且，起模斜坡13f，13g位于衬垫收纳孔13b的长度方向上上的中央部的两侧。起模斜坡13f，13g分别从衬垫收纳孔13b的中央部的两侧向外侧以下降斜率延伸。在本实施方式中，分型线Pl被设定在与衬垫收纳孔13b的长度方向上的所述轴插通孔13a相对应的范围Wl内。起模斜坡13f，13g分别从范围Wl内向长度方向两侧、即向外侧延伸。更具体地讲，本实施方式的分型线Pl被设定在与轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方)位置。并且，起模斜坡13f，13g在长度方向上分别从与轴心X相对应的(正下方)位置向长度方向两侧延伸。另外，在本实施方式中，与轴心X相对应的(正下方)位置与衬垫收纳孔13b在长度方向上的中心位置一致。并且，本实施方式的起模斜坡13f，13g分别形成为在从侧方看时相对于沿长度方向的直线倾斜的直线状。
[0031]在所述刮片胶条收纳孔13c形成有胶条侧起模斜坡13h，131与衬垫收纳孔13b同样地，构成注射成型的成形模具的滑块21，22的对置面也位于该刮片胶条收纳孔13c的长度方向中央部，胶条侧分型线P2 (参照图6)被设定在上述长度方向中央部。并且，胶条侧起模斜坡13h，13i位于刮片胶条收纳孔13c的长度方向上的中央部两侧。胶条侧起模斜坡13h，13i分别从刮片胶条收纳孔13c的中央部的两侧向外侧以下降斜率延伸。在本实施方式中，胶条侧分型线P2与衬垫收纳孔13b的分型线Pl同样地，被设定在与长度方向上的轴插通孔13a相对应的范围Wl内。胶条侧起模斜坡13h，13i在长度方向上分别从与刮片胶条收纳孔13c的轴心X相对应的(正下方)位置向长度方向两侧、即向外侧形成。另外，在图7中，为了容易看清所述起模斜坡13f，13g以及胶条侧起模斜坡13h，13i，将该陡度(相对于沿长度方向的直线的角度)夸张地示出。
[0032]接着，对上述的胶条保持件13的制造方法进行说明。
[0033]在胶条保持件13的制造方法中，衬垫收纳孔13b通过注射成形而成形。通过该注射成形，在长度方向上的衬垫收纳孔13b的中央部的两侧形成所述起模斜坡13f，13go如上所述，起模斜坡13f，13g被形成为分别朝向外侧的下降斜坡。在本实施方式的注射成形工序中，同时还形成所述胶条侧起模斜坡13h，131
[0034]也就是说，如图7所示，在该注射成形工序中使用一对滑块21，22。一个(图7中的左侧)滑块21为了从衬垫收纳孔13b以及刮片胶条收纳孔13c的长度方向的中央部形成一方的起模斜坡13f以及胶条侧起模斜坡13h，而具有从侧方看时向另一方(图7中的右侧)纤细地延伸的第I以及第2突出部21a，21b。并且，另一个(图7中的右侧)滑块22为了从衬垫收纳孔13b以及刮片胶条收纳孔13c的长度方向的中间部形成另一方的起模斜坡13g以及胶条侧起模斜坡13i，而具有从侧方看时向一方(图7中的左侧)纤细地延伸的第I以及第2突出部22a，22b。
[0035]在使上述滑块21，22抵接的状态下，向模具内填充熔融树脂，通过在熔融树脂固化后使滑块21，22相互离开，从而制造具有所述衬垫收纳孔13b以及刮片胶条收纳孔13c的胶条保持件13。
[0036]接着，对所述刮水器壳体14的构成进行详细说明。
[0037]如图9所示，首先，刮片胶条11包括:头部11c，其位于上部Ila ;窄宽部lld，其位于上部11a，并且窄宽部的宽度小于头部Ilc的宽度、且向下方延伸；所述刮拭部11b，其位于下部并用于对刮拭面进行刮拭；以及颈部lie，其将刮拭部Ilb可倾倒地连接到上部11a。
