具有高耐磨性和抑制噪声的可手撕织物胶粘带及其制备方法_4

文档序号:9319869阅读:来源:国知局
用了锯齿形刀具20,根据本发明的胶粘带1在其边缘10可获得以上所述的结构,从 而可以用手轻易横向撕开。
[0094] 在制备根据本发明的胶粘带1的过程中,优选可使用的圆盘形锯齿刀具20可以安 装在作为分割装置22已知的卷筒分割机的轴上,如其在附图6所示,并且在其基体25中还 可以有中心安装孔24。
[0095] 锯齿刀具20具有绕其圆周范围环绕的锯齿形刃缘26,尤其可在附图4中看见刃缘 的优选几何形状。该几何形状可在分割时体现在胶粘带1的边缘10中,使得这里形成具有 齿尖12、齿面14、16和齿根18的齿形样式,如附图2中所示。与此相应地,胶粘带边缘10 的这种样式的齿尖12和齿根18之间的齿高ZH可在附图4中的锯齿刀具20的刃缘26的 几何形状中重新找到,也可以给其标注相同大小的尺寸。锯齿刀具20的刃缘26的齿尖角 y尤其可以在42°至70°范围内,并且齿根宽度ZB可以在与齿高ZH相同的范围内,也就 是在0? 5mm至2. 0mm的优选范围内。
[0096] 根据本发明用来制备根据本发明的胶粘带1的方法包括以下步骤,
[0097]-利用粘合层6将第一纺织层4的梭织物与第二纺织层5的梭织物胶合来制备基 材2,
[0098] _将粘胶剂涂层3涂覆到胶合件的至少一面上,
[0099]-卷绕成宽度BM较大的母卷30,
[0100] _将母卷30制作成较小宽度B的细卷32,其中,从母卷30引导覆盖了粘胶剂涂层 3的胶合件经过分割装置22,在这里进行分割,然后将胶粘带1卷绕到细卷32上。
[0101] 通过附图6示出了最后一道方法步骤。
[0102] 制备细卷的方式如下:在宽卷30和细卷32之间布置尤其至少一个切割装置22, 用来将涂有粘胶剂涂层3的基材2分割成沿带子的纵向方向X延伸的条带。这些条带各自 形成胶粘带1。在所示的刀片切割过程中,固定的刀片27至少单侧浸入(eintauchen)到涂 有粘胶剂涂层3的连续的基材2之中。
[0103] 本发明的特征在于,在分割装置22中使用至少一个锯齿刀具20来制备胶粘带1 的边缘10。
[0104] 尤其最好能够分隔开条带,方法是将独立的细卷32交替布置在不同的轴34、36 上,其中,通过与其对应的轴34、36同向驱动细卷32。在每个轴34、36上布置至少两个细卷 32,优选布置多个细卷32,其中,最好能够通过唯一的例如电机驱动装置尤其以相同的转速 驱动轴34、36。
[0105] 如此制成的卷绕在细卷32上的胶粘带1通常具有9mm至50mm范围内的宽度B,并 且具有lm至100m、优选2m至50m范围内的长度。从中能分割出各胶粘带1的母卷30或者 输出卷30通常具有500mm至2000mm范围内的宽度以及300m至10000m范围内的长度。卷 长尤其取决于材料。由于卷直径经常受到技术限制,因此薄的基材材料与厚的材料相比可 以制备更长的卷30。
[0106] 如上所述,本发明并不局限于所述的实施例,而是也包括本发明范畴内所有作用 相同的实施方式。在不背离本发明精神的情况下,除了边缘10的锯齿形样式之外,也可以 选用例如波浪形延伸的样式,或者具有Y形状的样式,或者选用具有所谓T形凹口的刀具, 所述T形凹口具有在毫米范围内针对性的边缘损伤(Kantenverletzung)。
[0107] 视胶粘带1的材料和厚度而定,也可以采用压切、剪切、使用激光、使用超声刀或 者使用水射流来切成细卷。在切割装置22进行压切时,圆形刀具朝向辊筒工作。在进行剪 切时,圆形刀具则浸入到下方的刀具之中。即使采用这些不同于所述刀片切割的切割方式, 也能实施至少一个不同于直线的样式形式的胶粘带边缘10,也就是利用分割处理形成有利 于撕开的结构。
[0108] 例如在表3所述的实施例中,在第一纺织层4的梭织物中和/或者在第二纺织层 5的梭织物中各自采用不同的经纱7和炜纱8,这在所述的组合中对根据本发明所追求的高 耐磨损性能、抑制噪声和可用手撕断性有积极的影响,但是并非在任何情况下均必须如此。
[0109] 此外不仅可以同样如表3中优选用一种经喷丝头染色处理的纱线材料或纤维材 料制成的基材2,而且也可以对基材2进行分散染色(DispersionsfSrbung)。优选地,使 用合适的染料(优选在聚酯材料中)在根据本发明的胶粘带1的纺织层4、5中产生色彩组 合是黑/黑、黑/白和白/白。纺织层4、5可以各自具有相同或者不同的颜色。
