下记载上述实施方式的特征性优点。
[0048](I)在衬垫收纳孔13b的长度方向上的中央部设定有分型线P1。因此，与在长度方向一端设定分型线的情况相比，由该起模斜坡引起的衬垫收纳孔13b和衬垫12之间的缝隙S能够在长度方向一端侧和另一端侧减小其差。因此，容易在长度方向均等地支承衬垫12。因此，来自被连接的刮水臂2的施力容易沿衬垫12的长度方向均等地传递，从而能够得到良好的刮拭性。并且，与在长度方向一端设定分型线而形成了从一端到另一端连续的一个起模斜坡的刮水片相比，能够减小衬垫收纳孔13b在最大高度方向上的宽度H，例如能够将壁部13d的厚度形成为较薄，所以能够实现胶条保持件13在高度方向上的尺寸的小型化。
[0049](2)分型线Pl被设定在与长度方向上的轴插通孔13a相对应的范围Wl内。衬垫收纳孔13b具有位于长度方向上的衬垫收纳孔13b的中央部两侧的起模斜坡13f，13go该起模斜坡13f，13g分别从衬垫收纳孔13b的中央部向外侧延伸。因此，在与轴插通孔13a相对应的范围Wl内设定的分型线Pl位置上的衬垫收纳孔13b和衬垫12之间的缝隙S变为最小，并且来自经由夹子16连接的刮水臂2的施力更容易沿衬垫12的长度方向均等地传递，从而能够得到更好的刮拭性。并且，本实施方式的起模斜坡13f，13g分别从与长度方向上的轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方的)衬垫收纳孔13b的位置向长度方向上的两侧延伸。因此，在与轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方的)位置上，衬垫收纳孔13b和衬垫12之间的缝隙S变为最小。因此，来自经由夹子16连接的刮水臂2的施力更容易沿衬垫12的长度方向均等地传递，能得到更加良好的刮拭性。
[0050](3)在长度方向上的刮片胶条收纳孔13c的中央部设定有胶条侧分型线P2。因此，从刮片胶条收纳孔13c在长度方向上的中央部向长度方向两侧分别形成有胶条侧起模斜坡13h，13i。因此，与在长度方向一端设定胶条侧分型线的情况相比，能够将刮片胶条收纳孔13c的最大高度方向上的宽度设定为较小。其结果，由于能够将例如壁部13d的厚度形成为较薄，所以能实现胶条保持件13的高度方向上的尺寸的小型化。
[0051](4)胶条保持件13具有位于衬垫收纳孔13b和刮片胶条收纳孔13c之间的壁部13d。在壁部13d上形成有上下贯穿该壁部13d的一部分的贯穿部13e。因此，与没有形成贯穿部13e的胶条保持件13相比，能够容易将壁部13d成形为较薄。也就是说，在没有形成贯穿部13e的情况下，因为在成形时树脂蔓延到其整个壁部，而使薄化设计变得困难，但是通过设置贯穿部13e，从而能够使树脂蔓延的范围(距离)设定为较小，所以能实现薄化。
[0052](5)贯穿部13e位于所述壁部13d的宽度方向中央，并沿壁部13d的长度方向上的整个区域延伸。因此，壁部13d构成为能在宽度方向两侧良好地按压刮片胶条11的上部Ila的同时，能够使树脂蔓延的范围(距离)设定为极小。因此，能实现进一步薄化。
[0053](6)下延部41b分别具有位于下延部41b的基端侧的厚壁部41d。在宽度方向上的厚壁部41d的厚度A1，A2厚于位于衬垫12和头部Ilc之间的筒部41a的部位的厚度Z。因此，与例如不具有厚壁部41d的情况(例如考虑对刮拭面的弯曲追从，在所有部位以壁厚相同的薄壁统一的现有技术)相比，不容易变宽，刮片胶条11不容易脱落。也就是说，在不具有厚壁部41d的情况下(例如在所有部位以壁厚相同的薄壁统一的现有技术)，下延部容易以基端部(上部)为基点而使爪部41c之间打开的方式进行弯曲，进而爪部41c之间容易变宽，但是本发明能够抑制这种情况，例如在刮拭时等有较大的摩擦力施加到刮片胶条11的情况下、或在寒冷地刮片胶条11贴在刮拭面上的状态下，想让刮水器后仰的情况下，能够抑制刮片胶条11从刮水器壳体14脱落。
