一种单手收合推车的离合驱动机构的制作方法

文档序号:11347572阅读:187来源:国知局
一种单手收合推车的离合驱动机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种运载工具,特别是一种手推车的离合驱动机构。



背景技术:

公开号为“CN203937709U”的专利文献公开了一种单手收合的推车,其离合驱动机构采用的技术方案是:离合驱动装置包括二个半圆形驱动套、外把手套、滚轮和导向座,半圆形驱动套的外表面上有框体,框体位于轴向一端的周向框边上有卡槽,半圆形驱动套的两端分别有贯通壁厚的左旋、右旋驱动槽且相交,半圆形驱动套的两端分别有轴套。外把手套的外表面上有轴向的长条形防滑凸起,一端的内部上有卡块,半圆形驱动套设置在安装位内,两个半圆形驱动套的框体轴向方向的框边固定连接在一起,滚轮设置在左旋、右旋驱动槽的相交处,一定轴穿过滚轮的轴孔、安装位上的导向孔和离合线的钢丝绳的连接板,外把手套分别从两端套在半圆形驱动套上并对接,外把手套上的卡块与周向框边上有卡槽嵌合,半圆形驱动套的轴套插入导向座内,导向座的端部插入外把手套内,导向座的悬空端与横管固定连接,套筒与卡块端部和框体的周向框边滑动配合并防止外把手套发生轴向移动。使用时,顺时针或逆时针转动外手把套,半圆形驱动套转动,滚轮左旋驱动槽或右旋驱动槽中移动,从而使两个定位轴在导向孔中做相向运动,从而驱动离合线动作收合,这种结构的推车具有收合简单,收合不会受载货影响等优点,但该离合驱动机构结构复杂,故障率高,而且安装位置受到管径的影响,通用性差。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、可靠,使用寿命长的单手收合推车的离合驱动机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种单手收合推车的离合驱动机构,包括推车板和把手,所述把手的下端与推车板铰接,在铰接部位处安装有离合机构,所述把手上设置有离合驱动机构,所述离合机构和离合驱动机构之间通过离合线连接,所述离合驱动机构包括离合手板、前盖和后盖,所述前盖和后盖安装在所述把手的两侧,所述离合手板位于所述前盖和后盖之间,所述把手设置有供所述离合手板的上端伸入的压板口,所述离合手板的上端与所述把手之间安装有复位弹簧,所述离合手板设置有条形的定位槽,所述前盖或后盖设置有贯穿在所述定位槽中的定位销;所述离合线的上端与所述离合手板固定连接。

所述前盖和后盖之间安装有与所述离合线接触的导向轮。

所述前盖或后盖设置有用于安装所述导向轮的铰轴。

所述前盖的侧端设置有第一通孔,所述后盖的内侧设置有与所述第一通孔相对应的内螺纹柱,所述把手设置有供所述内螺纹柱穿过的第二通孔,所述内螺纹柱通过螺纹连接在所述第一通孔内侧的螺丝固定。

所述离合手板设置有端子固定槽,所述离合手板的后端设置有与所述端子固定槽连通的限位口,所述限位口的下端设置有限位孔,所述离合线的末端设置有可嵌入所述限位孔内的离合线端子,所述离合线从所述限位口嵌入所述端子固定槽内。

所述复位弹簧的顶端向上垂直折弯形成插头,所述把手的上端设置有供所述插头插入的第三通孔。

所述离合手板的上端设置有凸起部,所述复位弹簧的下端套在所述凸起部上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用离合手板驱动离合线动作,使用时,按压离合手板,离合手板带动离合线向上运动,离合线上移使离合机构分离,就可以实现单手收合,具有结构简单,使用寿命长等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的推车结构示意图;

图2是离合驱动机构的部分结构示意图;

图3是离合驱动机构的分解图;

图4是后盖的结构示意图;

图5是离合驱动机构的横向剖视图;

图6是离合驱动机构的纵向剖视图;

图7是离合手板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图7,一种单手收合推车的离合驱动机构,包括推车板1和把手2,所述把手2的下端与推车板1铰接,在铰接部位处安装有离合机构,所述把手2上设置有离合驱动机构,所述离合机构和离合驱动机构之间通过离合线3连接,所述离合驱动机构包括离合手板4、前盖7和后盖8,所述前盖7和后盖8安装在所述把手2的两侧,所述离合手板4位于所述前盖7和后盖8之间,所述把手2设置有供所述离合手板4的上端伸入的压板口6,所述离合手板4的上端与所述把手2之间安装有复位弹簧5,所述离合手板4设置有条形的定位槽12,所述前盖7或后盖8设置有贯穿在所述定位槽12中的定位销13,按压所述离合手板4时,所述定位销13从所述定位槽12的上端相对向下移动,当到达所述定位槽12的下端时,所述离合手板4不能再按压;所述离合线3的上端与所述离合手板4固定连接,使用时,按压所述离合手板4,所述离合手板4伸入所述压板口6挤压所述复位弹簧5,并带动所述离合线3向上运动,所述离合线3上移使所述离合机构分离,就可以实现单手收合,释放所述离合手板4后,所述离合手板4和离合线3受到所述复位弹簧5的作用下移复位,具有结构简单,使用寿命长等优点。

所述前盖7和后盖8之间安装有与所述离合线3接触的导向轮15,所述前盖7或后盖8设置有用于安装所述导向轮15的铰轴14,所述铰轴14把所述导向轮15固定在所述离合手板4的两侧,所述导向轮15以所述铰轴14为轴心转动;所述导向轮15的侧端内凹形成线槽,所述离合线3从所述把手2的下端穿出后,绕过所述线槽后与所述离合手板4固定连接,所述导向轮15对所述离合线3起到导向和限位的作用。

所述前盖7的侧端设置有第一通孔9,所述后盖8的内侧设置有与所述第一通孔9相对应的内螺纹柱10,所述把手2设置有供所述内螺纹柱10穿过的第二通孔11,所述内螺纹柱10通过螺纹连接在所述第一通孔9内侧的螺丝16固定,所述前盖7和后盖8盖合在所述把手2上。

所述离合手板4设置有端子固定槽17,所述离合手板4的后端设置有与所述端子固定槽17连通的限位口19,所述限位口19的下端设置有限位孔20,所述离合线3的末端设置有可嵌入所述限位孔20内的离合线端子21,所述离合线3从所述限位口19嵌入所述端子固定槽17内。

所述复位弹簧5的顶端向上垂直折弯形成插头23,所述把手2的上端设置有供所述插头23插入的第三通孔18,所述复位弹簧5的上端固定在所述把手2的上端。所述离合手板4的上端设置有凸起部22,所述复位弹簧5的下端套在所述凸起部22上,结构简单,安装可靠。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

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