一种磁吸结构支架的制作方法

本实用新型涉及一种电子产品辅助设备，具体而言，尤其涉及一种磁吸结构支架。

背景技术：

随着电子产品的日益普及，越来越多的人在使用电子产品过程中会用支架固定电子产品，释放我们的双手，例如驾驶员在驾驶时使用手机的场景下，就需要将手机固定在方便观察的位置，以便浏览导航路线。

在现有技术中，大多的磁吸支架都采用在支架内部排布磁铁来达到吸附手机的作用，磁铁排布位置不精准，容易使磁吸支架与手机产生位移，导致手机从磁吸支架上脱落从而摔坏手机；还有的使用一块磁铁直接放置在支架内部，在支架内安装磁铁时需谨慎，不小心可能会损坏磁铁。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁吸结构支架，具体技术方案如下所示：

一种磁吸结构支架，包括支撑部和设置在所述支撑部内的多个第一磁铁；

所述支撑部具有用于吸附被支撑物的第一表面，多个所述第一磁铁沿环形分布以形成第一环形磁性组件，每个所述第一磁铁朝向所述第一表面的一侧具有相同的极性。

在一个具体的实施例中，还包括支座部，所述支撑部可转动地连接所述支座部。

在一个具体的实施例中，还包括万向轴，所述支撑部通过所述万向轴可转动地连接所述支座部。

在一个具体的实施例中，还包括多个第二磁铁，多个所述第二磁铁沿环形分布以形成第二环形磁性组件，所述第二环形磁性组件位于所述第一环形磁性组件的内侧或外侧，每个所述第二磁铁朝向所述第一表面的一侧具有相同的极性；

所述第一磁铁和所述第二磁铁朝向所述第一表面的一侧具有相反的极性。

在一个具体的实施例中，每个所述第一磁铁分别对齐至少一个所述第二磁铁；

在一个具体的实施例中，所述第一磁铁与所述第二磁铁交错设置。

在一个具体的实施例中，所述支撑部包括依次连接的第一表面、固定件和安装板，所述固定件内设置有至少一个环形容置槽，多个所述第一磁铁设置在所述环形容置槽与所述安装板形成的空间内。

在一个具体的实施例中，所述第一表面和所述固定件之间有硅胶圈，所述硅胶圈呈环状；所述固定件朝向所述第一表面的一侧具有能够容纳所述硅胶圈的凹槽。

在一个具体的实施例中，所述支座部包括出风口夹，螺纹，支座盖，所述出风口夹用于固定在所述出风口的连接件上，所述出风口夹通过所述螺纹连接所述支座盖。

在一个具体的实施例中，所述支座部包括支座，螺纹，支座盖，所述支座上的一端设置有粘黏层，所述支座通过所述螺纹连接所述支座盖。本实用新型至少具有以下有益效果：

磁吸结构支架的支撑部内环形分布多个第一磁铁，且多个第一磁铁具有相同的极性，被支撑物内的磁铁也具有相同的极性，磁吸结构支架与被支撑物之间通过磁力相吸，磁铁的磁吸范围定位准确，减少了磁吸支架与电子产品的相对位移。

进一步地，相同的极性使得充磁工艺简单，节省充磁工艺的时间和步骤。

每个第一磁铁分别对齐至少一个第二磁铁能够增加磁吸结构的吸附力，以适应不同设备所需要的吸附力强度。

第一磁铁与第二磁铁交错设置使第一环形磁性组件在进行组装时，每个第一磁铁通过与每两个第二磁铁的吸附，能够避免由于极性相同而产生的互斥现象。

第一表面和固定件之间有硅胶圈且硅胶圈能够突出第一表面的平面，增加支架与手机接触面的摩擦力。通过螺纹，支座部能实现支座固定和出风口夹固定两种方式的转换。通过螺纹固定铁片将硅胶进行定位，实现万向轴阻尼的效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是实施例1中磁吸结构支架的连接关系图；

图2是实施例1中环形磁性组件的一种排列图；

图3是实施例1中环形磁性组件的另一种排列图；

图4是实施例1中磁吸结构支架的主视图；

图5是实施例1中磁吸结构支架的示意图。

主要元件符号说明：

1-第一表面；2-硅胶圈；3-固定件；4-第一环形磁性组件；5-第二环形磁性组件；6-万向轴；7-支座部；8-凹槽；9-环形容置槽；10-铁片；11-支座盖；12-连接球；13-支撑部；14-安装板；15-第一磁铁；16-第二磁铁。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了一种磁吸结构支架，包括支撑部13和设置在支撑部13内的多个第一磁铁15。

