一种低温硫化硅酮密封胶的制备方法

文档序号:8937422阅读:229来源:国知局
一种低温硫化硅酮密封胶的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种低溫硫化娃酬密封胶的制备方法,尤其设及一种-l〇°C条件下能 快速硫化的娃酬密封胶的制备方法。
【背景技术】
[0002] 单组份室溫硫化娃酬密封胶具有施工方便,室溫固化,可粘接多种基材等优点,已 在各种工业和电子场合有着广泛的用途。同时,由于其具有卓越的耐紫外光和耐大气老化, 在阳光、雨、雪和季节气候变换等恶劣环境中能保持30年不龟裂、不变脆、不变质的优越耐 久性能,使其在诸多户外场合有了更广阔的用途,例如:风力发电机组、公用移动通信基站 等,运些大型设施都是需要在户外进行组装的,而户外的气候条件又是多变的,尤其是冬 季,东北等地气溫经常会在零下,运对各个胶种的固化都是一个严峻的考验,为了满足客户 的施工要求,本发明研制了一种在-10°c条件下能快速硫化的娃酬密封胶。

【发明内容】

[0003] 本发明针对冬季低溫环境条件下的施工需求,提供一种在-10°c条件下能快速硫 化的娃酬密封胶的制备方法。 一种-10°c条件下能快速硫化的娃酬密封胶的制备方法如下:将35~55份的含活性 端基的聚二有机基硅氧烷,10~20份增塑剂,30~50份的填料,1~8份的颜料,0. 2~ 1. 5份的触变剂投入双行星揽拌蓋中,在110~120°C条件下W700转/分的速度揽拌分散 并真空脱水4小时,使之成为均匀一体,冷却后加入3~6份的交联剂,揽拌分散30分钟, 加入0. 2~1份的偶联剂和0. 05~0. 2份的催化剂继续揽拌20分钟,混合均匀后,真空脱 泡30分钟出料即可。
[0004] 在上述技术方案的基础上,本发明还可W做如下改进。 阳0化]进一步,所述含活性端基的聚二有机基硅氧烷为粘度范围在5~20化.S的 曰,《-二径基聚二甲基硅氧烷。
[0006] 进一步,所述增塑剂为二甲基硅油,粘度范围在100~1000 mPa.S。
[0007] 进一步,所述填料为纳米碳酸巧、娃微粉、气相二氧化娃、高岭±中一种或多种的 混合物。
[0008] 进一步,所述颜料为铁白粉,炭黑中的一种。
[0009] 进一步,所述触变剂为聚酸类(PluracolV10)、氯乙基S甲氧基硅烷、膨润±中 一种或几种的混合物。
[0010] 进一步,所述交联剂为四下酬朽基硅烷。
[0011] 只有使用四下酬目亏基硅烷运种交联剂做出的密封胶才能在-IOC条件很好固化, 而使用甲基=下酬目亏基硅烷或乙締基=下酬目亏基硅烷作为交联剂的话,在-10°C条件下很 难固化或固化非常缓慢。
[0012] 进一步,所述偶联剂为丫-氨丙基=甲氧基硅烷与丫-缩水甘油氧丙基=甲氧基 硅烷摩尔比2:1的混合物。
[0013] 由于四下酬目亏基硅烷反应活性非常高,使用它作为交联剂生产密封胶时生产工艺 较难控制,丫-氨丙基=甲氧基硅烷的活性也比较高,在生产时有助催化的作用,将丫-氨 丙基=甲氧基硅烷与丫-缩水甘油氧丙基=甲氧基硅烷按摩尔比2:1预先进行混合反应 后,能适当降低其室溫下的活性,并且对密封胶在基材上的粘接力有较好的效果。
[0014] 进一步,所述催化剂为二月桂酸二下基锡、辛酸亚锡、二辛酸二下基锡、二正下基 双(乙酷丙酬)锡中的一种。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明制备的娃酬密封胶是一种单组份产品,常溫条件下 与空气中的湿气接触后就可W根据需要固化成任意形状,操作方便。本发明采用的生产工 艺简单,能耗低,本发明制得的低溫硫化娃酬密封胶与已有技术相比,本产品在-10°c条件 下能快速硫化,寒冷季节也同样能满足客户户外施工的要求。
【具体实施方式】
[0016]W下结对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于 限定本发明的范围。
[0017] 实施例1 将35重量份的粘度为5Pa.S的a,O-二径基聚二甲基硅氧烷,10重量份的粘度为1000 mPa.S的二甲基硅油,30重量份的纳米碳酸巧,1重量份的铁白粉,0. 2重量份的聚酸 (PluracolV10)投入双行星揽拌蓋中,在110°C条件下W700转/分的速度揽拌分散并真 空脱水4小时,使之成为均匀一体,冷却后加入3重量份的四下酬目亏基硅烷,揽拌分散30分 钟,加入0. 2重量份的偶联剂和0. 05重量份的二正下基双(乙酷丙酬)锡继续揽拌20分钟, 混合均匀后,真空脱泡30分钟即可。 阳〇1引实施例2 将55重量份的粘度为20化.S的a,O-二径基聚二甲基硅氧烷,20重量份的粘度为IOOmPa.S的二甲基硅油,50重量份的纳米碳酸巧,8重量份的铁白粉,1.5重量份的聚酸 (PluracolV10)投入双行星揽拌蓋中,在120°C条件下W700转/分的速度揽拌分散并真 空脱水4小时,使之成为均匀一体,冷却后加入6重量份的四下酬目亏基硅烷,揽拌分散30分 钟,加入1重量份的偶联剂和0. 2重量份的二正下基双(乙酷丙酬)锡继续揽拌20分钟,混 合均匀后,真空脱泡30分钟即可。
[0019] 实施例3 将20重量份的粘度为5Pa.S的a,O-二径基聚二甲基硅氧烷和20重量份的粘度为 20Pa.S的a,O-二径基聚二甲基硅氧烷,15重量份的粘度为1000 mPa.S的二甲基硅油,45 重量份的纳米碳酸巧,4. 5重量份的铁白粉,0.85重量份的聚酸(PluracolV10)投入双行 星揽拌蓋中,在Iior条件下W700转/分的速度揽拌分散并真空脱水4小时,使之成为均 匀一体,冷却后加入4. 5重量份的四下酬目亏基硅烷,,揽拌分散30分钟,加入0. 6重量份的 偶联剂和0. 12重量份的二正下基双(乙酷丙酬)锡继续揽拌20分钟,混合均匀后,真空脱泡 30分钟即可。
