汽车用窗玻璃、嵌条的安装方法以及汽车用窗玻璃的制造方法
【专利说明】汽车用窗玻璃、嵌条的安装方法以及汽车用窗玻璃的制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种汽车用窗玻璃、嵌条的安装方法以及汽车用窗玻璃的制造方法，在其外周缘安装有用于对该汽车用窗玻璃与车体之间进行密封的嵌条(日文:? 一HO的汽车用窗玻璃。
【背景技术】
[0002]为了对汽车用窗玻璃与车体之间进行密封，在窗玻璃的外周缘安装有被称作嵌条的零件。以往，为了在将这样的嵌条沿着窗玻璃的外周缘嵌入时易于进行对位，对窗玻璃和嵌条这两者进行标记(参照专利文献I)。
[0003]专利文献1:日本特开平6 - 297942号公报
【发明内容】
_4] 发明要解决的问题
[0005]但是，在专利文献I所记载的技术中，在嵌条的长度不适当或嵌条侧的标记位置发生偏移的情况下，无法对此进行确认。
[0006]本发明的课题在于，提供一种能够将嵌条相对于汽车用窗玻璃配置于正确的位置且能够确认嵌条的长度是否适当的汽车用窗玻璃。
_7] 用于解决问题的方案
[0008]本发明通过以下的那样的解决方案来解决所述问题。
[0009]技术方案I提供一种汽车用窗玻璃(10)，其安装有用于对该汽车用窗玻璃与车体之间进行密封的嵌条(20)，其特征在于，该汽车用窗玻璃(10)具有:表示该嵌条(20)的安装起点的安装起点标记(12、15);自所述安装起点开始安装后的所述嵌条(20)的端部所应该位于的标准范围的端部起点标记(13S)和端部终点标记(13L)中的至少一者。
[0010]技术方案2是根据技术方案I所述的汽车用窗玻璃(10)，其特征在于，该汽车用窗玻璃(10)具有所述端部起点标记(13S)和所述端部终点标记(13L)这两者。
[0011 ] 技术方案3是根据技术方案I所述的汽车用窗玻璃(10)，其特征在于，所述端部起点标记(13S)和所述端部终点标记(13L)是与该汽车用窗玻璃(10)的外周缘垂直的垂线。
[0012]技术方案4是根据技术方案I所述的汽车用窗玻璃(10)，其特征在于，所述端部起点标记(13S)和所述端部终点标记(13L)设于在所述汽车用窗玻璃(10)上形成的黑框
[11]0
[0013]技术方案5是根据技术方案4所述的汽车用窗玻璃(10)，其特征在于，所述端部起点标记(13S)和所述端部终点标记(13L)设于所述黑框(11)的外周侧。
[0014]技术方案6是根据技术方案I所述的汽车用窗玻璃(10)，其特征在于，所述端部起点标记(13S)和所述端部终点标记(13L)是多边形状的边。
[0015]技术方案7提供一种嵌条的安装方法，在该嵌条的安装方法中，将用于汽车用窗玻璃(10)与车体之间进行密封的嵌条安装于所述汽车用窗玻璃(10)，其特征在于，该嵌条的安装方法包括以下步骤:在所述汽车用窗玻璃(10)上形成表示所述嵌条(20)的安装起点的安装起点标记(12)和表示自所述安装起点开始安装后的所述嵌条(20)的端部的端部标准范围的端部范围标记(13)的步骤；形成设有与所述安装起点标记(12)相对应的嵌条侧标记的嵌条(20)的步骤；使所述嵌条(20)的所述嵌条侧标记与所述汽车用窗玻璃的所述安装起点标记(12)对齐后，开始向所述汽车用窗玻璃(10)安装所述嵌条(20)的步骤；以及通过目视观察所述嵌条(20)的端部的相对于所述端部范围标记(13)的位置来判断所述嵌条(20)的端部是否处于所述端部标准范围内的步骤。
[0016]技术方案8提供一种汽车用窗玻璃的制造方法，在该汽车用窗玻璃的制造方法中，制造安装有用于对所述汽车用窗玻璃与车体之间进行密封的嵌条(20)的所述汽车用窗玻璃(10)，其特征在于，该汽车用窗玻璃(10)的制造方法包括以下步骤:通过在印刷黑框(11)时进行掩蔽处理，形成表示所述嵌条(20)的安装起点的安装起点标记(12、15)和表示自所述安装起点开始安装后的所述嵌条(20)的端部的端部标准范围的端部范围标记
(13)的步骤。
[0017]此外，所述结构可以进行适当改进，也可以将所述结构的至少一部分替换成其他结构。
_8] 发明的效果
[0019]采用本发明，能够提供一种可将嵌条配置于汽车用窗玻璃上的正确的位置且能够确认嵌条的长度是否适当的汽车用窗玻璃。
【附图说明】
[0020]图1是表示将嵌条安装于应用了本发明的第I实施方式的窗玻璃的状态的图。
[0021]图2是说明向窗玻璃安装嵌条的图，图2的(a)是主视图，图2的(b)是图2的(a)的B — B剖视图。
[0022]图3是图2的C部放大图，其是表示窗玻璃上的嵌条的端部范围标记的图。
[0023]图4是表示端部范围标记与嵌条的端部之间的关系的图。
[0024]图5是表示端部标准范围的表示形态的另一例的图。
[0025]图6是说明向本发明的第2实施方式中的窗玻璃安装嵌条的图。
[0026]图7是说明设于第3实施方式的窗玻璃的端部起点标记的图。
