具有快拆装置的手推车的制作方法

本发明涉及手推车领域，具体来说，涉及一种具有快拆装置的手推车。

背景技术：

传统的手推车上的置物篮或是婴儿座通常都是设置在固定的高度或是位置，以置物篮来说，若是置物篮设置在手推车上的位置过低，造成使用都不方便取放物品，若置物篮设置在手推车上的位置过高，则置物篮下方的空间被白白浪费掉，而且一般具有置物篮的手推车仅能设置一个置物篮，有限的置物篮空间在置放很多的物品时，就会造成使用者的困扰。

另外，在手推车上的置物篮不能拆卸地固定于手推车的车架上，在使用上也无法将整个置物篮拆卸下来整理置放的物品，取用物品或是清洗上也十分不便。

最后，在手推车不使用时，使用都无法将置物篮取下另作它用，因此置物篮的置物空间也无法完善地被利用起来，并发挥最大的实用价值，也使得置物篮的实用性受到了很大限制。

针对具有婴儿座的手推车来说，婴儿座在手推车上的位置也是固定的，一般来说在手推车上的婴儿座仅能针对婴儿座调整前后(躺卧)的高度，而无法调整其上下的高度。由于婴儿座固定在手推车上，无法将婴儿座从手推车上取下来清洗，使得婴儿座在使用一段时间之后，就会有污渍残留，有可能会间接的滋生一此细菌、微生物而导致婴儿不慎感染发生疾病。有一些家长也希望在外出时，将一些婴儿的衣物、用品或者是背包置放在婴儿座的手推车上，以减少自身负重，一般来说都是将这些物品悬挂在手推车上，或者是置放在婴儿座后方或下方所附的置物袋中，但是当置放于婴儿座下方的物品过多时，就无法借由调整婴儿座和/或置物袋或置物篮的高度以方便使用者取出这些物品。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种具有快拆装置的手推车，具有其可借由快拆装置快速的将承载装置取下或是架设至手推车的车架上，能方便的调节承载装置的高度，使得手推车的使用以及承载装置的使用、清洗更方便的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有快拆装置的手推车，包括手推车主体，所述手推车主体包括主车架、辅助车架和传动单元，该传动单元设于所述主车架底部，且该主车架的两侧支架上均设有呈齿状的凹槽，且该主车架的两侧支架上的凹槽形状位置相互对应，所述辅助车架上的两侧支架之间设有储物篮，且该辅助支架的两侧支架上还设有用于与主支架连接的固定件；

所述主车架的两侧支架上均设有快拆装置，该快拆装置包括快拆装置本体，所述快插装置本体的横截面呈“u”型，且该快拆装置本体的一外侧壁上固接有连接件，该连接件与所述固定件相互连接，所述快拆装置本体的相对两内侧壁上设有与所述凹槽相匹配的凸型卡榫，且该快拆装置本体的开口端设有紧固装置，且该紧固装置连接所述快拆装置本体的两侧壁。

拆卸时将设置在快拆装置本体开口端的紧固装置松开，即可将主车架与快拆装置本体分开；再将快拆装置本体与设置在辅助车架上的固定件分离开，将固定件与辅助车架两侧的直径分开，同时还将储存蓝与该辅助支架分开即可；调节高度是可通过设置在主车架两侧的支架上的凹槽的高度来调节，对应所需的高度将快拆装置本体上的凸型卡榫插入对应的凹槽锁紧即可。

优选的，所述固定件包括固定部、辅助定位部和呈柱形的连接部，所述固定部呈管状，所述辅助定位部的一端与所述固定部固接，所述连接部的一端固接于所述辅助定位部上，且该连接部的轴线与所述固定部的轴线呈30°夹角。

通过固定件的固定部与辅助支架相连接，且该固定部固接有辅助定位部，辅助定位部的一端固接有连接部，设置辅助定位部是为了增大其受力，同时连接部的轴线与所述固定部的轴线呈30°夹角是为了方便装卸。

优选的，所述连接部包括固定端和对称成型于固定端另一端的第一弹性扣和第二弹性扣，所述第一弹性扣和第二弹性扣的外侧分别成型有第一卡凸和第二卡凸，所述连接部插接于所述连接件上。

连接部包括固定端和对称成型于固定端另一端的第一弹性扣和第二弹性扣是为了方便安装，且当该连接部与快拆装置本体上的连接件插接时通过第一卡凸和第二卡凸将其卡紧，使其结构更加稳定。

优选的，所述主车架的两侧支架的内外侧面均设有所述凹槽。在主车架的两侧支架内外侧面均设置凹槽是为了增大其受力，防止一侧凹槽坏了之后不能继续使用。

优选的，所述紧固装置包括紧固螺丝、卡扣件、弹簧其中的任意一种。紧固装置采用紧固螺丝、卡扣件、弹簧其中的任意一种是为了方便拆装快拆装置本体。

本发明的有益效果是：

(1)拆卸时将设置在快拆装置本体开口端的紧固螺丝松开，即可将主车架与快拆装置本体分开；再将快拆装置本体与设置在辅助车架上的固定件分离开，将固定件与辅助车架两侧的直径分开，同时还将储存蓝与该辅助支架分开即可；调节高度是可通过设置在主车架两侧的支架上的凹槽的高度来调节，对应所需的高度将快拆装置本体上的凸型卡榫插入对应的凹槽锁紧即可；

