一种便携式可折叠电动自行车的锁止装置的制作方法

文档序号:13680633
一种便携式可折叠电动自行车的锁止装置的制作方法

本发明涉及交通工具技术领域,具体涉及一种便携式可折叠电动自行车的锁止装置。



背景技术:

低碳交通正在走向大众的心里,人们也正在尝试着低碳交通给我们带来的便利和环保。目前常见的低碳交通主要是公交、地铁、轻轨,他们都是以清洁能源为主的交通方式,现在电动自行车也逐渐占据市场。电动自信的轻便、环保、灵活、舒适使其越来越受大众欢迎,使用率逐年增高。电动自行车现在的主流趋势是回归轻量化、小型化。而折叠电动自行车做到了“轻、便、简、捷”,节能环保,方便使用,可在短程内替代汽车出行,占地面积小,可方便携带,受到了年轻人的青睐。

目前,折叠电动自行车的折叠方式主要有车架大梁折叠、前后叉折叠、多部件折叠和嵌套合体折叠四类,其中车架大梁折叠、前后叉折叠和多部件折叠均存在折叠效率低、折叠过程复杂等问题。嵌套合体折叠虽然折叠效率高,操作简单,整车轻便,但其造价相对较高,承载力小。



技术实现要素:

本发明的目的是为了提供一种锁止效果好、可安装在电动自行车车架内部且可沿电动自行车车架滑动的锁止装置。

为解决上述技术问题,本发明提供一种便携式可折叠电动自行车的锁止装置,所述锁止装置安装在折叠电动自行车的车架内。所述锁止装置包括锁止杆、安装块和穿过安装块且固定安装在车架上锁轴。所述锁轴对应锁止杆的一面设置有多个销槽,所述安装块可沿锁轴上下移动。安装块中心设置有圆孔和与圆孔连通的通槽,通槽远离圆孔的一端与锁轴接触,所述锁止杆一端通过拉伸弹簧安装在安装块内且可在通槽内移动,锁止杆另一端在锁止状态时伸出通槽与设置在锁轴侧面的销槽卡接。所述销槽包括上端面、下端面和靠近锁轴中心的底面组成的“U”形槽。销槽上端面靠近开口的一端对称设置有限位凸起,且限位凸起与下端面之间的间距大于锁止杆的厚度,所述锁止杆远离锁止按钮的一端配合限位凸起设置有限位槽,所述锁止按钮下端设置楔块,所述锁止按钮穿出车架设置在前轮车架表面,车架表面设置有锁止按钮滑动的滑槽。>

所述锁轴包括关于锁止按钮中心对称设置的第一锁轴和第二锁轴,第一锁轴侧面设置的销槽和第二锁轴侧面设置的销槽开口方向相反。

所述锁止杆包括对称设置在锁止按钮两侧且转动方向相反的第一锁止杆和第二锁止杆,所述安装块内设置有关于锁止按钮中心对称的第一通槽和第二通槽。

所述楔块随着锁止按钮下压可切入第一锁止杆与第二锁止杆之间,第一锁止杆与第二锁止杆通过拉伸弹簧连接。

所述锁轴两端设置有限位块。

本发明提供的一种便携式可折叠电动自行车的锁止装置,具有以下有益效果:

(1)本实验新型提供的一种便携式可折叠电动自行车的锁止装置安装在电动自行车车架内,锁止范围广,适用性好,可使用在电动自行车内各个需要锁止的构件上及其他需要锁止的构件上。

(2)本实验新型提供的一种便携式可折叠电动自行车的锁止装置外连可转动可按压的锁止按钮,进行双向锁死,使其锁止效果更好,解锁更灵活。

附图说明

图1是本发明锁死状态的结构示意图;

图2是本发明锁止杆和锁轴连接的局部示意图;

图3是本发明通槽示意图;

图4是本发明在车架上的安装示意图。

附图说明:1—安装块,2—锁止杆,21—第一锁止杆,22—第二锁止杆,3—锁轴,31—第一锁轴,32—第二锁轴,4—圆孔,5—通槽,51—第一通槽,52—第二通槽,6—销槽, 8—车架;9—楔块,11—拉伸弹簧,12—复位弹簧,13—限位凸起,20—锁止按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明。

实施例1:

如图1所示,本发明提供的一种便携式可折叠电动自行车的锁止装置,所述锁止装置安装在折叠电动自行车的车架内。锁止装置包括锁止杆2、安装块1和穿过安装块1且固定安装在车架上锁轴3。所述锁轴3对应锁止杆2的一面设置有多个销槽6,所述安装块1可沿锁轴3上下移动;安装块1中心设置有圆孔4和与圆孔4连通的通槽5,通槽5远离圆孔4的一端与锁轴3接触,所述锁止杆2一端通过拉伸弹簧12安装在安装块1内且可在通槽5内移动,锁止杆2另一端在锁止状态时伸出通槽5与设置在锁轴3侧面的销槽6卡接。所述销槽6包括上端面、下端面和靠近锁轴3中心的底面组成的“U”形槽,销槽6上端面靠近开口的一端对称设置有限位凸起13,且限位凸起13与下端面之间的间距大于锁止杆2的厚度,所述锁止杆远离锁止按钮20的一端配合限位凸起设置有限位槽14,所述锁止按钮20下端设置楔块9,所述锁止按钮20穿出车架设置在前轮车架8表面,车架表面设置有锁止按钮20滑动的滑槽。

具体实施时,本发明所述的锁止装置安装在电动自行车车架8上与需要锁死的部件固定安装。当需要锁死时,下压锁止按钮20,锁止按钮20楔块下压,推动锁止杆1在通槽5内往安装块外移动至锁止杆1与锁轴3上的销槽6卡接,销槽6上端面靠近开口的一端设置的限位凸起13卡接到锁止杆2上的卡槽内,实现与锁止装置固定连接的部件固定。解锁时,下压锁止按钮,使锁止杆2上的卡槽与限位凸起13脱离,拉伸弹簧12复位,拉动锁止杆2回复到通槽内,实现解锁。该锁止装置结构简单小巧,操作容易,且可沿锁轴3移动,实现多点锁死和解锁。

实施例2:

本实施例是在上述实施例的基础上进行改进,改进之处在于:

如图2所示,锁止杆2包括对称设置在锁止按钮20两侧且转动方向相反的第一锁止杆21和第二锁止杆22,所述安装块1内设置有关于锁止按钮20中心对称的第一通槽51和第二通槽52。锁轴3配合锁止杆2设置有关于锁止按钮20中心对称设置的第一锁轴31和第二锁轴32,第一锁轴31侧面设置的销槽6和第二锁轴32侧面设置的销槽6开口方向相反,实现锁死状态时双向锁死,使锁死状态更稳定。

第一锁止杆21与第二锁止杆22通过拉伸弹簧12连接。楔块9随着锁止按钮20下压可切入第一锁止杆21与第二锁止杆22之间,所述锁止按钮20与楔块9上端面之间设置有复位弹簧11。需要锁死时,下压锁止按钮20,锁止按钮20下端的楔块9切入第一锁止杆21与第二锁止杆22之间,推动第一锁止杆21和第二锁止杆22反向移动,锁止杆2远离圆孔4的一端伸出通槽5,与设置在通槽5锁轴3上的销槽6卡接,完成锁死过程,复位弹簧11回复,楔块9上移。解锁时,下压锁止按钮20,使锁止杆2上的卡槽与限位凸起13脱离,拉伸弹簧12复位,拉动锁止杆2回复到通槽内,实现解锁。

本实施例的其他部分与上述实施例1相同,故不再赘述。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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