空调散热装置的制作方法

本实用新型涉及空调领域，尤其是一种空调散热装置。

背景技术：

空调设备在工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量如不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时，散热器便能有效地解决这个问题。散热器是附在发热设备上的一层良好导热介质，扮演犹如中间人一样的角色，有时在导热介质的基础上还会加上风扇等等东西来加快散热效果。但有时散热器也扮演强盗的角色，如冰箱的散热器是强制抽走热量，来达到比室温更低的温度。电子元器件自发明创造以来，越来越多地使用在现代的工业以及现代生活当中，对于现代工业，特别是采矿、化工、电力、工业制造等领域，电子元器件往往需要在特定的工作环境下工作，但是电子元器件自身会在工作的同时产生热效应，温度不断升高，过高的温度不利于电子元器件的工作以及寿命，因此，在大多数时候，通常采用散热片来散热。

伴随我们经济的不断发展，居住环境的不断改善，自然人们对于生活就有了更高的要求。对于现代家庭来说，空调已经成为了我们必不可少的家用电器。空调确实给人们的带来了舒适的生活，给炎热夏天的室内带来凉爽，给寒冷的冬天带来温暖。空调工作时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，这时散热装置便能有效地解决这个问题。现有技术中的空调散热器结构复杂，散热效率不高，不适合推广使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效率高且结构精简的空调散热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：空调散热装置，包括安装座本体以及至少一个设置于安装座本体上的散热管，所述每个散热管上均设置有至少一个连接板，每个连接板上均设置有散热板，所述散热板上均匀设置有散热翅片；包括固定设置于安装座本体上的风扇罩本体，所述风扇罩本体内部设置有散热风扇，所述散热板通过散热风扇进行换热。

进一步的是，所述散热管为U型，每个散热管内壁上设置有两个连接板，散热板通过两个连接板而固定设置于散热管的U型开口内。

进一步的是，所述散热管并排设置于安装座本体上。

进一步的是，所述散热板内设置有空腔。

进一步的是，所述散热风扇的外侧设置有进风罩。

进一步的是，进风罩外侧设置有过滤网。

进一步的是，所述过滤网通过卡槽而固定设置于风扇罩本体上。

进一步的是，所述安装座本体左右两侧均设置有安装耳板。

进一步的是，所述散热翅片上开设有散热孔。

进一步的是，所述散热孔为条形散热孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过结构的创新来实现对技术的改进，通过散热板内部空腔的设计以及散热翅片上散热孔的设计，利用增加散热面积的方法来提高散热效率，通过散热风扇来加快空气流通，从而实现快速散热，有效防止空调因温度过高而损坏，采用段焊的焊接方式，减少焊接变形，保证装置的安装精度，卡槽内安装有过滤网，减少灰尘对装置的污染，降低清洗更换频率，从而节约资金、延长使用寿命，该空调散热装置，具有结构设计合理、散热效果好等优点，同时能大幅度提高散热器的使用寿命。本实用新型具有十分广阔的市场推广前景，尤其适用于空调的散热结构中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的散热翅片的结构示意图。

图中标记为：安装座本体1、散热管2、连接板3、散热板4、空腔5、散热翅片6、散热孔7、风扇罩本体8、进风罩9、散热风扇10、卡槽11、过滤网12、安装耳板13、安装孔14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示的空调散热装置，包括安装座本体1以及至少一个设置于安装座本体1上的散热管2，所述每个散热管2上均设置有至少一个连接板3，每个连接板3上均设置有散热板4，所述散热板4上均匀设置有散热翅片6；包括固定设置于安装座本体1上的风扇罩本体8，所述风扇罩本体8内部设置有散热风扇10，所述散热板4通过散热风扇10进行换热。

在实际使用时，由于本实用新型具有强大的散热性能，可以很好的保证产品的散热需求。首先的，散热管2、散热板4以及每个散热板4上的散热翅片6，均是优化后得到的具有很好散热性能的结构。与此同时的，本申请还在旁侧设置有风扇罩本体8，风扇罩本体8的散热风扇10通过强制换热的方式大大的提高了散热管2、散热板4以及每个散热板4上的散热翅片6的换热效率。在取得理想换热效果的同时，本实用新型的结构得到了大大的精简。在实际生产时，所述散热板4和连接板3之间的连接关系为焊接，且采用的焊接方式优选为段焊，段焊最小距离不小于15mm。

一般的，为了保证结构的稳固，以及优化空间的布置，可以选择这样的方案：所述散热管2为U型，每个散热管2内壁上设置有两个连接板3，散热板4通过两个连接板3而固定设置于散热管2的U型开口内。如图1和图2所示的，U型的散热管2可以很好的将散热板4固定设置于散热管2的U型开口内，即每个散热板4两端均有两个连接板3支撑，结构十分的稳固，同时也为其他设备的布置提供了较为理想的布置空间。一般的，优选所述散热管2并排设置于安装座本体1上。如图2所示的，为了进一步的提高散热板4的散热性能，可以选择在所述散热板4内设置空腔5。

为了保证进风罩9进风处的安全，可以选择在所述散热风扇10的外侧设置有进风罩9。进一步的，还可以在进风罩9外侧设置有过滤网12。这一改进可以有效降低外界杂质对装置内部散热管路的污染，保证散热效率的稳定和高效。为了方便过滤网12的安装，可以选择这样的方案：所述过滤网12通过卡槽11而固定设置于风扇罩本体8上。

由于安装座本体1在实际使用时有固定安装的需要，可以选择在所述安装座本体1左右两侧均设置安装耳板13。如图1所示的，安装耳板13内的安装孔14可以保证设备安装后的稳定性。另外，如图3所示，还可以选择在所述散热翅片6上开设散热孔7，以进一步提高散热的性能，一般优选所述散热孔7为条形散热孔。