[0038]刮水器壳体14由软质树脂材料(在本实施方式中为聚丙烯)形成，并且刮水器壳体14具有:壳体主体41，其对刮片胶条11的上部Ila(头部lie)和衬垫12进行保持；以及翼片部件42，其由橡胶材料或弹性体形成，并被固定在壳体主体41的上部。
[0039]壳体主体41具有:大致四方筒状的筒部41a，其收纳保持衬垫12 ;—对下延部41b，其从筒部41a向下方延伸而将头部Ilc的前后两侧覆盖；爪部41c，其分别从一对下延部41b的下端向宽度方向内侧(相互接近侧)延伸。爪部41c与头部Ilc的下表面相对置并把持头部11c。
[0040]下延部41b分别具有位于该下延部41b的基端侧的厚壁部41d。详细地讲，厚壁部41d为处于刮水器壳体14的宽度方向上的刮水器壳体14的外侧的部位，在刮水器壳体14的宽度方向上位于比爪部41c更靠外侧的位置。厚壁部41d在宽度方向(图9中的左右方向)上的厚度A1，A2厚于位于衬垫12和头部Ilc之间的筒部41a的部位的(高度方向的)厚度Z。换句话来讲，厚壁部41d抑制下延部41b以该下延部41b的基端部(与筒部41a的连接部分、即上端部)为基点使爪部41c之间打开地弯曲。并且，本实施方式的厚壁部41d具有倾斜面41e，该倾斜面41e以越向上方其宽度越变宽的形式倾斜。详细地讲，在壳体主体41的与长度方向正交的正交方向截面(参照图9)上，将通过筒部41a的下壁部41g的下表面的直线与壳体主体41的前方外表面交叉的点作为前缘K，将上述直线与后方外表面交叉的点作为后缘Q，从上述筒部41a的前缘K以及后缘Q分别连接爪部41c的根部的各个线段V、Y的宽度方向内侧用上述软质树脂材料以实心状填充而构成下延部41b，该下延部41b形成厚壁部41d。这时的厚壁部41d的大致沿各个线段V、Y的面形成倾斜面41e。
[0041]在本实施方式中，筒部41a的宽度方向中心线LI相对于爪部41c彼此之间的宽度方向中心线L2偏向车辆后方侧(图9中的右侧)。也就是说，在本实施方式中以衬垫12的宽度方向中心线LI相对于刮片胶条11的宽度方向中心线L2位于车辆后方侧(图9中的右侧)的方式保持衬垫12以及刮片胶条11。
[0042]在筒部41a上，在车辆前方侧(图9中的左侧)形成有主体翼片部41f，该主体翼片部41f朝向车辆前方侧向下方倾斜。本实施方式的主体翼片部41f延伸到下延部41b的上下方向中间位置而形成。
[0043]翼片部件42具有:翼片倾斜部42a，其被固装在所述主体翼片部41f除外的所述筒部41a的上表面，并朝向车辆后方侧向上方倾斜；以及突出部42b，其在车辆后端部向上方突出。
[0044]所述主体翼片部41f、翼片倾斜部42a以及突出部42b以将车辆行驶时的行驶风切换成对刮拭面侧(下侧)的按压力的形式发挥作用。
[0045]接着，对以上述的方式构成的刮水器I的作用进行说明。
[0046]在上述刮水器I中，刮水片3能相对于刮水臂2和被固定在其顶端连接部4上的夹子16 (夹子16除外)进行转动。并且，刮水臂2的顶端连接部4被未予图示的施力机构朝向挡风玻璃(刮拭面)侧施力，从而使该施力经由夹子16、胶条保持件13、衬垫12传递至刮片胶条11，并且刮片胶条11的下端的刮拭部Ilb在整个长度方向上按压接触在挡风玻璃(刮拭面)。这时，由于刮水器壳体14为软质，所以不妨碍弯曲的衬垫12的作用。并且，在刮水臂2绕枢轴心进行往复转动时，刮水器I进行刮拭动作。
[0047]接着，如