一种氨纶纺丝用悬臂式生头车的制作方法

本实用新型涉及一种悬臂式生头车，应用于氨纶生产中纺丝工段。

背景技术：

目前，氨纶生产中为提高纺丝效率，广泛使用多头纺丝，在多头纺丝、尤其是40头纺丝时，因受高度和长度限制，无法设置操作平台，生头难度较大，导致停线恢复生产时效率不高，耗时较长。

技术实现要素：

本实用新型提供一种氨纶纺丝用悬臂式生头车，可方便移动，利用纺丝设备空间创造操作平台，提高氨纶纺丝生头效率，降低操作难度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种氨纶纺丝用悬臂式生头车，包括连接支架1、操作台2、下部支架3、踏板4、前轮6和后轮7，操作台2在上，与之平行的两个下部支架3在下，中间由连接支架1将操作台2和下部支架3端部连接在一起，连接支架1、操作台2和下部支架3围成空间可容纳多头纺丝装置的下部装置，操作人员可在操作台2上对上部装置进行生头操作。每个下部支架3与连接支架1连接的一端下部装有后轮7，另一端下部装有前轮6，前轮6和后轮7可前后运动，可方便移动生头车，将后轮换为万向轮可使生头车更自由的移动。连接支架1的与操作台2连接面的背面装有踏板4，可根据高度需要设置1-4阶踏板，方便操作人员登上操作台2。

为进一步增强悬臂式操作台支撑强度，可在操作台2和下部支架3中间安装加强支架8。

为生头车移动操作方便，可在连接支架1或踏板4上安装推手9。

为方便操作台2上人员观察车下情况，操作台2和踏板4可采用钢格板材料制作。

本实用新型的有益效果是，通过悬臂式生头车使用，操作人员方便快捷进行操作，充分利用现场空间，避免对卷绕机踩踏损伤卷绕机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的使用状态参考图。

其中：标号1为连接支架，起连接作用；

标号2为操作台，在平台上操作；

标号3为下部支架；

标号4为踏板，用于操作人员上操作台；

标号6和标号7为下部支架上安装的前后移动轮；

标号8为加强连接件，为生头车可选增强部件；

标号9为可选推手。

具体实施方式

如图所示：一种氨纶纺丝用悬臂式生头车，包括连接支架1、操作台2、下部支架3、踏板4、前轮6和后轮7，操作台2在上，与之平行的两个下部支架3在下，中间由连接支架1将操作台2和下部支架3端部连接在一起，连接支架1、操作台2和下部支架3围成空间可容纳多头纺丝装置的下部装置，操作人员可在操作台2上对上部装置进行生头操作。每个下部支架3与连接支架1连接的一端下部装有后轮7，另一端下部装有前轮6，前轮6和后轮7可前后运动，可方便移动生头车，将后轮换为万向轮可使生头车更自由的移动。连接支架1的与操作台2连接面的背面装有踏板4，可根据高度需要设置1-4阶踏板，方便操作人员登上操作台2。为进一步增强悬臂式操作台支撑强度，可在操作台2和下部支架3中间安装加强支架8。

生头车带有移动轮件6、7，由操作人员推到现场操作位置，操作人员由踏板件4上到操作台件2，在操作台件2上进行生头作业。

结合图2描述利用生头车对一个40头纺丝装置的生头场景。

8为纺丝机架，9为操作人员，10为悬臂式生头车，11为卷绕机。

悬臂式生头车下部支架3深入到机架8下部的卷绕机11内，操作人员9由踏板上到悬臂式生头车操作台2上，进行生头操作。