[0110] 纱线7、8的纤度(Titer)以及经纱7的宽度B方向的纱线密度(支数)和/或者 炜纱8的长度L方向的纱线密度(支数)(分别通过每长度单位的纱线数与纱线7、8的相 应纤度相乘来确定)必要时可以不同于表3中注明的值。
[0111] 本领域技术人员也可以在不背离本发明精神的情况下通过其它有益的技术措施 对本发明加以补充。例如对基材2或者在第一纺织层4和/或者第二纺织层5胶合之前对 其进行压延,就有助于减小梭织物对胶粘层3和/或者粘合层6中的胶粘材料的渗透性。这 就是说,根据DINENISO9237当试验压力为500Pa的时候,测定的梭织物的透气性优选小 于2001/m2s。具体而言,例如透气性可以大约为1001/m2s,并且在200Pa的试验压力下进行 测定的时候优选小于l〇〇l/m2s,具体而言大约为501/m2s。在涂胶过程中即使胶粘材料的粘 度较低,也不会发生胶粘材料透过基材2的情况。
[0112] 此外,本发明不限于独立权利要求1和28中所定义的特征组合,而是可以对所公 开的所有单一特征中的某些特征进行任意组合。这就意味着,原则上且在实际中可以省略 独立权利要求中的每个单一特征,或者将其替换成本申请其它地方中所公开的至少一个单 一特征。
[0113] 附图标记
[0114] 1 胶粘带
[0115] 2 基材
[0116] 3 粘胶剂涂层
[0117] 4 2的第一纺织层
[0118] 4a4的表面,胶粘带背面
[0119] 5 2的第二纺织层
[0120] 6 粘合层
[0121] 7 4、5中的经纱
[0122] 8 4、5中的炜纱
[0123] 10 1的胶粘带边缘
[0124] 12 10中的齿尖
[0125] 14,16 10 中的齿面
[0126] 18 10中的齿根
[0127] 20锯齿刀具
[0128]22配有20的分割装置
[0129] 24 25中的用于22的安装孔
[0130] 25 20 的基体
[0131] 26 20 的刃缘
[0132] 27 20 的刀片
[0133] 30 母卷
[0134] 32具有1的细卷
[0135]B 1、32 的宽度
[0136]BM 30 的宽度
[0137]D 1的厚度
[0138]L 1的长度
[0139]X 1的带子的纵向方向
[0140]Y 1的带子的横向方向
[0141]ZB 10、26 中的齿宽
[0142]ZH 10、26 中的齿高
[0143]y10、26中的齿尖角
【主权项】
1. 一种高耐磨性工程胶粘带(I),特别是可以自身卷绕成胶粘带卷的胶粘带(I),尤其 是一种电缆绕包带(1),包括一面配备有压敏粘胶剂涂层(3)的带状双层的基材(2),其中, 所述基材(2)包括由梭织物构成的第一纺织层(4)和第二纺织层(5),他们完全通过粘合层 (6)相互固定结合,其特征在于, 所述第二纺织层(5)由梭织物构成,其中,所述第一纺织层(4)的梭织物和所述第二纺 织层(5)的梭织物各自的表面密度在50g/m2至300g/m2范围内,其中,所述粘合层(6)的 表面密度在50g/m 2至300g/m2范围内,并且其中,所述胶粘带(1)具有至少0.50mm的厚度 (D),以不同于直线样式的形式实施至少一个胶粘带边缘(10),该样式是利用一种分割处理 法进行结构化处理的。2. 根据权利要求1所述的胶粘带(1),其特征在于,将两个胶粘带边缘(10)设计成锯 齿形切边,其通过具有齿尖(12)、齿面(14,16)和齿根(18)的齿形样式来进行描述。3. 根据权利要求1或2所述的胶粘带(1),其特征在于,所述齿尖(12)和齿根(18)之 间的齿高(ZH)在0? Imm至3. Omm范围内。4. 根据权利要求1至3中任一项所述的胶粘带(1),其特征在于,通过分割处理在所述 齿面(14,16)范围内将位于所述胶粘带边缘(10)附近的外侧经纱(7)切断,或者在所述齿 根(18)范围内至少切开一个口,每个边缘(10)上经过如此削减后的经纱(7)的数量在1 至15范围内,优选在2至12范围内,尤其优选在6至11范围内。5. 根据权
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