一种矿车卸载系统的制作方法

文档序号:9110614阅读:185来源:国知局
一种矿车卸载系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿运输设备技术领域,尤其涉及一种矿车卸载系统。
【背景技术】
[0002]国内目前大多数煤矿仍然采用矿车运输,矿车是矿山中输送煤、矿石和废石头等散状物料的窄轨铁路搬运车辆,一般须采用机车或绞车牵引。矿车运输因具备成本低、方便等优点,而在整个煤炭运输环节中占重要地位。
[0003]传统的矿车大多为底卸式矿车,应用此种矿车时需要在溜煤井内向下修建卸载曲轨,这种卸载曲轨轨道较长,成本较高,卸修建和维修不便,因此,出现了利用翻车机和罐笼进行装卸的方式,利用该方式进行卸载过程中存在以下缺陷:1、需将矿车车箱翻转卸载,将矿车车箱里面的物料倒出,卸料不方便,卸载时间较长,影响煤炭生产进度及煤炭产量;2、装卸具有粘性的矿材料时,车箱底部往往会粘有余料,既占用矿车车箱的有限空间,又增加了车辆的重量,而且需要花大量人力清理,增加劳动强度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种矿车卸载系统,卸料方便,同时避免矿料残留在矿车车箱底部,避免造成矿车车箱空间浪费的问题,卸料干净。
[0005]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0006]—种矿车卸载系统,包括矿车车箱1、轨道轮2、矿车轨道3和辅助卸载车轨4,所述矿车车箱I下方设置有轨道轮2,矿车车箱I通过轨道轮2与矿车轨道3滚动连接,辅助卸载车轨4安装在矿车轨道3上,所述矿车车箱I包括框架5、抽拉式侧板A6、抽拉式侧板B7和底板8,框架5底部设置底板8,框架5 —侧设置抽拉式侧板A6,框架5另一侧设置抽拉式侧板B7,抽拉式侧板A6上设置有辅助卸载滚轮A9,抽拉式侧板B7上设置有辅助卸载滚轮B10,抽拉式侧板A6底部外侧设置防泄漏结构All,抽拉式侧板B7底部外侧设置防泄漏结构B12,防泄漏结构All包括垫块13、橡胶块14、压板15和夹紧螺栓16,夹紧螺栓16依次穿过压板15、垫块13与抽拉式侧板A6固定连接,垫块13外侧设置橡胶块14,橡胶块14的截面形状为U型。
[0007]所述的抽拉式侧板A6两侧设置有导向滑轮23,框架5上固定有与之配合的导轨24。
[0008]所述的防泄漏结构All与防泄漏结构B12的结构相同。
[0009]所述的垫块13底面为斜面。
[0010]所述的辅助卸载车轨4包括滑轨本体17和支撑杆18,滑轨本体17通过支撑杆18与矿车轨道3固定连接,所述滑轨本体17包括直线段19和位于直线段19两端的弯曲段
20 ο
[0011]所述的直线段19与弯曲段20为一体结构。
[0012]所述的底板8的截面形状为V形。
[0013]所述的底板8包括基板21和聚乙烯工程塑料板22,基板21上表面覆盖有聚乙烯工程塑料板22。
[0014]本实用新型的工作原理:辅助卸载车轨安装在矿车轨道上,所述矿车车箱包括框架、抽拉式侧板A、抽拉式侧板B和底板,框架底部设置底板,框架一侧设置抽拉式侧板A,框架另一侧设置抽拉式侧板B,抽拉式侧板A上设置有辅助卸载滚轮A,抽拉式侧板B上设置有辅助卸载滚轮B,无需将矿车车箱翻转卸载,当矿车经过安装在溜煤井内的辅助卸载车轨时,辅助卸载滚轮A、辅助卸载滚轮B沿辅助卸载车轨滑移,从而带动抽拉式侧板A、抽拉式侧板B上移,将车箱里面的物料倒出;辅助卸载滚轮A底部外侧设置防泄漏结构A,辅助卸载滚轮B底部外侧设置防泄漏结构B,防泄漏结构A、防泄漏结构B发生形变,与底板贴合的更加紧密,实现更好的密封。
