流体喷射装置的制作方法

本公开涉及用于例如为了清洗、清洁、干燥、润滑等机动车辆的零件的表面或者表面的一部分或者多部分以及为了一些其他应用将流体排出到零件的表面中的装置。

背景技术：

在汽车领域，公知意图用于清洗诸如前灯、镜头、传感器之类的零件的表面的清洗装置。到目前为止已经设计出了一些不同的变更以适当到达并且清洗复杂表面，对象居于喷射到待清洗的表面中的流体的路径中等。这样的变更的实施例是包括可取向喷嘴的装置以及包括可伸缩喷嘴的装置。

ep1564095公开了这样一种装置，清洁液馈入此装置中使得若干分离流通过位于喷头本体中的径向通槽或者孔排出。

文献ep1694541、ep1506109以及fr3021014涉及以上可伸缩喷嘴变更例。这些变更例大体包括中空缸体以及活塞，活塞布置成当其被馈入到缸体内的清洁液驱动时对抗弹簧而在中空缸体内部滑动。当活塞充分缩短时，清洁液通过连接至活塞的喷嘴排出到清洗装置之外。

公知的清洗装置任凭现有技术中的努力尚有无效以及不合意的复杂结构，从而仍需要用于清洗机动车辆中的零件的表面以及用于其他应用同时结构简单并且制造起来有成本效益的有效的流体喷射装置。此外，当流体通过喷嘴排出时，一部分压力必须还用于驱动可伸缩活塞。因此，超压施加至活塞使得活塞以及增压流体源必须尺寸超大，因此增加成本。

技术实现要素：

本流体喷射装置的目的是至少减少以上劣势同时提供若干显著的优势。此流体喷射装置意图用于清洗、清洁、干燥、润滑等机动车辆中的诸如前灯、汽车车身、保险杠、号码牌、传感器盖、摄像机镜头、摄像机盖之类的机动车辆零件中的一个或者多个表面或者表面的一部分或者多个部分。除了汽车领域中之外的其他应用也是可行的。

如本文中使用的，必须以最广泛的认知理解术语清洗，从而“清洗”可例如包括清洁操作(例如清除污垢)、干燥操作(例如清除清洗流体)等。可以包括诸如润滑(例如排出润滑流体)之类的其他操作。

本流体喷射装置包括第一构件，此第一构件设置有第一入口以及第二入口。这样的第一入口与第二入口适于馈入来自流体的相应源的相应流体。所述相应流体被允许流动穿过相应的流体回路。

第二构件也设置在本流体喷射装置中，这样的第二构件可以以可伸缩的方式相对于第一构件移动以有效到达待清洗的整个表面。第二构件设置有出口，流体可从此出口排出到装置之外。第一入口与出口处于流体连通。

第一构件的第一入口连接至第二构件的所述出口。通过第二入口馈入的流体适于驱动第二构件以使第二构件相对于第一构件移动。如果需要，则第二入口可以构造成通过第二构件中的上述出口将流体到排出装置之外。

在具有位于第一构件中的至少两个入口以及位于第二构件中的至少一个出口的本流体喷射装置的最一般的构造中，所述第一入口与所述第二入口形成在第一构件的下部中的情况是优选的。这有益地允许流体在其馈入到装置中时立即分别用于驱动第二构件并且被排出。

如以上陈述的，第一入口与第二入口适于被馈入来自流体源的流体。在一些实施例中，第一入口与第二入口可以适于被馈入来自相同流体源的流体。然而，如果需要，则第一入口与第二入口可适于被馈入来自不同流体源的流体。在后面的情况中，所述不同流体源可适于在必要时供应具有相同或者不同特征的不同流体。

可以优选第二构件构造有头部，此头部设置有喷嘴，所述出口形成在该喷嘴处。喷嘴可以是可取向型的，即，以上提及的第二构件的出口能够旋转以供应通过第一入口馈入的流体并且将流体从装置排出至任一期望的表面中(即便所述表面难以到达)。然而，第二入口可以构造成将流体排出到装置之外。

在一些情况下，第二构件中的出口(即，喷嘴)可适于排出单股来自第一入口与第二入口的至少一种流体。在其他情况下，出口可适于排出不同股来自第一入口与第二入口的至少一种流体。

