本实用新型一种可承受较大载荷的伸缩结构，属于汽车清洁技术领域。
背景技术：
随着汽车的普及，人工洗车的效率已无法满足要求，因而出现了洗车机。现有的洗车机没有做到完全的自动化，仍需要工作人员操作机器。从运营商角度考虑，如果将洗车机完全自动化，在洗车时只要司机驾驶汽车经过清洗区域，洗车机自动清洁，而不需要工作者操作的话，那么将能节约不少人力成本。
但是现有的洗车机存在清洗不彻底，存在清洗死角的问题，因而，导致很多司机都选择人工洗车，洗车机没有得到普及。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种可承受较大载荷的伸缩结构，能平稳的支撑清洗机的横向移动，结构简单，承重力强。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可承受较大载荷的伸缩结构，包括壳体、伸缩臂、驱动杆和活塞缸，所述伸缩臂的内端活动插入壳体内，且所述伸缩臂的两侧对应设置有多个滚轮，所述壳体内对应滚轮的位置匹配设置有多个导向块，所述伸缩臂通过滚轮和导向块在壳体内往复移动，所述伸缩臂外端上部与驱动杆连接在一起，且所述伸缩臂和驱动杆平行设置，所述驱动杆的活塞缸固定设置在壳体的外侧，通过驱动杆驱动伸缩臂伸缩移动。
所述驱动杆通过设置在伸缩臂外端上侧的铰接座铰接在伸缩臂上。
所述活塞缸与壳体平行设置，且所述活塞缸通过螺栓固定在壳体上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型在伸缩臂两侧设置有滚轮，且表面设置有驱动杆，伸缩臂两侧设置有导向块，伸缩臂通过滚轮和导向块在壳体内移动实现伸缩，滚轮与壳体的相互作用可使伸缩臂平稳移动并可承受较大载荷，确保能平稳的支撑清洗机的横向移动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为壳体、2为伸缩臂、3为驱动杆、4为活塞缸、5为滚轮、6为导向块、7为铰接座。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种可承受较大载荷的伸缩结构，包括壳体1、伸缩臂2、驱动杆3和活塞缸4，所述伸缩臂2的内端活动插入壳体1内，且所述伸缩臂2的两侧对应设置有多个滚轮5，所述壳体1内对应滚轮5的位置匹配设置有多个导向块6，所述伸缩臂2通过滚轮5和导向块6在壳体1内往复移动，所述伸缩臂2外端上部与驱动杆3连接在一起，且所述伸缩臂2和驱动杆3平行设置，所述驱动杆3的活塞缸4固定设置在壳体1的外侧，通过驱动杆3驱动伸缩臂2伸缩移动。
所述驱动杆3通过设置在伸缩臂2外端上侧的铰接座7铰接在伸缩臂2上。
所述活塞缸4与壳体1平行设置，且所述活塞缸4通过螺栓固定在壳体1上。
本实用新型的工作原理：本实用新型在伸缩臂2两侧设置有滚轮5，且表面设置有驱动杆3，壳体1内设置有导向块6，伸缩臂2通过滚轮5和导向块6在壳体1内移动实现伸缩，滚轮5与壳体1的相互作用可使伸缩臂2平稳移动并可承受较大载荷。
上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。