[0015]本实用新型的有益效果在于:1、卸料时,无需将矿车车箱翻转卸载,当矿车经过安装在溜煤井内的辅助卸载车轨时,辅助卸载滚轮A、辅助卸载滚轮B沿辅助卸载车轨滑移,从而带动抽拉式侧板A、抽拉式侧板B上移,将车箱里面的物料倒出,卸料方便,卸载时间短,提高煤炭生产进度及煤炭产量。2、抽拉式侧板A、抽拉式侧板B,防泄漏结构A、防泄漏结构B发生形变,与底板贴合的更加紧密,实现更好的密封。3、底板的截面形状为V形,底板包括基板和聚乙烯工程塑料板,基板上表面覆盖有聚乙烯工程塑料板,装卸具有粘性的矿材料时,粘性的矿材料容易被卸载下来,车箱干净彻底,卸料干净。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图;
[0017]图2是矿车车箱的结构放大示意图;
[0018]图3是防泄漏结构A的安装位置示意图;
[0019]图4是底板的截面放大示意图。
[0020]其中,1-矿车车箱,2-轨道轮,3-矿车轨道,4-辅助卸载车轨,5-框架,6_抽拉式侧板A,7-抽拉式侧板B,8-底板,9-辅助卸载滚轮A,10-辅助卸载滚轮B,11-防泄漏结构A,12-防泄漏结构B,13-垫块,14-橡胶块,15-压板,16-夹紧螺栓,17-滑轨本体,18-支撑杆,19-直线段,20-弯曲段,21-基板,22-聚乙烯工程塑料板,23-导向滑轮,24-导轨。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0022]参照图1-4,本【具体实施方式】所述的一种矿车卸载系统,包括矿车车箱1、轨道轮2、矿车轨道3和辅助卸载车轨4,所述矿车车箱I下方设置有轨道轮2,矿车车箱I通过轨道轮2与矿车轨道3滚动连接,辅助卸载车轨4安装在矿车轨道3上,所述矿车车箱I包括框架5、抽拉式侧板A6、抽拉式侧板B7和底板8,框架5底部设置底板8,框架5 —侧设置抽拉式侧板A6,框架5另一侧设置抽拉式侧板B7,抽拉式侧板A6上设置有辅助卸载滚轮A9,抽拉式侧板B7上设置有辅助卸载滚轮B10,抽拉式侧板A6底部外侧设置防泄漏结构All,抽拉式侧板B7底部外侧设置防泄漏结构B12,防泄漏结构All包括垫块13、橡胶块14、压板15和夹紧螺栓16,夹紧螺栓16依次穿过压板15、垫块13与抽拉式侧板A6固定连接,垫块13外侧设置橡胶块14,橡胶块14的截面形状为U型。
[0023]所述的抽拉式侧板A6两侧设置有导向滑轮23,框架5上固定有与之配合的导轨24。
[0024]所述的防泄漏结构All与防泄漏结构B12的结构相同。
[0025]所述的垫块13底面为斜面。
[0026]所述的辅助卸载车轨4包括滑轨本体17和支撑杆18,滑轨本体17通过支撑杆18与矿车轨道3固定连接,所述滑轨本体17包括直线段19和位于直线段19两端的弯曲段
20 ο
[0027]所述的直线段19与弯曲段20为一体结构。
[0028]所述的底板8的截面形状为V形。
[0029]所述的底板8包括基板21和聚乙烯工程塑料板22,基板21上表面覆盖有聚乙烯工程塑料板22。
[0030]本【具体实施方式】的工作原理:辅助卸载车轨安装在矿车轨道上,所述矿车车箱包括框架、抽拉式侧板Α、抽拉式侧板B和底板,框架底部设置底板,框架一侧设置抽拉式侧板Α,框架另一侧设置抽拉式侧板B,抽拉式侧板A上设置有辅助卸载滚轮Α,抽拉式侧板B上设置有辅助卸载滚轮B,无需将矿车车箱翻转卸载,当矿车经过安装在溜煤井内的辅助卸载车轨时,辅助卸载滚轮Α、辅助卸载滚轮B沿辅助卸载车轨滑移,从而带动抽拉式侧板Α、抽拉式侧板B上移,将车箱里面的物料倒出;辅助卸载滚轮A底部外侧设置防泄漏结构Α,辅助卸载滚轮B底部外侧设置防泄漏结构B,防泄漏结构Α、防泄漏结构B发生形变,与底板贴合的更加紧密,实现更好的密封。
