一种食品转运手推车的制作方法

文档序号:15480659发布日期:2018-09-18 22:34阅读:127来源:国知局

本实用新型涉及食品加工技术领域,更具体的是涉及一种食品转运手推车。



背景技术:

食品加工过程经常有高温作业,例如食品的高温脱水、烘干、灭菌等工序,进出高温加工设备的食品需要运输,人工作业很容易被高温烫伤,因此需要采用运输机械。

现有的食品转运手推车,物料桶为正方体或圆柱体,这种食品转运手推车只是在转运过程中工人不接触物料,在装载和卸料过程中,同样需要人工处理,特别是转运一些高温的物料,人工操作就显得不安全不方便;此外,进行搬运后,车上会有残留物,对其进行清洗不仅费时费力,而且也不利于节水,如油脂一类的残留物,更难于清除,而且容易变质也导致不卫生。

因此,针对现有技术中的不足,亟需研究设计一种食品转运手推车,以解决现有技术中的食品转运手推车装载和卸料劳动强度大、危险性高的问题;且手推车内的残留物难以清洗,导致不卫生不安全的缺点。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种食品转运手推车,可有效解决传统高温食品转运手推车装载和卸料劳动强度大以及危险性高的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种食品转运手推车,包括承载底架、设置在承载底架上的转运箱体、设置在承载底架两侧的车轮和与承载底架固定连接的推杆,所述转运箱体顶部设置有可拆卸连接的盖板,所述转运箱体内设置有用于搁置食品的转动货架,所述转动货架包括数层平行设置的承载箱体,所述数层承载箱体底部的内壁上均嵌有电子冷却片;所述承载底架上设置有驱动转动货架沿承载底架平面水平移动的驱动机构,所述驱动机构上设置有两组顶伸机构,所述顶伸机构上端通过固定在转动货架底部的耳座与转动货架转动连接,顶伸机构下端与驱动机构固定连接,转动货架底部设置有红外线传感器,所述转运箱体的侧壁上设置有可拆卸的传送带和驱动传送带传动的驱动电机。

本实用新型基础方案的工作原理为:采用上述结构的手推车进行高温食品的转运时,首先经过驱动机构将转运箱体内的转动货架沿承载底架平面向承载底架前端水平移动,使得转动货架上的数个平行设置的承载箱体的入口与转运箱体侧壁上设置的传送带相抵,再通过两组顶伸机构分别向上顶伸不同长度,沿转动货架前端的顶伸机构驱动转动货架沿竖直方向移动的高度大于后端的顶伸机构驱动转动货架沿竖直方向移动的高度,从而转动货架向承载底架后端倾斜;再通过驱动电机驱动传送带传动而将高温食品沿传送带输送至承载箱体的入口内,由于转动货架向承载底架后端倾斜,从而分别进入承载箱体入口的高温食品可由于重力作用自动流入至每层承载箱体内;再由数个承载箱体底部的内壁上嵌入的电子冷却片对高温食品进行冷却,可有效避免食品转运手推车装载劳动强度大以及危险性高的技术问题。

待每层承载箱体内装入高温食品后,通过两组顶伸机构驱动转动货架沿竖直方向移动的高度相同,此时可通过转动货架底部设置的红外线传感器监测转动货架是否与承载底架的平面是否平行,提高食品转运平稳性;需对手推车上的食品进行卸料时,沿转动货架前端的顶伸机构驱动转动货架沿竖直方向移动的高度小于后端的顶伸机构驱动转动货架沿竖直方向移动的高度,从而转动货架向承载底架前端倾斜,每层承载箱体内的高温食品可直接通过传送带传送至指定地点卸料;此过程也适用于对手推车内的残留物进行清洗,清洗倾斜设置的转动货架上的残留物的清洗水可随倾斜面自动流出,清洗方便,可提高转运箱体的安全性。

与此同时,上述转动货架的前端是指转动货架远离推杆一端,转动货架的后端是指转动货架靠近推杆的一端。

进一步地,所述驱动机构包括步进电机、与步进电机输出轴端部固定连接的丝杠,所述丝杠的另一端通过轴承与承载底架转动连接。可方便稳定的驱动转动货架沿承载底架平面水平向转动货架前端移动,方便载货,方便卸货以及方便清洗。

进一步地,所述顶伸机构包括移动套、固定设置在移动套上的液压器和设置在液压器上的液压杆,所述移动套与所述丝杠螺纹连接。与丝杠螺纹连接的移动套移动稳定,可进一步提高顶伸机构的稳定性,且可通过两组顶伸机构中的液压器和设置在液压器上的液压杆沿转动货架底部对其施加向上的支撑力,提高转动货架转动的稳定性,精确控制转动角度。

