一种基于TFT屏的仪表结构的制作方法

本实用新型涉及汽车用品技术领域，尤其是涉及一种基于TFT屏的仪表结构。

背景技术：

目前，车载市场上的汽车仪表大多都是中间一个7inch或8inch的TFT屏，外加左右两个机械表头的造型。为了保证两个机械表头的完整性，通常采用机械表头悬浮于TFT屏上方的做法，而这种方案需要使用导光板（light guide）来做机械表表盘的背光。然而，该方案中TFT屏表面与表盘表面的高度差至少有7mm左右，整体造型会显得阶梯感明显，屏幕太深；同时该方案在结构上要多两个导光板（light guide），增加成本， TFT屏AA区的利用率大约只有75%，利用率低。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的不足，提供一种基于TFT屏的仪表结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种基于TFT屏的仪表结构，包括自上而下依次层叠安装的表盘、TFT屏组件以及仪表本体，所述TFT屏组件的部分或全部显示区域被所述表盘覆盖，在所述表盘与所述TFT屏组件之间设有与所述表盘边界结构相同的挡光件；所述表盘遮盖所述TFT屏组件部分由所述TFT屏组件提供背光。

进一步的，作为优选技术方案，在所述仪表本体的上表面设有与所述TFT屏组件相匹配的凹槽；所述TFT屏组件安装在所述凹槽中。

进一步的，作为优选技术方案，所述TFT屏组件包括TFT屏和安装所述TFT屏的边框；位于所述TFT屏组件上方的所述表盘的边界为弧形结构，所述挡光件的上表面与所述表盘的边界下表面相贴合，所述挡光件的下表面与所述TFT屏的上表面相接触。

进一步的，作为优选技术方案，所述挡光件为黑色泡棉。

进一步的，作为优选技术方案，所述边框的上表面与所述表盘的下表面之间的间隙范围是0-0.4mm，所述边框的厚度范围为0.4-0.6mm。

进一步的，作为优选技术方案，在所述凹槽的侧壁设有弹扣结构，在所述TFT屏组件的边框与所述弹扣结构所在处相对应的外侧壁处设有与所述弹扣结构相匹配的扣钩，所述TFT屏组件通过所述扣钩卡扣安装在所述凹槽中。

进一步的，作为优选技术方案，所述弹扣结构设置在所述凹槽的两端的侧壁上。

进一步的，作为优选技术方案，在所述TFT屏组件的底部设有螺丝柱，在所述凹槽的底部设有与所述螺丝柱相对应的螺丝孔。

进一步的，作为优选技术方案，所述TFT屏组件的下表面与所述凹槽的底部之间存在间隙。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过将TFT屏组件安装在仪表本体的上表面，通过TFT屏提供背光，降低了表盘下表面到TFT屏上表面之间的距离，使其视觉上基本在同一平面，解决了TFT屏屏幕太深的问题和使用导光板方案的技术壁垒，且TFT屏的利用率提升了20%左右；同时，取消了导光板，使得本结构少一个零件后物料成本降低。

附图说明

图1为本实用新型爆炸图。

图2为本实用新型剖面图。

其中，表盘为1、TFT屏组件为2、TFT屏为21、边框为22、扣钩为221、挡光件为3、仪表本体为4、凹槽为41、螺丝孔为42、弹扣结构为43、螺丝柱为5。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1

本实用新型的一种基于TFT屏的仪表结构，如图1和图2所示：包括自上而下依次层叠安装的表盘1、TFT屏组件2以及仪表本体3，TFT屏组件2的部分或全部显示区域被表盘1覆盖，在表盘1与TFT屏组件2之间设有与表盘1边界结构相同的挡光件3；表盘1遮盖TFT屏组件2部分由TFT屏组件2提供背光。在仪表本体4的上表面设有与TFT屏组件2相匹配的凹槽41；TFT屏组件2安装在凹槽41中。其中，TFT屏组2件包括TFT屏21和安装TFT屏21的边框22；位于TFT屏组件2上方的表盘1的边界为弧形结构，挡光件3的上表面与表盘1的边界下表面相贴合，即，挡光件3固定粘贴在表盘1的边界的下表面，挡光件3的下表面与TFT屏21的上表面相接触；所述挡光件3为黑色泡棉。

本实用新型的技术方案将TFT屏组件2设置在仪表本体3上表面，降低了表盘1下表面到TFT屏组件2上表面之间的距离，使其视觉上基本在同一平面，同时遮住TFT屏21部分的表盘1利用TFT屏21做背光源，其余部分使用LED作为背光源点亮，取消了导光板，从而解决了TFT屏21屏幕太深的问题和使用导光板方案的技术壁垒，且TFT屏的利用率提升了20%左右；同时，取消了导光板，使得本结构少一个零件后物料成本降低。

本实用新型中，边框22的上表面与表盘1的下表面之间的间隙范围是0-0.4mm，边框22的厚度范围为0.4-0.6mm；从而使表盘1的下表面与TFT屏21的上表面之间的间隙范围是0.4-1mm，因此，所使用的挡光件3的厚度范围为0.4-1mm，该挡光件3用于遮光挡光和支撑表盘1。

在本实用新型中，在凹槽41的侧壁设有弹扣结构43，在TFT屏组件2的边框22与弹扣结构43所在处相对应的外侧壁处设有与弹扣结构43相匹配的扣钩221，TFT屏组件2通过扣钩221卡扣安装在凹槽41中。该弹扣结构43设置在凹槽41的两端的侧壁上，且每端设有两个；在TFT屏组件2的底部设有螺丝柱5，在凹槽41的底部中设有与螺丝柱5相对应的螺丝孔42。TFT屏组件2的下表面与凹槽41的底部之间存在间隙。

安装TFT屏组件2时，将其放置到仪表本体4的凹槽41中时，TFT屏组件2通过其扣钩221与凹槽41的两端的侧壁上的弹扣结构43卡扣限位，使其在翻转后对螺丝柱5和螺丝孔42打螺丝固定时不脱出仪表本体4，方便装配。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。