(2)通过固定件的固定部与辅助支架相连接，且该固定部固接有辅助定位部，辅助定位部的一端固接有连接部，设置辅助定位部是为了增大其受力，同时连接部的轴线与所述固定部的轴线呈30°夹角是为了方便装卸；

(3)连接部包括固定端和对称成型于固定端另一端的第一弹性扣和第二弹性扣是为了方便安装，且当该连接部与快拆装置本体上的连接件插接时通过第一卡凸和第二卡凸将其卡紧，使其结构更加稳定；

(4)主车架的两侧支架的内外侧面均设有所述凹槽；在主车架的两侧支架内外侧面均设置凹槽是为了增大其受力，防止一侧凹槽坏了之后不能继续使用；

(5)紧固装置包括紧固螺丝、卡扣件、弹簧其中的任意一种；紧固装置采用紧固螺丝、卡扣件、弹簧其中的任意一种是为了方便拆装快拆装置本体。

附图说明

图1是本发明所述的具有快拆装置的手推车的实施例的整体结构示意图；

图2是本发明所述的具有快拆装置的手推车的实施例的整体结构视图中的a处示意图；

图3是本发明所述的具有快拆装置的手推车的实施例的快拆装置和固定件的连接结构示意图；

图4是本发明所述的具有快拆装置的手推车的实施例的固定件上的b处结构放大示意图；

图5是本发明所述的具有快拆装置的手推车的实施例的快拆装置的整体结构示意图；

附图标记说明：

1、手推车主体；2、主车架；3、辅助车架；4、传动单元；21、凹槽；31、储物篮；32、固定件；4、快拆装置；41、快拆装置本体；42、连接件；43、凸型卡榫；44、紧固装置；321、固定部；322、辅助定位部；323、连接部；3231、固定端；3232、第一弹性卡扣；3233、第二弹性卡扣；3234、第一卡凸；3235、第二卡凸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种具有快拆装置的手推车，包括手推车主体1，所述手推车主体1包括主车架2、辅助车架3和传动单元4，该传动单元4设于所述主车架2底部，且该主车架2的两侧支架上均设有呈齿状的凹槽21，且该主车架2的两侧支架上的凹槽21形状位置相互对应，所述辅助车架3上的两侧支架之间设有储物篮31，且该辅助支架的两侧支架上还设有用于与主支架连接的固定件32；

所述主车架2的两侧支架上均设有快拆装置4，该快拆装置4包括快拆装置4本体，所述快插装置本体的横截面呈“u”型，且该快拆装置4本体的一外侧壁上固接有连接件42，该连接件42与所述固定件32相互连接，所述快拆装置4本体的相对两内侧壁上设有与所述凹槽21相匹配的凸型卡榫43，且该快拆装置4本体的开口端设有紧固装置44，且该紧固装置44连接所述快拆装置4本体的两侧壁。

拆卸时将设置在快拆装置4本体开口端的紧固装置44松开，即可将主车架2与快拆装置4本体分开；再将快拆装置4本体与设置在辅助车架3上的固定件32分离开，将固定件32与辅助车架3两侧的直径分开，同时还将储存蓝与该辅助支架分开即可；调节高度是可通过设置在主车架2两侧的支架上的凹槽21的高度来调节，对应所需的高度将快拆装置4本体上的凸型卡榫43插入对应的凹槽21锁紧即可；该凹槽21由呈水平状态和呈倾斜状态的凹槽21连接组成，且该水平状的凹槽21与倾斜状态的凹槽21之间的倾斜角度为30°。

实施例2：

如图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述固定件32包括固定部321、辅助定位部322和呈柱形的连接部323，所述固定部321呈管状，所述辅助定位部322的一端与所述固定部321固接，所述连接部323的一端固接于所述辅助定位部322上，且该连接部323的轴线与所述固定部321的轴线呈30°夹角。

通过固定件32的固定部321与辅助支架相连接，且该固定部321固接有辅助定位部322，辅助定位部322的一端固接有连接部323，设置辅助定位部322是为了增大其受力，同时连接部323的轴线与所述固定部321的轴线呈30°夹角是为了方便装卸。

实施例3：

如图4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述连接部323包括固定端3231和对称成型于固定端3231另一端的第一弹性扣和第二弹性扣，所述第一弹性扣和第二弹性扣的外侧分别成型有第一卡凸3234和第二卡凸3235，所述连接部323插接于所述连接件42上。

连接部323包括固定端3231和对称成型于固定端3231另一端的第一弹性扣和第二弹性扣是为了方便安装，且当该连接部323与快拆装置4本体上的连接件42插接时通过第一卡凸3234和第二卡凸3235将其卡紧，使其结构更加稳定。

实施例4：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述主车架2的两侧支架的内外侧面均设有所述凹槽21。在主车架2的两侧支架内外侧面均设置凹槽21是为了增大其受力，防止一侧凹槽21坏了之后不能继续使用。

实施例5：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述紧固装置44包括紧固螺丝、卡扣件、弹簧其中的任意一种。紧固装置44采用紧固螺丝、卡扣件、弹簧其中的任意一种是为了方便拆装快拆装置本体。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。