进一步地,所述两组顶伸机构沿转动货架底部呈中心对称设置。进一步提高转动货架转动的稳定性。

进一步地,所述承载底架与转运箱体之间设置有两组支撑弹簧。转运高温食品时,可同时通过顶伸机构将转动货架收放至转运箱体底部,可有效利用两组支撑弹簧提高转动货架运载过程中的稳定性,且具有减震功能。

进一步地,所述转运箱体靠近推杆一端的侧壁上设置有竖直凹槽,所述竖直凹槽的形状尺寸与转动货架的形状尺寸适配,且所述竖直凹槽内设置有限位机构。转运高温食品时,可通过驱动机构将驱动转动货架沿承载货架平面水平移动,将转动货架的后端嵌入转运箱体后端的竖直凹槽内,且通过限位机构限制转动货架晃动,提高高温食品运载的稳定性。

进一步地,所述限位机构包括电磁铁和设置在转动货架侧壁上的铁块,转动食品时,所述电磁铁通电与所述铁块相吸。利用电磁铁的强吸引力转动货架上的磁铁固定在转运箱体上,可控性好。

进一步地,所述推杆上设置有三段式车把,所述三段式车把包括上水平段、垂直段和下水平段,且所述三段式车把内设置有防滑凸起。多种握持位置可以适合不同身高、不同的握持角度,保证操作的方便性和舒适性。

进一步地,所述转动货架沿承载底架平面转动的角度为0°~30°。通过申请人多次实验可得,转动货架沿承载底架平面转动的角度为0°~30°,可在保证转动货架转动稳定性的同时,提高高温食品转运手推车装载、卸料以及清洗的工作效率。

进一步地,所述转运箱体的侧壁上设置有3个排风扇和与3个排风扇电性连接的蓄电池。用以增加转运箱体内的空气流动,使得热量散发,有助于高温食品的降温。

如上所述,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型中的转动货架包括数层平行设置的承载箱体,使得高温食品分层搁置,可装载不同的高温食品,也可装载同一种高温食品,实用性好;且数个承载箱体底部的内壁上均嵌有电子冷却片,可在转运过程中有效利用电子冷却片对高温食品进行冷却,降低高温食品的卸料危险性。

2、本实用新型在承载底架上设置有驱动转动货架沿承载底架平面水平移动的驱动机构,可方便稳定的驱动转动货架沿承载底架平面水平向转动货架前端移动,方便载货,方便卸货以及方便清洗;且驱动机构采用丝杠组件,可有效提高移动稳定性。

3、本实用新型在驱动机构上设置有两组顶伸机构,可适应性通过沿转动货架前端设置的顶伸机构驱动转动货架沿竖直方向移动的高度和沿转动货架后端设置的顶伸机构驱动转动货架沿竖直方向移动的高度调节转动货架的转动角度,并通过传送带传动而将高温食品沿传送带输送至承载箱体的入口内,避免人工对高温食品装载和卸料,可有效解决传统高温食品转运手推车装载和卸料劳动强度大以及危险性高的问题。

4、本实用新型在转运箱体靠近推杆一端的侧壁上设置有竖直凹槽,竖直凹槽的形状尺寸与转动货架的形状尺寸适配,且竖直凹槽内设置有限位机构,转运高温食品时,可通过驱动机构将驱动转动货架沿承载货架平面水平移动,将转动货架的后端嵌入转运箱体后端的竖直凹槽内,且通过限位机构限制转动货架晃动,提高高温食品运载的稳定性;具体地,限位机构包括电磁铁和设置在转动货架侧壁上的铁块,利用电磁铁的强吸引力转动货架上的磁铁固定在转运箱体上,可控性好。

附图说明

图1为本实用新型一种食品转运手推车空载状态的剖视图;

图2为本实用新型一种食品转运手推车装载状态的剖视图;

图3为本实用新型一种食品转运手推车卸料状态的剖视图。

附图标记:01-承载底架、02-转运箱体、03-车轮、04-推杆、05-转动货架、06-承载箱体、07- 电子冷却片、08-红外线传感器、09-传送带、10-驱动电机、11-步进电机、12-丝杠、13-移动套、14-液压器、15-液压杆、16-支撑弹簧、17-竖直凹槽、18-电磁铁、19-铁块、20-三段式车把、21- 上水平段、22-垂直段、23-下水平段、24-防滑凸起、25-排风扇。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1所示,本实施例提供一种食品转运手推车,包括承载底架01、通过螺栓固定安装在承载底架01上的转运箱体02、安装在承载底架01两侧的车轮03和与承载底架01固定连接的推杆04,转运箱体02顶部设置有可拆卸连接的盖板,转运箱体02内设置有用于搁置食品的转动货架05,转动货架05包括6层平行设置的承载箱体06,6层承载箱体06底部的内壁上均嵌入有电子冷却片07,电子冷却片07与蓄电池连接;承载底架01上设置有驱动转动货架05沿承载底架 01平面水平移动的驱动机构。