本装置可进一步包括返回机构。这样的返回机构可适于使第二构件返回至其中第二构件相对于第一构件缩进的位置。

如果提供返回机构，则返回机构可以例如包括诸如压缩弹簧之类的弹簧，此弹簧布置成对抗第二构件相对于第一构件的移动。可以另选使用其他适当的机械机构以使第二构件返回至所述缩进位置。

以上提及的流体的源可适于供应诸如清洁液或清洗液、清洗气体、清洗液的组合、清洗气体的组合、清洗液或以及气体的组合之类的流体。其他流体以及流体的组合也是可行的。来自以上提及的流体源的流体可同时供应至第一构件中的第一入口与第二入口两者使得流体被允许在第二构件相对于第一构件移动的过程中排出到第二构件之外。因此可获得扫掠效应。还可以在第一构件与第二构件之间布置密封装置以确保紧密。可优选密封装置位于第二构件的下部中。

基于以上的公开，一个优选实施例是小型可伸缩流体喷射装置，在此流体喷射装置中涉及两种流体：第一流体供应到第一入口中意图为了进行清洗操作而排出；并且第二流体供应到第二入口中以用于驱动第二构件。如以上陈述的，所述第一流体与第二流体可以是相同或者不同类型的流体。在排出过程中，取决于需要，第二流体可以通过第二构件的出口喷射或者不喷射。

对于本领域中的普通技术人员而言，在查阅本描述的基础上本流体喷射装置的实施例的另外的目的、优势以及特征会变得显而易见，或者可以通过实践习得本流体喷射装置的实施例的另外的目的、优势以及特征。

附图说明

以下将参照附图以非限制性实施例的方式描述本流体喷射装置的具体实施方式，在附图中：

图1是本流体喷射装置的实施例的俯视图；

图2是处于缩进位置中的流体喷射装置的沿图1中的线bb剖切的剖面图；

图3是处于缩进位置中的流体喷射装置的沿图1中的线aa剖切的剖面图；

图4是处于伸出位置中的流体喷射装置的沿图1中的线bb剖切的剖面图；

图5是处于伸出位置中的流体喷射装置的另一实施例的沿图1中的线bb剖切的剖面图；

图6是处于伸出位置中的流体喷射装置的沿图1中的线aa剖切的剖面图；

图7是对应处于缩进位置中的流体喷射装置的再一实施例的沿图1中的线aa剖切的剖面图；

图8是对应处于伸出位置中的流体喷射装置的再一实施例的沿图1中的线aa剖切的剖面图；

图9是对应处于缩进位置中的流体喷射装置的另外的实施例的沿图1中的线aa剖切的剖面图；以及

图10是处于伸出位置中的流体喷射装置的另外的实施例的沿图1中的线bb剖切的剖面图。

具体实施方式

图中所示的非限制性实施例相当于用于清洗机动车辆零件的小型伸缩式流体喷射装置100。当然，其他应用是可行的。

在图中所示的实施例中，示出了位于两个不同位置(即，缩进位置与伸出位置)中的流体喷射装置100。图2、图3以及图7、图9示出了位于缩进位置中的流体喷射装置100。图4至图6、图8以及图10示出了位于伸出位置中的流体喷射装置100。流体喷射装置100的其他中间位置也是可行的。

在附图的描绘中所示的流体喷射装置100包括第一构件110与第二构件120。所述的第一构件110与第二构件120以可伸缩的方式相互安装。具体地说，第一构件110固定(例如附接至可例如是附接至待清洗零件的组件的一部分的固定部分)，并且第二构件120可相对于第一构件110移动，即，第二构件120安装成能沿第一构件110移置。

第一构件110设置有第一入口200以及第二入口300。所述的第一入口200与第二入口300与不同的流体回路关联，在这些流体回路中，相应的第一流体与第二流体被允许在从相应的第一流体源与第二流体源250馈入时流动。尽管图3中示出了两个不同的流体源250，但是可以使用单个共用流体源250，此共用源适于向第一入口200与第二入口300两者供应流体。

