面涂装用UV油墨的制备方法，包括步骤： 阳111] S10丙締酸树脂溶解：选取丙締酸树醋和部份单体，将所述的丙締酸树醋用单体 溶解充分，揽拌充分得到第一树脂液，备用；
[0112] S20光引发剂溶解：选取光引发剂和部份单体、将所述的光引发剂和单体放入 90°C的烘箱内充分溶解，得到第二树脂液，备用；
[011引 S30揽拌分散：在第一树脂液中，首先加入第二树脂液，再加入分散剂、用低速揽 拌均匀后，加入铁白粉用1200rpm揽速揽拌lOmin后，直至各成分在第一树脂液中得到充分 润湿分散均匀，得第一混合体系液；
[0114]S40研磨分散：将步骤S30中的第一混合体系液用=漉研磨机研磨至细度10ym， 得第二混合体系液；
[0115]S50添加：在第二混合液中加入消泡剂、流平剂等助剂和剩余树脂，用高速分散机 重新揽拌分散，得第=混合体系液； 阳116] S60、过滤、检验及包装：将步骤S50中的第=混合体系液过滤，检验各项性能指标 合格后，包装即得成品。
[0117] 根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下： 阳11引
阳121] 实施例六、黑色油墨
[0122] 一种吊顶侣扣板表面涂装用UV油墨，其主要成分包括紫外光固化树脂、单体、光 引发剂、助剂、颜料。
[0123] 进一步优选的，所述吊顶侣扣板表面涂装用UV油墨，其主要成分按照质量份数配 比为：18份环氧丙締酸醋、15份聚氨醋丙締酸醋、10份丙締酸树醋、单体28份、兰颜料10 份、光引发剂10份、助剂8份
[0124] 所述的单体包含的品种为S丙二醇二丙締酸醋（TPGDA)。
[0125] 所述的光引发剂品种为2, 4, 6-S甲基苯甲酯基-二苯基氧化憐（TP0)。 阳126] 所述的颜料，选自7072D兰（己斯夫）、5380E兰（迪爱希）、8642献菁蓝（双乐化 工）、Blue1535(连激化学）中的一种或几种。
[0127] 本实施例中采用兰色的颜料，并且兰色染料可W复配，可W从多种备选兰色颜料 中任选其中一种或多种调配。
[0128] 采用上述配方及上述工业所制得的油墨，细度《10ym，粘度为2000-8000mPa'S， 300-350目聚醋网印刷，80-120W/cm隶灯，10-25cm灯距，20-45m/min速度干燥。
[0129] 一种吊顶侣扣板表面涂装用UV油墨的制备方法，包括步骤：
[0130]S10丙締酸树脂溶解：选取丙締酸树醋和部份单体，将所述的丙締酸树醋用单体 溶解充分，揽拌充分得到第一树脂液，备用； 阳131] S20光引发剂溶解：选取光引发剂和部份单体、将所述的光引发剂和单体放入 90°C的烘箱内充分溶解，得到第二树脂液，备用；
[0132] S30揽拌分散：在第一树脂液中，首先加入第二树脂液，再加入分散剂、用低速揽 拌均匀后，加入铁白粉用1200rpm揽速揽拌lOmin后，直至各成分在第一树脂液中得到充分 润湿分散均匀，得第一混合体系液； 阳133] S40研磨分散：将步骤S30中的第一混合体系液用=漉研磨机研磨至细度10ym， 得第二混合体系液；
[0134] S50添加：在第二混合液中加入消泡剂、流平剂等助剂和剩余树脂，用高速分散机 重新揽拌分散，得第=混合体系液；
[0135] S60、过滤、检验及包装：将步骤S50中的第S混合体系液过滤，检验各项性能指标 合格后，包装即得成品。 阳136]根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下： 阳137]
[0140] W上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，因此，本发明的保护范围应W所述权利要 求的保护范围为准。同时本发明的上述实施例举仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举 例，而对本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在上述说明的 基础上还可W做出其它不同形式的变化、变动或替换，运里无法对所有的实施方式予W穷 举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化、变动或替换仍处于本发明及 权利要求的保护范围之列。
【主权项】
1. 一种吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其主要成分包括紫外光固化树脂、单体、光引 发剂、助剂。2. 如权利要求1所述的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其特征在于， 所述吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其还包括颜料。3. 如权利要求2所述的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其特征在于， 进一步优选的，所述吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其主要成分按照质量份数配比 为：紫外光固化树脂30-50份、单体20-40份、光引发剂5-10份、助剂2-6份、颜料0-25份。4. 