进一步地,驱动机构包括步进电机11、与步进电机11输出轴端部固定连接的丝杠12,丝杠 12的右端通过轴承与承载底架01转动连接,可方便稳定的驱动转动货架05沿承载底架01平面水平向转动货架05前端移动,方便载货,方便卸货以及方便清洗。

更进一步地,驱动机构上设置有两组顶伸机构,顶伸机构上端通过固定在转动货架05底部的耳座与转动货架05转动连接,顶伸机构下端与驱动机构固定连接,顶伸机构包括移动套13、固定设置在移动套13上的液压器14和设置在液压器14上的液压杆15,移动套13与所述丝杠12螺纹连接,与丝杠12螺纹连接的移动套13移动稳定,可进一步提高顶伸机构的稳定性,且可通过两组顶伸机构中的液压器14和设置在液压器14上的液压杆15沿转动货架05底部对其施加向上的支撑力,提高转动货架05转动的稳定性,精确控制转动角度。

具体地,两组顶伸机构沿转动货架05底部呈中心对称设置。进一步提高转动货架05转动的稳定性。

进一步地,承载底架01与转运箱体02之间设置有两组支撑弹簧16。转运高温食品时,可同时通过顶伸机构将转动货架05收放至转运箱体02底部,可有效利用两组支撑弹簧16提高转动货架05运载过程中的稳定性,且具有减震功能。

且在转动货架05底部可拆卸安装有红外线传感器08,可通过红外线传感器08监测转动货架 05是否与承载底架01的平面是否平行;转运箱体02的侧壁上设置有可拆卸的传送带09和驱动传送带09传动的驱动电机10,具体地,传送带09和驱动传送带09传动的驱动电机10通过与转运箱体02侧壁可拆卸连接的直接安装在转运箱体02上。

进一步地,转运箱体02靠近推杆04一端的左侧侧壁上设置有竖直凹槽17,竖直凹槽17的形状尺寸与转动货架05的形状尺寸适配,且竖直凹槽17内设置有限位机构。转运高温食品时,可通过驱动机构将驱动转动货架05沿承载货架平面水平移动,将转动货架05的后端嵌入转运箱体02 后端的竖直凹槽17内,且通过限位机构限制转动货架05晃动,提高高温食品运载的稳定性。

具体地,限位机构包括电磁铁18和设置在转动货架05侧壁上的铁块19,转动食品时,电磁铁18通电与所述铁块19相吸,利用电磁铁18的强吸引力转动货架05上的磁铁固定在转运箱体 02上,可控性好。

进一步地,推杆04上设置有三段式车把20,三段式车把20包括上水平段21、垂直段22和下水平段23,且所述三段式车把20内设置有防滑凸起24。多种握持位置可以适合不同身高、不同的握持角度,保证操作的方便性和舒适性。

更进一步地,需要对高温食品转运手推车进行装载、卸料或清洗时,转动货架05沿承载底架 01平面转动的角度均为30°。通过申请人多次实验可得,转动货架05沿承载底架01平面转动的角度为30°。可在保证转动货架05转动稳定性的同时,提高高温食品转运手推车装载、卸料以及清洗的工作效率。

此外,转运箱体02的侧壁上设置有3个排风扇25和与3个排风扇25电性连接的蓄电池。用以增加转运箱体02内的空气流动,使得热量散发,有助于高温食品的降温。

本例中,如图2所示,采用上述结构的手推车进行高温食品的转运时,首先经过驱动机构将转运箱体02内的转动货架05沿承载底架01平面向承载底架01前端水平移动,使得转动货架05上的数个平行设置的承载箱体06的入口与转运箱体02侧壁上设置的传送带09相抵,再通过两组顶伸机构分别向上顶伸不同长度,从而驱动转动货架05向承载底架01后端倾斜30°;再通过驱动电机10驱动传送带09传动而将高温食品沿传送带09输送至承载箱体06的入口内,由于转动货架 05向承载底架01后端倾斜,从而分别进入承载箱体06入口的高温食品可由于重力作用自动流入至每层承载箱体06内;再由6个承载箱体06底部的内壁上嵌入的电子冷却片07对高温食品进行冷却,可有效避免食品转运手推车装载劳动强度大以及危险性高的技术问题。

待每层承载箱体06内装入高温食品后,通过两组顶伸机构驱动转动货架05沿竖直方向移动的高度相同,此时可通过转动货架05底部设置的红外线传感器08监测转动货架05是否与承载底架 01的平面是否平行,提高食品转运平稳性;需对手推车上的食品进行卸料时,如图3所示,驱动转动货架05向承载底架01前端倾斜30°,每层承载箱体06内的高温食品可直接通过传送带09 传送至指定地点卸料;此过程也适用于对手推车内的残留物进行清洗,清洗倾斜设置的转动货架05上的残留物的清洗水可随倾斜面自动流出,清洗方便,可提高转运箱体02的安全性。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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