一种遮物帘上的扭簧固定结构的制作方法

本实用新型属于汽车配件技术领域，涉及一种遮物帘上的扭簧固定结构。

背景技术：

遮物帘是汽车车窗玻璃上的可拉伸收卷的卷帘结构，在遮物帘的卷管中，设置有扭簧作为复位机构，当遮阳布被拉开时，且放松后，扭簧会将遮阳布重新拉回到卷管中。

现有的遮物帘结构中，扭簧通常是固定在卷该的底座端盖上，进一步来说，就是在底座端盖上设置有柱状凸起，然后将扭簧的套在柱状凸起上，从而进行固定，但是这种扭簧固定结构并不可靠，在实际使用过程中，扭簧容易从底座端盖上脱落，所以目前需要一种连接效果可靠的扭簧固定结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种遮物帘上的扭簧固定结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种遮物帘上的扭簧固定结构，包括：底座内端盖以及扭簧，所述底座内端盖设置在遮物帘卷管的外端盖内，所述扭簧位于遮物帘的卷管中，所述扭簧上设置有空心结构的定位柱，所述定位柱的侧壁上设置有开口部，所述扭簧的端部上设置有固定钩，所述扭簧套设在所述定位柱上，且所述固定钩穿设在所述开口部内。

较佳的，所述开口部包括分别位于所述定位柱两侧的第一开口以及与所述第一开口部结构相同的第二开口，所述第一开口为阶梯状且包括第一深孔以及第一浅孔，所述第一深孔与所述第一浅孔连接，所述第二开口部为阶梯状且包括第二深孔以及与所述第二浅孔，所述第一深孔与所述第二深孔以所述定位柱轴线为对称轴对称设置，所述第一浅孔位于所述第一深孔的上部，所述第二浅孔位于所述第二深孔的下部，所述固定钩穿过所述第一开口以及所述第二开口。

较佳的，所述第一开口以及所述第二开口均由所述定位柱端部沿其轴向开设。

较佳的，所述定位柱的端部设置有横截面为十字形的十字销。

较佳的，所述底座内端盖包括底板以及围绕在所述底板边缘的侧壁，所述侧壁上具有缺口，所述定位柱设置在所述底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该扭簧固定结构的连接效果可靠。

附图说明

图1为本实用新型的扭簧固定结构的示意图。

图2为本实用新型的定位柱的俯视图。

图3为本实用新型的第二开口的结构示意图。

图中，100、底座内端盖；200、定位柱；210、第一开口；211、第一深孔；212、第一浅孔；220、第二开口；221、第二深孔；222、第二浅孔；230、十字销；300、扭簧；310、固定钩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种遮物帘上的扭簧固定结构，包括：底座内端盖100以及扭簧300，所述底座内端盖100设置在遮物帘卷管的外端盖内，所述扭簧300位于遮物帘的卷管中，所述扭簧300上设置有空心结构的定位柱200，所述定位柱200的侧壁上设置有开口部，所述扭簧300的端部上设置有固定钩310，所述扭簧300套设在所述定位柱200上，且所述固定钩310穿设在所述开口部内。

优选的，定位柱200为空心管状结构，其上端部封闭，在定位柱200的侧壁周面上设置有开口部，开口部能够供扭簧300的固定钩310穿入，从而固定住扭簧300的端部，这种结构能够避免扭簧300脱出，从而起到良好的连接效果。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述开口部包括分别位于所述定位柱200两侧的第一开口210以及与所述第一开口210部结构相同的第二开口220，所述第一开口210为阶梯状且包括第一深孔211以及第一浅孔212，所述第一深孔211与所述第一浅孔212连接，所述第二开口220部为阶梯状且包括第二深孔221以及与所述第二浅孔222，所述第一深孔211与所述第二深孔221以所述定位柱200轴线为对称轴对称设置，所述第一浅孔212位于所述第一深孔211的上部，所述第二浅孔222位于所述第二深孔221的下部，所述固定钩310穿过所述第一开口210以及所述第二开口220。

优选的，开口部实际上包含了两个开口，分别为第一开口210与第二开口220，两者的结构形状相同，其中第一开口210具有第一深孔211与第一浅孔212，第一深孔211实际上就是定位柱200端部向下沿轴向开设的开口结构，其长度比第一浅孔212长，以定位柱200的侧壁为正视图来看，能够很明显的发现，第一深孔211与第一浅孔212两者连通，并且形成一个阶梯状的横截面，第二开口220的结构与第一开口210一样，均具有第二浅孔222与第二深孔221，两者连通并在定位柱200的侧壁上形成阶梯状结构。

优选的，第一开口210与第二开口220具有特殊的相对位置关系，以俯视角度来看，第一深孔211与第二深孔221分别位于定位柱200的两侧，且两者对称设置，而第一浅孔212与第二浅孔222并不是对称设置，而是分别位移第一深孔211的上部以及第二深孔221的下部，这种特殊的第一开口210与第二开口220的形状与结构，不仅有利于固定钩310的安装，还有利于固定钩310的固定。

在实际安装的过程中，固定钩310首先穿过第一开口210并从第二开口220穿出，由于两者特殊的相对位置关系，固定钩310的两端只能位于第一深孔211与第二深孔221中，或者第一浅孔212与第二浅孔222中，当固定钩310位于第一浅孔212与第二浅孔222中时，能够起到稳定的连接效果，由于固定钩310位于第一浅孔212与第二浅孔222中，其比较靠近定位柱200的上壁，所以在这种小角度、小范围的空间中，固定钩310无法抽出，而当固定钩310位于第一深孔211与第二深孔221中时，其被限制在深孔内，无法进行转动，所以也无法从中抽出，总之，这种深孔与浅孔形成的复杂开口结构，能够很有效的避免固定钩310从开口内脱出。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述第一开口210以及所述第二开口220均由所述定位柱200端部沿其轴向开设，且固定钩310从第一开口210中穿入，并从第二开口220中穿出。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述定位柱200的端部设置有横截面为十字形的十字销230。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述底座内端盖100包括底板以及围绕在所述底板边缘的侧壁，所述侧壁上具有缺口，所述定位柱200设置在所述底板上，这样能够很好的安装在卷帘的外端盖中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。