如权利要求3所述的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其特征在于， 进一步优选的，所述吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其主要成分按照质量份数配比 为：紫外光固化树脂35-45份、单体25-35份、光引发剂6-9份、助剂3-5份、颜料12-20份。5. 如权利要求4所述的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其特征在于， 进一步优选的，所述吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其主要成分按照质量份数配比 为：紫外光固化树脂40份、单体30份、光引发剂8份、助剂4份、颜料15份。6. 如权利要求1至5所述的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其特征在于， 紫外光固化树脂为环氧丙烯酸酯、丙烯酸树脂和/或聚氨酯丙烯酸酯。7. 如权利要求1至6所述的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其特征在于， 所述的单体包含的品种为1，6_己二醇二丙烯酸酯（HDDA)、三丙二醇二丙烯酸酯 (TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA)，优选其中的1-2种，可单独使用，亦可两两复 配。8. 如权利要求1至7所述的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其特征在于， 所述的光引发剂品种为1-羟基-环己基-苯基甲酮（184)、2_羟基-2-甲基-1-苯 基-1-丙酮（1173)、2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷（TPO)、2_异丙基硫杂蒽酮 (ITX)，优选其中的1-2种，可单独使用，亦可两两复配。9. 如权利要求1至8所述的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其特征在于， 其中所述助剂包括消泡剂、流平剂、润湿分散剂、防沉剂中的至少一种或多种混合； 所述助剂的成分按照质量比例配比进行调配： 消泡剂：流平剂：润湿分散剂：防沉剂=(〇. 2-2. 5) : (0. 2-2. 5) : (0. 2-1. 5) : (0. 2-3); 消泡剂，如4(：-300￥?、批-01、(：-1700(上海豪麟化工）、勵 2306、512210、？8 2001、？8 2020(巴斯夫）、6800(连泓化学）、2700、6801、3100、6800K(海明斯化学），优选其中的1-2 种； 流平剂，如410、450 (迪高助剂）、468、8629 (海明斯化学）、WE-D819、WE-D859、WE-D8772、WE-D8773(安徽嘉智信诺）、WE3240、FL3740、SL3200、SL3258(巴斯夫）、BYK306、 BYK358N(毕克化学），优选其中的1-2种； 润湿分散剂，如EFKA4010 (巴斯夫）、32500 (路博润）、BYKllO(毕克化学），优选其中 的1-2种； 防沉剂，如M-5 (卡博特）、BYK410 (毕克化学）、6700、6650、NS-30、4200-20、PF-911 (帝 司巴隆），优选其中的1-2种。10. -种吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨的制备方法，包括步骤： 溶解分散：将紫外光固化树脂投入搅拌釜中，转速200-500rpm低速搅拌10-20min后， 边搅拌边加入单体，搅拌5-10min，加入光引发剂，提速至1200-1500rpm，搅拌20-40min，至 温度40-60°C，待体系无明显颗粒，加入助剂，搅拌3-5min，再加入颜料，1000-1200rpm搅拌 20-30min，得均一混合体系； 研磨过滤：将上述混合体系用三辑研磨机研磨至细度<IOym，再用10-15ym孔径的 聚酯网布进行过滤； 检验包装。
【专利摘要】本发明公开一种吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其主要成分包括紫外光固化树脂、单体、光引发剂、助剂、颜料。进一步优选的，所述吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，其主要成分按照质量份数配比为：紫外光固化树脂30-50份、单体20-40份、光引发剂5-10份、助剂2-6份、颜料0-25份。本发明的采用上述配方及制备方法生产的吊顶铝扣板表面涂装用UV油墨，耐候性强，不黄变，耐水汽，光泽度高，附着力佳，耐冲压，印刷生产效率高，可广泛用于集成吊顶铝扣板的表面涂装印刷。
【IPC分类】C09D11/102, C09D11/101, C09D11/107
【公开号】CN105199475
【申请号】CN201510557713
【发明人】王景泉
【申请人】王景泉
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月2日