如图1所示，磁吸结构支架的连接顺序依次为第一表面1、硅胶圈2、固定件3、第一环形磁性组件4和第二环形磁性组件5、铁片10、安装板14、万向轴6、支座盖11、支座部7。

支撑部13具有用于吸附被支撑物的第一表面1，多个第一磁铁15沿环形分布以形成第一环形磁性组件4，每个第一磁铁15朝向第一表面1的一侧具有相同的极性。

磁吸结构支架的支撑部内环形分布多个第一磁铁15，且多个第一磁铁15具有相同的极性，被支撑物内的磁铁也具有相同的极性，磁吸结构支架与被支撑物之间通过磁力相吸，磁铁的磁吸范围定位准确，减少了磁吸支架与电子产品的相对位移。

优选的，相同的极性使得充磁工艺简单，节省充磁工艺的时间和步骤。

还包括多个第二磁铁16，多个第二磁铁16沿环形分布以形成第二环形磁性组件5，第二环形磁性组件5位于第一环形磁性组件4的内侧或外侧，每个第二磁铁16朝向第一表面1的一侧具有相同的极性；第一磁铁15和第二磁铁16朝向第一表面1的一侧具有相反的极性。

第一环形磁性组件4和第二环形磁性组件5由多个第一磁铁15和多个第二磁铁16组装，组装效率高。

如图2所示，每个第一磁铁15分别对齐至少一个第二磁铁16。每个第一磁铁15分别对齐至少一个第二磁铁16能够增加磁铁的吸附力，以适应不同设备所需要的吸附力强度。图2所示的设计为每个第一磁铁15和相邻的第二磁铁16都完全对齐的情况，也可以有其他设计，在此不做过多介绍。

第一磁铁15与第二磁铁16交错设置。如图3所示，第二环形磁性组件5的一个n极磁铁与第一环形磁性组件4上的二个s极磁铁搭接，减少了磁铁自身的异性相斥，磁铁的吸附力强，更利于定位。

第一磁铁15与第二磁铁16交错设置使第一环形磁性组件4在进行组装时，每个第一磁铁15通过与每两个第二磁铁16的吸附，能够避免由于极性相同而产生的互斥现象；同理，使第二环形磁性组件5在进行组装时，每个第二磁铁16通过与每两个第一磁铁15的吸附，能够避免由于极性相同而产生的互斥现象，增强了第一环形磁性组件4和第二环形磁性组件5在组装时的稳定性。

优选的，磁吸结构支架包括支座部7，支撑部13可转动地连接支座部7，还包括万向轴6，支撑部7通过万向轴6可转动地连接所述支座部7。且万向轴6能至少两个角度灵活调整支座部7和支撑部13之间的位置关系。

特别的，万向轴6有连接球12，连接球12的四周设置有硅胶阻尼。

万向轴6有连接球12，连接球12为模内注塑成型的钢球。连接球12在万向轴6上360°转动，连接球12时间久了松紧度不变而且也不会变形，连接球12的四周设置有硅胶阻尼，硅胶阻尼上有铁片10，通过螺纹固定铁片10将硅胶进行定位，实现万向轴6阻尼的效果，保证万向轴6的位置固定。

支撑部13包括依次连接的第一表面1、固定件3和安装板14，固定件3内设置有至少一个环形容置槽9，多个第一磁铁15设置在环形容置槽9与安装板14形成的空间内。

优选的，多个第一磁铁15和多个第二磁铁16能设置在支撑部的环形容置槽9内，磁铁放置位置精准，用户在使用支架时，可以通过磁力吸附，准确将电子产品放置在磁力范围内。

优选的，第一表面1包括铝合金面板、玻璃面板。

特别的，第一表面1和固定件3之间有硅胶圈2，硅胶圈2呈环状；固定件3朝向第一表面1的一侧具有能够容纳硅胶圈2的凹槽8。

硅胶圈2能够突出第一表面1的平面，硅胶圈2的作用是增加支架与手机接触面的摩擦力，使手机不轻易滑落。

支座部7包括出风口夹，螺纹，支座盖11，出风口夹用于固定在出风口的连接件上，出风口夹通过螺纹连接支座盖11。出风口夹用于固定在汽车空调出风口的结构件上。

支座部7包括支座，螺纹，支座盖11，支座上的一端设置有粘黏层，支座通过螺纹连接支座盖11。支座上的一端设置有粘黏层，支座的另一端连接万向轴6。粘黏层包括3m胶水。

优选的，通过螺纹，支座部7能实现支座固定和出风口夹固定两种方式的转换。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。