[0054](7)厚壁部41d具有倾斜面41e，该倾斜面41e以越向上方其宽度越变宽的形式倾斜。因此，越是成为下延部41b的弯曲基点的基端部(上部)，其刚性设定为越强，并且即使例如在刮拭时等整个刮水器壳体14与刮水片3 —起相对于刮拭面倾斜时，也能够抑制刮水器壳体14接触到刮拭面。
[0055](8)筒部41a的宽度方向中心线LI相对于爪部41c彼此之间的宽度方向中心线L2偏置在车辆后方侧。因此，能将筒部41a向车辆前方侧的突出量设定为较小。其结果，能抑制因向前方侧突出的刮水器壳体14的刮拭面侧(下侧)的空间的行驶风产生的压力升高，并能够抑制其从刮拭面浮起。
[0056]上述实施方式也可以如下方式进行变更。
[0057].在上述实施方式中，各个起模斜坡13f，13g被形成为从侧方看时相对于沿长度方向延伸的直线倾斜的直线状，但并不仅限于此，只要可以顺利地进行胶条保持件13的分离的形状的话，也可以形成为其他形状的起模斜坡。
[0058]例如，如图8所示，也可以变更为在侧方看时从分型线向长度方向外侧以下降斜率弯曲的起模斜坡31，32。并且，在该例(参照图8)中，上述实施方式的胶条侧起模斜坡13h，13i也变更为在侧方看时从胶条侧分型线向长度方向外侧以下降斜率弯曲的胶条侧起模斜坡33，34。另外，在这种情况下，当然在制造方法中使用的上述实施方式的滑块21，22变更为与所述起模斜坡31，32以及胶条侧起模斜坡33，34相对应的形状的滑块35，36。
[0059]?在上述实施方式中，起模斜坡13f，13g分别从与长度方向上的轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方的)位置向长度方向两侧形成，但并不限于此，也可以分别从衬垫收纳孔13b的长度方向上的中央部的其他位置向长度方向两侧的外侧形成。在这种情况下，优选地，起模斜坡分别从与长度方向上的轴插通孔13a相对应的范围Wl内向长度方向两侧形成。另外，在上述实施方式中，从分型线Pl形成起模斜坡13f，13g，起模斜坡13f，13g的起点位置也可以不与分型线Pl —致。
[0060].在上述实施方式中，胶条侧起模斜坡13h，13i分别从被设置在与长度方向上的轴插通孔13a的轴心X相对应的(正下方的)位置上的胶条侧分型线P2向长度方向两侧形成，但并不仅限于此，也可以分别从刮片胶条收纳孔13c的长度方向中央部的其他位置向长度方向两侧的外侧形成。
[0061]?在上述实施方式中，在衬垫收纳孔13b和刮片胶条收纳孔13c之间的壁部13d的局部形成有沿上下贯穿的贯穿部13e，但并不仅限于此，也可以变更为没有形成贯穿部13e的构成。并且，在上述实施方式中，刮片胶条收纳孔13c构成为通过形成为向衬垫收纳孔13b的下方离开而形成所述壁部13d的构成，但是并不仅限于此，也可以变更为刮片胶条收纳孔不向衬垫收纳孔的下方离开而连续地形成的构成。在这种情况下，不形成壁部13d，刮片胶条11的上部Ila与衬垫12抵接。
[0062]?在上述实施方式中，贯穿部13e在所述壁部13d的宽度方向的中央沿着长度方向的整个区域形成，但并不仅限于此，例如也可以在长度方向断续地形成多个等、形成在壁部13d的其他的部分上。
[0063].在上述实