一种新型胶带转运装置的制作方法

文档序号:15905012发布日期:2018-11-09 22:36阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及转运装置,特别涉及一种新型胶带转运装置。



背景技术:

胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。而胶带生产厂家需要把生产宽幅在400-500mm的成品胶带的工厂内进行胶带的搬运并不方便,特别厂家需要把每个生产线成品的卷轴状胶带分类搬运到下一工序并不方便,厂家需要分类搬运胶带进行独立标记,考察每条生产线的出品是否稳定。现有的厂家把多条生产线胶卷放在同一平板小车上进行搬运,卷轴状的胶带容易在平板小车上滚动甚至跌落地面。厂家在需求厂内转运更加稳定的胶带转运装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型胶带转运装置,便于分类每条生产线的生产的卷轴状胶带,厂内转运胶带更加稳定。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种新型胶带转运装置,包括车底板、车轮及拉车把手,所述车轮安装在所述车底板的底部,所述拉车把手安装在车底板表面的后侧边缘处,所述车底板的表面中部安装有支撑底座,所述支撑底座的上末端的两侧通过轴承连接有圆形转盘,所述圆形转盘上周向均匀安装有若干圆柱形的胶带安放轴,所述胶带安放轴从始端到末端的横截面外径逐渐增大,所述胶带安放轴的后段表面安装有夹紧机构,所述夹紧机构包括固定杆、活动杆、活动滚轮及弹簧,朝胶带安放轴的始端方向倾斜焊接所述固定杆,所述固定杆的顶部末端铰链连接所述活动杆,所述活动杆的底端安装有活动滚轮,所述活动杆及所述固定杆之间安装有弹簧,所述活动滚轮与所述胶带安放轴的表面互相抵持。

进一步地,所述拉车把手及所述车底板表面之间焊接有加强杆。

进一步地,所述支撑底座从底部到顶部的横截面面积逐渐增大。

进一步地,所述车轮为自锁车轮。

进一步地,所述车底板的外沿安装有防撞橡胶条。

采用上述技术方案,该装置上的支撑底座的上末端的两侧通过轴承连接有圆形转盘,圆形转盘上周向均匀安装有若干圆柱形的胶带安放轴,操作者可以把两条生产线分别生产的成品胶带分别安置在胶带安放轴,达到便于分类每条生产线的生产的卷轴状胶带的效果,成品胶带套设在胶带安放轴上,由于胶带安放轴从始端到末端的横截面外径逐渐增大配合夹紧机构,活动杆及固定杆之间安装有弹簧,活动杆的底端的活动滚轮压紧胶带的表面,卷轴状的胶带的末端边缘与胶带安放轴的表面互相产生轴向的力,胶带稳固固定在胶带安放轴,从而操作者在厂内转运胶带成品更加稳定,避免胶带在运送装置上滚动滑落地面,支撑底座的上末端的两侧通过轴承连接有圆形转盘,操作者在卸装胶带时旋转圆形转盘到合适的高度,大大方便卸装胶带工序,减低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的支撑底座及圆形转盘的安装结构示意图;

图3为本实用新型的胶带安放轴及夹紧机构的安装结构示意图;

图4为本实用新型的夹紧机构的工作状态示意图。

图中,1-车底板,2-车轮,3-支撑底座,4-圆形转盘,5-胶带安放轴,6-夹紧机构,7-固定杆,8-活动杆,9-活动滚轮,10-弹簧,11-加强杆,12-防撞橡胶条,13-拉车把手,14-胶带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示,本实用新型公开的一种新型胶带转运装置,包括车底板1、车轮2及拉车把手13,车轮2安装在车底板1的底部,拉车把手13安装在车底板1表面的后侧边缘处,车底板1的表面中部安装有支撑底座3,支撑底座3的上末端的两侧通过轴承连接有圆形转盘4,圆形转盘4上周向均匀安装有若干圆柱形的胶带安放轴5,胶带安放轴5从始端到末端的横截面外径逐渐增大,胶带安放轴5的后段表面安装有夹紧机构6,夹紧机构6包括固定杆7、活动杆8、活动滚轮9及弹簧10,朝胶带安放轴5的始端方向倾斜焊接所述固定杆7,固定杆7的顶部末端铰链连接活动8,活动杆8的底端安装有活动滚轮9,活动杆8及固定杆7之间安装有弹簧10,活动滚轮9与胶带安放轴5的表面互相抵持。该装置上的支撑底座3的上末端的两侧通过轴承连接有圆形转盘4,圆形转盘4上周向均匀安装有若干圆柱形的胶带安放轴5,操作者可以把两条生产线分别生产的成品胶带分别安置在胶带安放轴5,达到便于分类每条生产线的生产的卷轴状胶带的效果,成品胶带套设在胶带安放轴5上,由于胶带安放轴5从始端到末端的横截面外径逐渐增大配合夹紧机构6,活动杆8及固定杆9之间安装有弹簧10,活动杆8的底端的活动滚轮9压紧胶带的表面,卷轴状的胶带的末端边缘与胶带安放轴5的表面互相产生轴向的力,胶带稳固固定在胶带安放轴5,从而操作者在厂内转运胶带成品更加稳定,避免胶带在运送装置上滚动滑落地面,支撑底座3的上末端的两侧通过轴承连接有圆形转盘4,操作者在卸装胶带时旋转圆形转盘4到合适的高度,大大方便卸装胶带工序,减低劳动强度。如图4所示,胶带14逐渐从胶带安放轴5的始端滑到末端的过程中,活动滚轮9从胶带14的侧沿滑到胶带14的表面与其互相抵持,胶带14的侧沿滑到其内径与胶带安放轴5的外径相同处停止滑动。

此外,拉车把手13及车底板1表面之间焊接有加强杆11,使整体运转装置更加稳固,使用寿命更长。支撑底座3从底部到顶部的横截面面积逐渐增大,该结构的支撑底座3能够承载重量较大的胶带。车轮2为自锁车轮,在运转装置闲置或卸货过程中锁定,防止运送装置滑动。车底板1的外沿安装有防撞橡胶条12,放置运送装置运送过程中碰撞硬物损坏该装置。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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