本实用新型涉及搬运装置技术领域，具体为一种焊接设备的工件搬运装置。
背景技术：
焊接生产过程中，对工件根据加工需要，随时进行搬运移动，搬运的工件需要多方向随时移动，同时还要确保移动的精准可靠。
但是目前市场上的搬运装置不仅结构复杂，而且功能单一，不能使支撑板进行升降，不能使搬运更加多样化，费时费力，不能将支撑板进行多角度的旋转，不便于多角度的搬运和拆卸，降低了搬运支撑范围，减少了运输工件数量，影响其工作效率，不能根据个人习惯和工件需要随意调节伸缩杆的角度，当需要卸货时，不可以将伸缩杆与底座成水平状态，不便于卸货。
技术实现要素：
本实用新型提供一种焊接设备的工件搬运装置，可以有效解决上述背景技术中提出不能使支撑板进行升降，不能使搬运更加多样化，费时费力，不能将支撑板进行多角度的旋转，不便于多角度的搬运和拆卸，降低了搬运支撑范围，减少了运输工件数量，影响其工作效率，不能根据个人习惯和工件需要随意调节伸缩杆的角度，当需要卸货时，不可以将伸缩杆与底座成水平状态，不便于卸货的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接设备的工件搬运装置，包括支撑板、工字钢、减震弹簧、旋转盘、液压器、支撑杆、底座、万向轮、旋转卡齿、伸缩杆、把手、控制开关、滑轮、导轨、滑板、凹槽、隔板、轴承、凸槽和蓄电池，所述支撑板的内部安装有工字钢，所述工字钢的一侧安装有减震弹簧，所述支撑板的顶端两侧开设有导轨，且支撑板的顶部安装有滑板，所述支撑板和导轨通过滑轮滑动连接，所述支撑板的下方设置有旋转盘，所述旋转盘的内侧安装有隔板，所述隔板的中部设置有凹槽，所述凹槽的外侧设置有轴承，所述轴承的外侧设置有凸槽，所述旋转盘的下方安装有液压器，所述液压器的两端均设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有底座，所述底座的内部安装有蓄电池，且底座的下方设置有万向轮，所述底座的一端设置有旋转卡齿，所述旋转卡齿的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有把手，所述把手的一侧设置有控制开关，所述蓄电池的输出端电性连接控制开关的输入端，所述控制开关的输出端电性连接液压器的输入端。
优选的，所述滑板的底部安装有伸缩轮。
优选的，所述支撑板和滑板的表面均设置有防静电颗粒。
优选的，所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的，所述万向轮的一端设置有固定卡扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了液压器，可以使支撑板进行升降，使搬运更加多样化，省时省力，设置了旋转盘，可以使支撑板进行多角度的旋转，便于多角度的搬运和拆卸，设置了滑板，可以加大搬运支撑范围，提高了运输工件数量，提高工作效率，设置了旋转卡齿，可根据个人习惯和工件需要随意调节伸缩杆的角度，当需要卸货时，可以将伸缩杆与底座旋转成水平状态，便于卸货。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的滑轮安装图；
图3是本实用新型的旋转盘结构图；
图4是本实用新型的蓄电池安装图；
图中标号：1、支撑板；2、工字钢；3、减震弹簧；4、旋转盘；5、液压器；6、支撑杆；7、底座；8、万向轮；9、旋转卡齿；10、伸缩杆；11、把手；12、控制开关；13、滑轮；14、导轨；15、滑板；16、凹槽；17、隔板；18、轴承；19、凸槽；20、蓄电池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供搬运装置技术方案，一种焊接设备的工件搬运装置，包括支撑板1、工字钢2、减震弹簧3、旋转盘4、液压器5、支撑杆6、底座7、万向轮8、旋转卡齿9、伸缩杆10、把手11、控制开关12、滑轮13、导轨14、滑板15、凹槽16、隔板17、轴承18、凸槽19和蓄电池20，支撑板1的内部安装有工字钢2，工字钢2的一侧安装有减震弹簧3，支撑板1的顶端两侧开设有导轨14，且支撑板1的顶部安装有滑板15，支撑板1和导轨14通过滑轮13滑动连接，支撑板1的下方设置有旋转盘4，旋转盘4的内侧安装有隔板17，隔板17的中部设置有凹槽16，凹槽16的外侧设置有轴承18，轴承18的外侧设置有凸槽19，旋转盘4的下方安装有液压器5，液压器5的两端均设置有支撑杆6，支撑杆6的下方设置有底座7，底座7的内部安装有蓄电池20，且底座7的下方设置有万向轮8，底座7的一端设置有旋转卡齿9，旋转卡齿9的一端安装有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部安装有把手11，把手11的一侧设置有控制开关12，蓄电池20的输出端电性连接控制开关12的输入端，控制开关12的输出端电性连接液压器5的输入端。
为了便于滑板15支撑稳定，本实施例中，优选的，滑板15的底部安装有伸缩轮。
为了防止支撑板1和滑板15因工件摩擦产生静电，本实施例中，优选的，支撑板1和滑板15的表面均设置有防静电颗粒。
为了使把手11防滑，本实施例中，优选的，把手11的表面设置有防滑纹。
为了便于底座7的移动和固定，本实施例中，优选的，万向轮8的一端设置有固定卡扣。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过万向轮8将搬运装置移动到所需地，当搬运工件过多时，将支撑板1卡放在焊接工件下，通过控制开关12控制液压器5，使支撑板1进行升降，以此将工件抬起，进行搬运，使搬运更加多样化，省时省力，支撑板1的下方设置有旋转盘4，可以使支撑板1进行多角度的旋转，便于多角度的搬运和拆卸，支撑板1的内部安装有工字钢2，工字钢2的一侧安装有减震弹簧3，可以使支撑板1有效的防震防压，并且能够起到支撑、缓冲和制动等作用，底座7和伸缩杆10通过旋转卡齿9连接，可根据个人习惯和工件需要随意调节伸缩杆10的角度，当需要卸货时，可以将伸缩杆10与底座7旋转成水平状态，便于卸货，支撑板1的顶部安装有滑板15，支撑板1和导轨14通过滑轮13滑动连接，可以加大搬运支撑范围，提高了运输工件数量，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。