化成热能,散热成为当前大功率LED照明推广应用必须突破的关键瓶颈。散热欠佳会造成光衰加快,发光效率和寿命明显降低。
[0003]LED照明灯需要通过散热器将LED发光时产生的热量自然散发出去。LED模块基板(热源)与散热器之间存在一定的空隙,空隙中的空气热阻极大,严重影响热量的传导和散发。因此需要一种既能填充空隙,又能高效传热的物质充当两者之间的连接。通常人们都是借用电脑主板CPU与散热器之间的填充物——导热硅脂,来充当LED热源与散热器之间的填充物,但是由于电脑主机是采用主动式散热,即用风扇吹走热量,而LED照明灯由于必须考虑其经济性而只能采用被动式散热,普通导热硅脂的效果就显得不够理想,就难以达到吸热快、热阻小、去热快,以满足LED对环境温度的要求。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种LED导热介质,有效消除LED热源与散热装置之间的气隙、减小热阻,加速热传导散发。
[0005]本发明的技术方案包括:
1.用研磨机分别将二氧化硅和氧化铝研磨成直径为3um的超细粉末;
2.将二氧化硅和氧化铝粉末按3:1比例与硅油充分混合搅拌,形成硅脂,粘度在2000泊左右,密度约为每立方厘米8克;
3.将硅脂均匀涂覆于LED模块与散热装置之间,厚度为0.1-0.3_。
[0006]其特征在于填充剂的制作工艺:二氧化硅和氧化铝粉末的颗粒直径为3um左右;与硅油充分混合搅拌后形成硅脂,粘度在2000泊左右,密度约为每立方厘米8克。
[0007]本发明中,充分利用硅不与其它氧化物反应、电导率达2.52X10 -4 / (m.Ω )和热导率148 ff/(m.K)等特性,以及硅油具有较高的耐热性、导热性、疏水性、电绝缘性和较小的表面张力等特性,加入适量氧化铝粉末,改善硅脂性能,热阻值小于0.01K/W,热传导系数达 10W/mK。
【具体实施方式】
[0008]1.备料:用研磨机分别将二氧化硅和氧化铝研磨,经过静电分离去粗去杂,形成直径为3um的超细粉末,同时备好硅油待用。
[0009]2.混和搅拌:取3份二氧化硅粉末、I份氧化铝粉末,与硅油充分混合搅拌,形成硅脂,粘度控制在2000泊左右,密度约为每立方厘米8克。
[0010]3.灌装:将搅拌均匀的硅脂软瓶灌装,规格为50克、100克、300克/支。
[0011]4.涂布:将本发明高效导热硅脂均匀涂布于LED模块与散热装置之间,厚度为0.1-0.3mm,用螺丝将其锁紧。
[0012]将上述过程运用于30°C室温,Iff LED, 350MA电流,10平方厘米鳍形散热器实验中。发现运用本发明的导热介质分子结构活跃,性能稳定,不易干燥,不油腻,导热效果好。
【主权项】
1.一种LED导热介质,其特征在于: (1)用研磨机分别将二氧化硅和氧化铝研磨成直径为3um的超细粉末; (2)将二氧化硅和氧化铝粉末按3:1比例与硅油充分混合搅拌,形成硅脂,粘度在2000泊左右,密度约为每立方厘米8克; (3)将硅脂均匀涂覆于LED模块与散热装置之间,厚度为0.1-0.3_。2.根据权利要求1所述的一种LED导热介质,其特征在于填充剂的制作工艺:将二氧化硅和氧化铝粉末的颗粒直径研磨成3um左右;与硅油充分混合搅拌后,形成粘度在2000泊左右、密度约为每立方厘米8克的硅脂。
【专利摘要】本发明涉及一种LED导热介质,用于加强LED发光时产生的热源与散热装置之间的热传导,属于散热技术领域。为了消除LED热源与散热装置之间的气隙、减小热阻,加速热传导散发,本发明运用超细二氧化硅和氧化铝粉末,与硅油充分混合搅拌后形成硅脂,粘度控制在2000泊左右,密度约为每立方厘米8克,热阻值小于0.01K/W,热传导系数达10W/mK,涂布于大功率LED照明灯热源与散热装置之间作为导热介质,解决大功率LED照明散热系统一个重要的制约瓶颈,保证了LED的低光衰、长寿命。
【IPC分类】C09K5/08, F21V29/00, F21Y101/02
【公开号】CN105001834
【申请号】CN201410165259
【发明人】不公告发明人
【申请人】金生智
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年4月24日
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