[0031]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、卸料时,无需将矿车车箱翻转卸载,当矿车经过安装在溜煤井内的辅助卸载车轨时,辅助卸载滚轮Α、辅助卸载滚轮B沿辅助卸载车轨滑移,从而带动抽拉式侧板Α、抽拉式侧板B上移,将车箱里面的物料倒出,卸料方便,卸载时间短,提高煤炭生产进度及煤炭产量。2、抽拉式侧板Α、抽拉式侧板B,防泄漏结构Α、防泄漏结构B发生形变,与底板贴合的更加紧密,实现更好的密封。3、底板的截面形状为V形,底板包括基板和聚乙烯工程塑料板,基板上表面覆盖有聚乙烯工程塑料板,装卸具有粘性的矿材料时,粘性的矿材料容易被卸载下来,车箱干净彻底,卸料干净。
[0032]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种矿车卸载系统,其特征在于:包括矿车车箱(1)、轨道轮(2)、矿车轨道(3)和辅助卸载车轨(4),所述矿车车箱(I)下方设置有轨道轮(2),矿车车箱(I)通过轨道轮(2)与矿车轨道(3)滚动连接,辅助卸载车轨(4)安装在矿车轨道(3)上,所述矿车车箱(I)包括框架(5 )、抽拉式侧板A (6 )、抽拉式侧板B (7 )和底板(8 ),框架(5 )底部设置底板(8 ),框架(5)—侧设置抽拉式侧板A (6),框架(5)另一侧设置抽拉式侧板B (7),抽拉式侧板A (6)上设置有辅助卸载滚轮A (9),抽拉式侧板B (7)上设置有辅助卸载滚轮B (10),抽拉式侧板A (6)底部外侧设置防泄漏结构A (11),抽拉式侧板B (7)底部外侧设置防泄漏结构B(12),防泄漏结构A (11)包括垫块(13)、橡胶块(14)、压板(15)和夹紧螺栓(16),夹紧螺栓(16)依次穿过压板(15)、垫块(13)与抽拉式侧板A (6)固定连接,垫块(13)外侧设置橡胶块(14 ),橡胶块(14 )的截面形状为U型。2.如权利要求1所述的一种矿车卸载系统,其特征在于:所述的抽拉式侧板A(6)两侧设置有导向滑轮(23),框架(5)上固定有与之配合的导轨(24)。3.如权利要求1所述的一种矿车卸载系统,其特征在于:所述的辅助卸载车轨(4)包括滑轨本体(17)和支撑杆(18),滑轨本体(17)通过支撑杆(18)与矿车轨道(3)固定连接,所述滑轨本体(17)包括直线段(19)和位于直线段(19)两端的弯曲段(20)。4.如权利要求1所述的一种矿车卸载系统,其特征在于:所述的底板(8)包括基板(21)和聚乙烯工程塑料板(22),基板(21)上表面覆盖有聚乙烯工程塑料板(22)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿车卸载系统,辅助卸载车轨安装在矿车轨道上,所述矿车车箱包括框架、抽拉式侧板A、抽拉式侧板B和底板,框架底部设置底板,框架一侧设置抽拉式侧板A,框架另一侧设置抽拉式侧板B,抽拉式侧板A上设置有辅助卸载滚轮A,抽拉式侧板B上设置有辅助卸载滚轮B,抽拉式侧板A底部外侧设置防泄漏结构A,抽拉式侧板B底部外侧设置防泄漏结构B。本实用新型的有益效果在于:无需将矿车车箱翻转卸载,当矿车经过安装在溜煤井内的辅助卸载车轨时,辅助卸载滚轮A、辅助卸载滚轮B沿辅助卸载车轨滑移,从而带动抽拉式侧板A、抽拉式侧板B上移,将车箱里面的物料倒出,卸料方便,卸载时间短,提高煤炭生产进度及煤炭产量。
【IPC分类】B61D9/04
【公开号】CN204775237
【申请号】CN201520482679
【发明人】周建保, 张振海
【申请人】周建保
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月7日
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