[0027]图8是表示第3实施方式的变形形态的图。
【具体实施方式】
[0028]以下，参照附图等说明本发明的实施方式。
[0029]第I实施方式
[0030]图1是表示将嵌条安装于应用了本发明的第I实施方式的窗玻璃的状态的图。
[0031]图2是说明向窗玻璃10安装嵌条20的图，图2的(a)是主视图，图2的(b)是图2的(a)的B — B剖视图。
[0032]图3是图2的C部放大图，其是表示窗玻璃10上的嵌条的端部范围标记13的图。
[0033]图4是表示端部范围标记13与嵌条20的端部21之间的关系的图。
[0034]图1所示的窗玻璃10是设于汽车的前面侧的前挡风玻璃。此外，本发明不局限于前挡风玻璃，还能够应用于侧窗玻璃、后挡风玻璃。
[0035]在窗玻璃10的外周缘的规定范围内安装有嵌条20。将窗玻璃10以安装有该嵌条20的状态在汽车组装生成线上组装于未图示的汽车的车体。
[0036]如图1和图2所示，在窗玻璃10上设置有用于对窗玻璃10的外周缘的内侧进行镶边(日文:縁取§ )的框状的黑框11。该黑框11用于防止用于将该窗玻璃10粘接于车体的粘接剂在光的作用下发生劣化。
[0037]在黑框11上形成有用于在安装嵌条20时进行对位的安装起点标记12和表示嵌条20的后述的端部标准范围的端部范围标记13 (端部起点标记13S和端部终点标记13L)。后面详细叙述该安装起点标记12和端部范围标记13。
[0038]如图1所示，本实施方式的嵌条20安装于窗玻璃10中的、上边1U和侧边10L、1R的除了下边附近之外的部分。窗玻璃10的没有安装有嵌条20的下边1D和侧边10L、1R的靠下边1D的附近的区域在窗玻璃1组装于车体的状态下被所安装的未图示的前围板(cowl)覆盖。
[0039]因此，要求本实施方式的嵌条20的端部21在图中的上下方向上位于规定的范围(端部标准范围)内。即，在嵌条20的端部21位于比端部标准范围靠下侧(偏向窗玻璃10的下边10D)的位置时有可能与前围板发生干涉而妨碍前围板的安装。
[0040]另一方面，在嵌条20的端部21位于比端部标准范围靠上侧(远离窗玻璃10的下边10D)的位置时有可能在端部21与前围板之间产生间隙。
[0041]如图2的(b)所示，嵌条20在截面形状中具有以夹持窗玻璃10的方式与窗玻璃10相嵌合的玻璃嵌合部20G和与车体侧的构件相嵌合的车体嵌合部20B。另外，嵌条20由具有PVC(聚氯乙烯)等挠性的原材料形成。嵌条20形成连续的I根棒状，其长度被设定为在嵌条20正确地安装于窗玻璃10时嵌条20的端部21位于端部标准范围内。
[0042]在嵌条20的玻璃嵌合部20G涂敷粘接剂，并如图2的(a)所示那样将玻璃嵌合部20G嵌入窗玻璃10的外周缘(上边10U、侧边10L、10R)，由此，向窗玻璃10安装嵌条20。
[0043]在此，在窗玻璃10的上边1U的宽度方向中央部分上设有安装起点标记12。另夕卜，在嵌条20上，与该安装起点标记12相对应地设有中央标记22。
[0044]窗玻璃10的安装起点标记12是通过对被印刷在该窗玻璃10上的黑框11从外缘侧切出倒三角形状而表示的。该安装起点标记12是通过在印刷黑框11时进行掩蔽处理而形成的。嵌条20的中央标记22以与轴向正交的线状表示在嵌条20的轴向(长度方向)上的中央。
[0045]并且，如图2的(a)所示，在将嵌条20安装于窗玻璃10时，使嵌条20的中央标记22与窗玻璃10的安装起点标记12对齐。由此，能够将嵌条20安装于窗玻璃10上的确定位置。
[0046]但是，当嵌条20的长度、中央标记22的位置等出现容许量以上的误差时，即使使中央标记22与窗玻璃10的安装起点标记12正确地对齐后将嵌条20安装于窗玻璃10，有时也会使嵌条20的端部21的位置偏离端部标准范围。
[0047]因此，在窗玻璃10上设有表示嵌条20的端部标准范围的端部范围标记13。该端部范围标记13分别设于窗玻璃10的左右两侧边10L、10R。
[0048]如作为图2的C部放大图的图3所示，端部范围标记13是通过将被印刷在窗玻璃10上的黑框11切出向外缘侧敞开的矩形而表示的。该端部范围标记13是通过印刷黑框11时进行掩蔽处理而形成的。
[0049]端部范围标记13具有作为矩形缺口的上边的端部起点标记13S和作为矩形缺口的下边的端部终点标记13L，该端部起点标记13S和端部终点标记13L分别与作为窗玻璃10的外周缘的侧边10L、1R成直角(垂线)。并且，图中上侧的端部起点标记13S被设定成表示嵌条20的端部21的位置的上限(较短时的容许界限)，图中下侧的端部终点标记13L被设定成表示嵌条20的端部21的位置的下限(较长时的容许界限)。
[0050]由此，在安装嵌条20之后，通过目视观察嵌条20的端部21的相对于端部范围标记13的位置，能够判断嵌条20的端部21是否位于端部标准范围内。
[0051]S卩