一种防爆轮胎的制作方法

文档序号:11347345阅读:278来源:国知局
一种防爆轮胎的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种轮胎。



背景技术:

长期以来,汽车轮胎要求内胎要有充足的气压,外胎要求有强大的耐压性能,充气、修胎等需要外界条件限制。汽车在实际行驶中,如果有车载过重,行驶时间过长,车胎气压不足等等情况,车胎易被扎破,导致车胎爆破,这样就很容易造成人员伤亡和重大交通事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种不会因为气压不足,导致轮胎被扎、爆破,且在不便于补胎、维修的情况下,可以保证汽车继续行驶的防爆轮胎。

本实用新型主要包括弹簧、外胎、固定拉线和挡板。

其中,螺旋状的弹簧首尾相连围成圆环形的弹簧圈,为了保证弹簧的稳定性,在弹簧之间通过固定拉线相连。弹簧和固定拉线内嵌在外胎的内部。最好在圆环形弹簧的内环处设有挡板,挡板的截面为圆形。弹簧的弹性强度由弹簧的密度和弹簧的直径而定,弹簧的弹性强度达到足以支撑轮胎正常工作。

本实用新型在使用时,挡板与弹簧融为一体,再与轮毂相结合,用螺丝固定,这样既能起到密封的作用,又拆装简单。螺旋状的弹簧圈在转到地面的瞬间,和地面相接触的弹簧,与地面相互垂直,此时与地面相接触的弹簧受力最大,相邻位置的次之,依次递减,循环往复。弹簧可以替代轮胎的内胎起到支撑和悬浮的作用,即使在车行进的过程中,轮胎的外胎遇到被钉子或其他类似的尖锐的物质刺破的情况下,仍然可以继续使用,不会因此导致爆破,甚至翻车的后果。如车体承重大,可设置挡板,若车体承重小,可不设挡板。无论是否加设挡板,均要使轮胎保持密封状态。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点:制造流程简单,成本低,结构简单,防爆效果好,行车较为安全。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的径向剖视图;

图2为本实用新型的实施例2的径向剖视图。

图中,1-弹簧,2-固定拉线,3-外胎,4-挡板。

具体实施方式

实施例1

在图1所示的本实用新型的示意简图中,螺旋状的弹簧1首尾相连围成圆环形的弹簧圈,为了保证弹簧的稳定性,在弹簧之间通过固定拉线2相连。弹簧和固定拉线内嵌在外胎3的内部。在圆环形弹簧的内环处设有挡板4,挡板的截面为圆形。弹簧的弹性强度由弹簧的密度和弹簧的直径而定,弹簧的弹性强度达到足以支撑轮胎正常工作。

实施例2

在图2所示的本实用新型的示意简图中,螺旋状的弹簧1首尾相连围成圆环形的弹簧圈,为了保证弹簧的稳定性,在弹簧之间通过固定拉线2相连。弹簧和固定拉线内嵌在外胎3的内部。弹簧的弹性强度由弹簧的密度和弹簧的直径而定,弹簧的弹性强度达到足以支撑轮胎正常工作。

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