一种led灯珠安装电路板表面反光层散热涂料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，由以下重量份的原料制成：铝82?85、氮化铝12?14、六铝酸钙4?5、硼砂1?2、纳米氧化铈2?4、纳米二氧化钛5?8、硝酸钯0.5?1.5、500SN基础油0.5?1.5、二烷基二硫代磷酸锌0.5?1.5、硫酸铵溶液1?2、四氯化碳1?2、古尔胶2?4、多酚2?4、低密度聚乙烯0.5?1.5、助剂4?5。本发明的散热材料综合了铝、氮化铝、助剂等成分的优点，兼具良好的导热和绝缘性能，制得的散热材料结构致密，表面光洁度高，极具装饰效果，同时还有优良的防水阻潮能力，耐温性能好，不易开裂，更为经久耐用，其良好的散热能力有效的保护LED灯具，大大延长灯具的使用寿命。
【专利说明】
一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料
技术领域
[0001]本发明涉及灯具散热材料，具体涉及一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料。
【背景技术】
[0002]LED被称为第四代光源，具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点，在日常生活中被广泛使用，LED灯体本身的散热性能至关重要，直接影响到灯具的使用寿命和照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成，在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不够等缺点，因此很有必要改进材料的配方，使材料达到更为良好的散热效果，改善灯具的使用性能，延长使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明创新的提供一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
[0005]—种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，由以下重量份的原料制成:铝82-85、氮化招12-14、六招酸|丐4-5、硼砂1-2、纳米氧化铺2-4、纳米二氧化钛5-8、硝酸钯0.5-
1.5、500SN基础油0.5-1.5、二烷基二硫代磷酸锌0.5-1.5、硫酸铵溶液1-2、四氯化碳1-2、古尔胶2-4、多酚2-4、低密度聚乙烯0.5-1.5、助剂4-5。
[0006]作为优选，所述的一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，由以下重量份的原料制成:铝85、氮化铝12、六铝酸钙4、硼砂1、纳米氧化铈3、纳米二氧化钛6、硝酸钯1、500SN基础油1、二烷基二硫代磷酸锌1、硫酸铵溶液1、四氯化碳1、古尔胶3、多酚3、低密度聚乙稀1、助剂4。
[0007]所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚合硫酸铝4-5、动物骨8-10、钠砂1-3、聚酰亚胺4-5、银包铜粉8-10、氧化镁12-14、轻质碳酸镁5-8，制备方法为:先将动物骨在800-900 °C温度下煅烧10-12h后冷却备用，再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为4-6%的水溶液，并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中，混合搅拌分散2_3h后浓缩干燥，研磨成300-400目细粉，即得。
[0008]所述的一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，其生产方法如下:
[0009](I)将上述配方原料混合搅拌分散l_2h，将所得物料投入球磨机中球磨
[0010]处理，使所得物料的万孔筛余量^0.05% ;
[0011](2)将步骤(I)所得的物料在80-1000C下干燥，保持物料的含水率< 0.02%，随后将粉体研磨分散40-50min后送入模具中压制成型，在氮气氛围下以650-700°C的温度烧结4_6h后，经自然冷却至室温即得。
[0012]本发明的有益效果为:本发明的散热材料综合了铝、氮化铝、助剂等成分的优点，兼具良好的导热和绝缘性能，制得的散热材料结构致密，表面光洁度高，极具装饰效果，同时还有优良的防水阻潮能力，耐温性能好，不易开裂，更为经久耐用，其良好的散热能力有效的保护LED灯具，大大延长灯具的使用寿命。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本
【发明内容】
的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例仅为本发明的一部分实施例。
[0014]实施例1
[0015]—种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，制作步骤如下:
[0016](I)按照重量百分比分别取:聚合硫酸铝5g、动物骨10g、钠砂3g、聚酰亚胺5g、银包铜粉10g、氧化镁14g、轻质碳酸镁Sg，先将动物骨在800-900°C温度下煅烧12h后冷却备用，再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为6%的水溶液，并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中，混合搅拌分散2-3h后浓缩干燥，研磨成300-400目细粉，即得助剂，将助剂密封存储备用。
[0017](2)按照重量百分比分别取:铝85g、氮化铝12g、六铝酸钙4g、硼砂lg、纳米氧化铈3g、纳米二氧化钛6g、硝酸钯lg、500SN基础油lg、二烷基二硫代磷酸锌lg、硫酸铵溶液lg、四氯化碳lg、古尔胶3g、多酸3g、低密度聚乙稀lg，助剂4g。
[0018]a)将上述配方原料混合搅拌分散l_2h，将所得物料投入球磨机中球磨处
[0019]理，使所得物料的万孔筛余量<0.05%;
[0020]b)将步骤(I)所得的物料在80-1000C下干燥，保持物料的含水率< 0.02%，随后将粉体研磨分散40-50min后送入模具中压制成型，在氮气氛围下以650-700°C的温度烧结4-6h后，经自然冷却至室温即得。
[0021]实施例2
[0022]—种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，制作步骤如下:
[0023](I)按照重量百分比分别取:聚合硫酸铝4g、动物骨9g、钠砂2g、聚酰亚胺4g、银包铜粉10g、氧化镁14g、轻质碳酸镁5g，先将动物骨在800-900°C温度下煅烧12h后冷却备用，再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为6%的水溶液，并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中，混合搅拌分散2-3h后浓缩干燥，研磨成300-400目细粉，即得助剂，将助剂密封存储备用。
[0024](2)按照重量百分比分别取:铝85g、氮化铝13g、六铝酸钙5g、硼砂2g、纳米氧化铈3g、纳米二氧化钛6g、硝酸钯lg、500SN基础油0.5g、二烷基二硫代磷酸锌0.5g、硫酸铵溶液2g、四氯化碳2g、古尔胶2g、多酸2g、低密度聚乙稀0.5g、助剂5g。
[0025]a)将上述配方原料混合搅拌分散l_2h，将所得物料投入球磨机中球磨处
[0026]理，使所得物料的万孔筛余量^0.05% ;
[0027]b)将步骤(I)所得的物料在80-1000C下干燥，保持物料的含水率< 0.02%，随后将粉体研磨分散40-50min后送入模具中压制成型，在氮气氛围下以650-700°C的温度烧结4-6h后，经自然冷却至室温即得。
[0028]以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:招82-85、氮化招12-14、六招酸妈4-5、硼砂1-2、纳米氧化铺2-4、纳米二氧化钛5-8、硝酸钯0.5-1.5、500SN基础油0.5-1.5、二烷基二硫代磷酸锌0.5-1.5、硫酸铵溶液1_2、四氯化碳1-2、古尔胶2-4、多酚2-4、低密度聚乙烯0.5-1.5、助剂4-5。2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:铝85、氮化铝12、六铝酸钙4、硼砂1、纳米氧化铈3、纳米二氧化钛6、硝酸钯1、500SN基础油1、二烷基二硫代磷酸锌1、硫酸铵溶液1、四氯化碳1、古尔胶3、多酚3、低密度聚乙烯1、助剂4。3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，其特征在于，所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚合硫酸铝4-5、动物骨8-10、钠砂1-3、聚酰亚胺4-5、银包铜粉8-10、氧化镁12-14、轻质碳酸镁5-8，制备方法为:先将动物骨在800-900 °C温度下煅烧10-12h后冷却备用，再将聚合硫酸铝溶于适量水中配制成浓度为4-6%的水溶液，并将煅烧后的动物骨与其它剩余成分投入溶液中，混合搅拌分散2_3h后浓缩干燥，研磨成300-400目细粉，即得。4.如权利要求1所述的一种LED灯珠安装电路板表面反光层散热涂料，其生产方法如下:(I)将上述配方原料混合搅拌分散l_2h，将所得物料投入球磨机中球磨处理，使所得物料的万孔筛余量<0.05%; (2)将步骤(I)所得的物料在80-100°C下干燥，保持物料的含水率< 0.02%，随后将粉体研磨分散40-50min后送入模具中压制成型，在氮气氛围下以650-700°C的温度烧结4-6h后，经自然冷却至室温即得。
【文档编号】C09D7/12GK105885481SQ201610378558
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】汪卫国
【申请人】安徽福恩光电科技有限公司