第二构件120设置有头部130。头部130构造成具有可取向的喷嘴135。喷嘴135中设置有用于将流体排出到待清洗的零件的表面中的出口125。为此目的，第一入口200与出口125处于流体连通并且适于被馈入来自第一流体源250的第一流体，从而限定第一流体回路。所述喷嘴135能构造成根据需要按照单股或者按照不同股排出第一流体。在图5中所示的变更例中，设置有附加出口136。附加出口136能构造成用作喷嘴，或者能构造成大体上从流体回路延伸的部分。附加出口136形成在第一构件110中用于排出来自第二流体源250的第二流体。在此实施例中，可取向的喷嘴135是独立件，出于标准化之目的，此单独件是优选的。然而，在其他实施例中，头部130可以不具有可取向的喷嘴135并且仅设置有出口125。

因此，附图的实施例中示出的流体喷射装置100设置有两个入口200、300以及一个出口125。然而，流体喷射装置100的设置有多于两个入口200、300以及多于一个出口125的实施例也是可行的。而且，包括o形环、唇形密封件等的密封装置160位于第一构件110与第二构件120之间。如能在图中看到的，密封装置160位于第二构件120的下部中。密封装置160设计成承受由第二流体施加的相对于第一构件110驱动第二构件120的力。

第一构件110的第二入口300适于被馈入来自第二流体源250的第二流体。第二流体用于相对于第一构件110驱动第二构件120。因此，当第二流体从第二流体源250通过第二入口300被馈入时，第二构件120被促使相对于第一构件110移动。因此，装置100适于伸缩使得正排出的第一流体能够到达待清洗的零件的整个表面。

如图中所示，第一入口与第二入口两者都形成在第一构件110的下部中。因此，第一流体与第二流体正好在通过相应的入口200、300进入装置100时进行作用。

在所示的实施例中，第一流体是空气并且第二流体是来自机动车挡风玻璃清洗器系统的清洁或清洗液。然而，第一流体以及/或者第二流体可以是诸如清洗气体、清洗气体以及/或清洗液的组合之类的任一其他流体。根据需要，第一流体与第二流体的类型或特征可以相同或者相似。可以优选使用空气作为第一流体，因而无需高度压缩流体以克服驱动第二构件120所需的力，从而利用充足的压力排出第一流体用于适当的清洗操作。

第一流体与第二流体两者能从流体源250同时供应至第一入口200与第二入口300两者进入第二构件120中。因此，第一流体由于第二流体引起的用于清洗操作的扫掠效应而被允许在第二构件120的移动过程中通过喷嘴135排出。

在图7至图10中所示的具体实施例中，来自流体源250的流体当馈入流体喷射装置100内部以两者通过同一喷嘴135排出时在装置100内部被混合。在图7、图8的实施例中，当第二构件120位于伸出位置中(如图8中所示)时，第二构件120处于第二入口300的内部部分之外。在图9、图10的另外的实施例中，当第二构件120位于伸出位置中(如图10中所示)时，第二构件120布置成仍围绕第二入口300的内部部分。两个实施例都允许第一流体与第二流体的混合根据需要变更。可以通过调节第二构件120在伸出位置中与第二入口300的内部部分相互作用的方式精确地控制流体的流速。

如图中所示，设置包括压缩弹簧155的返回机构150。压缩弹簧155布置在第一构件110与第二构件120之间。压缩弹簧155作用成对抗第二构件120的移动，并因此使第二构件120从伸出位置返回至初始的缩进位置。当停止供应第二流体时，第二构件120可能返回至缩进位置。

尽管本文中已经公开了本流体喷射装置的仅若干具体实施方式以及实施例，但是本领域中的普通技术人员会理解其他可选实施例以及/或者用途及其明显的变型例以及同等物是可行的。例如，第二入口可以构造成使第二流体通过第二构件中的喷嘴的出口排出到装置之外。此外，尽管图中示出了第二构件的两个终点位置(缩进位置和伸出位置)，但是用于将流体排出到流体喷射装置100之外的若干中间位置也是可行的。因此，本公开覆盖描述的具体实施例的所有可能的组合。本公开的范围不应受具体实施例限制，而应仅通过公正解读所附权利要求确定。

关于附图并且放置在权利要求中的括号中的附图标记仅仅是为了试图增大权利要求的可理解度，从而不应理解成限制权利要求的范围。