[0020] 实施例4 将40重量份的粘度为20化.S的a,O-二径基聚二甲基硅氧烷,10重量份的粘度为 lOOOmPa.S的二甲基硅油,40重量份的纳米碳酸巧和5重量份的气相二氧化娃,4. 5重量份 的铁白粉,0.85重量份的聚酸(PluracolV10)投入双行星揽拌蓋中,在120°C条件下W 700转/分的速度揽拌分散并真空脱水4小时,使之成为均匀一体,冷却后加入5重量份的 四下酬目亏基硅烷,揽拌分散30分钟,加入0. 5重量份的偶联剂,0. 06重量份的二正下基双 (乙酷丙酬)锡和0. 06重量份的二月桂酸二下基锡继续揽拌20分钟,混合均匀后,真空脱泡 30分钟即可。
[OOW 附表说明 表1为本发明一种低溫硫化娃酬密封胶与普通室溫硫化娃酬密封胶在-l0°C条件下固 化3、7天之后性能对比。
[0022] 通过下面的试验测试本发明的一种低溫硫化娃酬密封胶的性能。 阳〇2引试验实施例1 拉伸强度依据GB/T528-2009进行测试。
[0024] 试验实施例2 拉伸剪切强度依据GB/T7124-2008进行测试。 阳〇2引试验实施例3 硬度依据GB/T531-2008进行测试。
[00%] 将普通室溫硫化娃酬密封胶与实施例1、2、3、4进行性能对比测试, 测试结果如下: LlN丄UO丄A 'VJ I** 4/4 JA
从上表的实验结果可W看出,本发明制备的一种低溫硫化娃酬密封胶在-10°c的低溫 条件下虽然固化速度较标准条件下慢些,但仍然能够很好的固化,固化7天之后力学性能 能够达到标准条件下的85%W上,而且随着时间的延迟,其固化程度会更好,强度也会更高 些,可W满足客户的使用要求。而普通娃酬密封胶在-10°c的低溫条件下固化非常缓慢,固 化7天后的强度非常低,根本无法使用。
[0027]W上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用W限制本发明,凡在本发明的精神和 原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,包括:将35~55份的含活性端基的聚二 有机基硅氧烷,10~20份增塑剂,30~50份的填料,1~8份的颜料,0. 2~1. 5份的触变 剂投入双行星搅拌釜中,在110~120°C条件下以700转/分的速度搅拌分散并真空脱水4 小时,使之成为均匀一体,冷却后加入3~6份的交联剂,搅拌分散30分钟,加入0. 2~1 份的偶联剂和〇. 05~0. 2份的催化剂继续搅拌20分钟,混合均匀后,真空脱泡30分钟出 料即可; 所述交联剂为四丁酮肟基硅烷;所述偶联剂为Y-氨丙基三甲氧基硅烷与Y-缩水甘 油氧丙基三甲氧基硅烷摩尔比2:1的混合物。2. 权利要求1所述的硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,所述含活性端基的聚二有 机基硅氧烷为a, ?-二羟基聚二甲基硅氧烷。3. 权利要求1所述的硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,所述增塑剂为二甲基硅油。4. 权利要求1所述的硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,所述填料为纳米碳酸钙、硅 微粉、气相二氧化硅、高岭土中一种或多种的混合物。5. 权利要求1所述的硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,所述颜料为钛白粉,炭黑中 的一种。6. 权利要求1所述的硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,所述触变剂为聚醚类 Pluracol V 10、氰乙基三甲氧基硅烷、膨润土中一种或几种的混合物。7. 权利要求1所述的硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,所述催化剂为二月桂酸二 丁基锡、辛酸亚锡、二辛酸二丁基锡、二正丁基双(乙酰丙酮)锡中的一种。
【专利摘要】本发明提供一种硅酮密封胶的制备方法,包括:将35~55份的含活性端基的聚二有机基硅氧烷,10~20份增塑剂,30~50份的填料,1~8份的颜料,0.2~1.5份的触变剂投入双行星搅拌釜中,在110~150℃条件下以700转/分的速度搅拌分散并真空脱水4小时,使之成为均匀一体,冷却后加入3~6份的交联剂,搅拌分散30分钟,加入0.2~1份的偶联剂和0.05~0.2份的催化剂继续搅拌20分钟,混合均匀后,真空脱泡30分钟出料即可。本发明采用的生产工艺简单,能耗低,本发明制得的低温硫化硅酮密封胶与已有技术相比,本产品在-10℃条件下能快速硫化,寒冷季节也同样能满足客户户外施工的要求。
【IPC分类】C09J11/04, C09K3/10, C09J11/06, C09J183/06
【公开号】CN105153994
【申请号】CN201510609331
【发明人】林春霞, 王建斌, 陈田安, 解海华
【申请人】烟台德邦科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月23日
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